En la 21-a jarcento, kun la disvolviĝo de scienco kaj teknologio, informo, energio, materialoj, biologia inĝenierarto fariĝis la kvar kolonoj de la hodiaŭa socia produktiveco. Silicia karbido pro stabilaj kemiaj ecoj, alta varmokondukteco, malgranda termika ekspansia koeficiento, malgranda denseco, bona eluziĝrezisto, alta malmoleco, alta mekanika forto, kemia korodrezisto kaj aliaj karakterizaĵoj, rapida disvolviĝo en la kampo de materialoj. Vaste uzata en ceramikaj globlagroj, valvoj, duonkonduktaĵaj materialoj, giroskopoj, mezurinstrumentoj, aerspacaj kaj aliaj kampoj.
Siliciokarbidaj ceramikaĵoj estis evoluigitaj ekde la 1960-aj jaroj. Antaŭe, siliciokarbido estis ĉefe uzata en mekanikaj muelmaterialoj kaj obstrukcaj materialoj. Landoj tra la tuta mondo atribuas grandan gravecon al la industriigo de progresintaj ceramikaĵoj, kaj nun ili ne nur kontentiĝas pri la preparado de tradiciaj siliciokarbidaj ceramikaĵoj, la produktado de altteknologiaj ceramikaĵentreprenoj disvolviĝas pli rapide, precipe en evoluintaj landoj. En la lastaj jaroj, plurfazaj ceramikaĵoj bazitaj sur SIC-ceramikaĵoj aperis unu post la alia, plibonigante la durecon kaj forton de monomeraj materialoj. La kvar ĉefaj aplikokampoj de siliciokarbido estas funkciaj ceramikaĵoj, progresintaj obstrukcaj materialoj, abraziaĵoj kaj metalurgiaj krudmaterialoj.
Siliciokarbidaj ceramikaĵoj havas bonegan eluziĝreziston
Siliciokarbida ceramiko: ĉi tiu produkto estis studita kaj determinita. La eluziĝrezisto de siliciokarbida ceramiko estas 266-obla tiu de mangana ŝtalo, ekvivalenta al 1741-obla tiu de alt-kroma gisfero. La eluziĝrezisto estas tre bona. Ĝi tamen povas ŝpari al ni multe da mono. Siliciokarbida ceramiko povas esti uzata kontinue dum pli ol dek jaroj.
Siliciokarbidaj ceramikoj havas altan forton, altan malmolecon kaj malpezan pezon
Kiel nova tipo de materialo, la uzo de silicia karbida ceramikaĵo havas tre altan forton, altan malmolecon, kaj pezon, do tiaj siliciaj karbidaj ceramikaĵoj estos pli oportunaj dum uzo, instalado kaj anstataŭigo.
La interna muro de silicia karbida ceramiko estas glata kaj ne blokas pulvoron
Siliciokarbida ceramiko: ĉi tiu produkto estas bakita post alta temperaturo, do la strukturo de siliciokarbida ceramiko estas relative densa, la surfaco estas glata, la beleco de uzo estos pli bona, do uzata en la familio, la beleco estos pli bona.
La kosto de silicia karbida ceramikaĵo estas malalta
La kosto de fabrikado de silicikarbidaj ceramikaĵoj mem estas relative malalta, do ni ne bezonas aĉeti la prezon de silicikarbidaj ceramikaĵoj, kiuj kostas tro multe, do por nia familio, sed ankaŭ povas ŝpari multe da mono.
Apliko de ceramika silicia karbido:
Ceramika pilko de silicia karbido
Ceramika pilko de silicikarbido havas bonegajn mekanikajn ecojn, bonegan reziston al oksidiĝo, altan reziston al abrazio kaj malaltan frotokoeficienton. Ĉe alta temperaturrezisto de ordinara ceramika materialo je 1200 ~ 1400 celsiusgradoj, ĝia forto signife reduktiĝos, kaj la fleksoforto de silicikarbido je 1400 celsiusgradoj ankoraŭ konserviĝos je pli alta nivelo de 500 ~ 600 MPa, do ĝia funkcia temperaturo povas atingi 1600 ~ 1700 celsiusgradojn.
Siliciokarbida kompozita materialo
Siliciokarbidaj matricaj kompozitoj (SiC-CMC) estas vaste uzataj en la aerspaca kampo pro siaj alttemperaturaj termikaj strukturoj pro sia alta rezisteco, alta forto kaj bonega oksidiĝa rezisto. La preparprocezo de SiC-CMC inkluzivas fibropreformadon, alttemperaturan traktadon, mezofazan tegaĵon, matrican densigon kaj posttraktadon. Altforta karbonfibro havas altan forton kaj bonan durecon, kaj la prefabrikita korpo farita el ĝi havas bonajn mekanikajn ecojn.
Mezofaza tegaĵo (tio estas, interfaca teknologio) estas la ŝlosila teknologio en la preparprocezo. La preparmetodoj de mezofazaj tegaĵoj inkluzivas kemian vaporosmozon (CVI), kemian vapordemeton (CVD), sol-solan metodon (Sol-gcl), polimeran fekundigan fendadan metodon (PLP). La plej taŭgaj por la preparo de siliciaj karbidaj matricaj kompozitoj estas la CVI-metodo kaj la PIP-metodo.
Inter la interfacaj tegaĵoj estas piroliza karbono, bora nitrido kaj bora karbido, inter kiuj bora karbido kiel speco de oksidiĝa rezista interfaca tegaĵo ricevas pli kaj pli da atento. SiC-CMC, kiu kutime estas uzata en oksidiĝaj kondiĉoj dum longa tempo, ankaŭ bezonas sperti oksidiĝan rezistan traktadon, tio estas, tavolo de densa siliciokarbido kun dikeco de ĉirkaŭ 100 μm estas deponita sur la surfacon de la produkto per CVD-procezo por plibonigi ĝian alt-temperaturan oksidiĝan reziston.
Afiŝtempo: 14-a de februaro 2023