En el siglo XXI, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la información, la energía, los materiales, la ingeniería biológica se ha convertido en los cuatro pilares del desarrollo de la productividad social actual, el carburo de silicio debido a propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, coeficiente de expansión térmica de pequeño, pequeña densidad, buena resistencia al desgaste, alta dureza, alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión química y otras características, rápido desarrollo en el campo de los materiales, ampliamente utilizado en rodamientos de bolas de cerámica, válvulas, materiales semiconductores, giroscopios, instrumentos de medición, aeroespacial y otros campos.
La cerámica de carburo de silicio se ha desarrollado desde la década de 1960. Anteriormente, se utilizaba principalmente en materiales de molienda mecánica y refractarios. Países de todo el mundo otorgan gran importancia a la industrialización de cerámicas avanzadas, y actualmente no solo se conforma con la preparación de cerámicas tradicionales de carburo de silicio, sino que la producción de cerámicas de alta tecnología se está acelerando, especialmente en los países desarrollados. En los últimos años, han surgido cerámicas multifásicas basadas en cerámica de SIC, que mejoran la tenacidad y la resistencia de los materiales monómeros. El carburo de silicio se aplica principalmente en cuatro campos: cerámica funcional, materiales refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas.
Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente resistencia al desgaste.
Este producto cerámico de carburo de silicio ha sido estudiado y determinado. Su resistencia al desgaste es 266 veces superior a la del acero al manganeso y 1741 veces superior a la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Su excelente resistencia al desgaste permite ahorrar mucho dinero. El carburo de silicio puede utilizarse de forma continua durante más de diez años.
Las cerámicas de carburo de silicio tienen alta resistencia, alta dureza y peso ligero.
Como un nuevo tipo de material, el uso de cerámica de carburo de silicio, este producto tiene una resistencia muy alta, alta dureza, el peso también es muy ligero, tal cerámica de carburo de silicio en uso, la instalación y el reemplazo de lo anterior será más conveniente.
La pared interior de cerámica de carburo de silicio es lisa y no bloquea el polvo.
Cerámica de carburo de silicio este producto se cuece después de alta temperatura, por lo que la estructura de la cerámica de carburo de silicio es relativamente densa, la superficie es lisa, la belleza de uso será más buena, por lo que se utiliza en la familia, la belleza será más buena.
El costo de la cerámica de carburo de silicio es bajo.
El costo de fabricación de cerámica de carburo de silicio en sí es relativamente menor, por lo que no necesitamos comprar el precio de cerámica de carburo de silicio que cuesta demasiado, por lo que para nuestra familia, también podemos ahorrar mucho dinero.
Aplicación de cerámica de carburo de silicio:
Bola de cerámica de carburo de silicio
La bola de cerámica de carburo de silicio posee excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia a la oxidación, alta resistencia a la abrasión y bajo coeficiente de fricción. Su resistencia a altas temperaturas se reduce significativamente en materiales cerámicos comunes a 1200-1400 °C, mientras que la resistencia a la flexión del carburo de silicio a 1400 °C se mantiene a un nivel superior de 500-600 MPa, por lo que su temperatura de trabajo puede alcanzar los 1600-1700 °C.
Material compuesto de carburo de silicio
Los compuestos de matriz de carburo de silicio (SiC-CMC) se han utilizado ampliamente en el sector aeroespacial por sus estructuras térmicas de alta temperatura, gracias a su alta tenacidad, resistencia y excelente resistencia a la oxidación. El proceso de preparación del SiC-CMC incluye el preformado de la fibra, el tratamiento a alta temperatura, el recubrimiento de mesofase, la densificación de la matriz y el postratamiento. La fibra de carbono de alta resistencia posee alta resistencia y buena tenacidad, y el cuerpo prefabricado fabricado con ella posee buenas propiedades mecánicas.
El recubrimiento de mesofase (es decir, la tecnología de interfaz) es la tecnología clave en el proceso de preparación, los métodos de preparación de recubrimiento de mesofase incluyen ósmosis química de vapor (CVI), deposición química de vapor (CVD), método sol-sol (Sol-gcl), método de craqueo por impregnación de polímero (PLP), los más adecuados para la preparación de compuestos de matriz de carburo de silicio son el método CVI y el método PIP.
Los materiales de recubrimiento interfacial incluyen carbón pirolítico, nitruro de boro y carburo de boro, entre los cuales el carburo de boro, como recubrimiento interfacial resistente a la oxidación, ha recibido cada vez más atención. El SiC-CMC, que se utiliza habitualmente en condiciones de oxidación durante mucho tiempo, también requiere un tratamiento de resistencia a la oxidación. Es decir, se deposita una capa densa de carburo de silicio de aproximadamente 100 μm de espesor sobre la superficie del producto mediante CVD para mejorar su resistencia a la oxidación a alta temperatura.
Hora de publicación: 14 de febrero de 2023