21. yüzyılda, bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, bilgi, enerji, malzemeler, biyolojik mühendislik, günümüz toplumsal üretkenliğinin gelişiminin dört ayağı haline gelmiştir, silisyum karbür, kararlı kimyasal özellikleri, yüksek ısı iletkenliği, küçük termal genleşme katsayısı, küçük yoğunluk, iyi aşınma direnci, yüksek sertlik, yüksek mekanik mukavemet, kimyasal korozyon direnci ve diğer özellikleri nedeniyle, malzeme alanında hızlı gelişme, Seramik bilyalı rulmanlar, vanalar, yarı iletken malzemeler, jiroskop, ölçüm cihazı, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silisyum karbür seramikler 1960'lardan beri geliştirilmektedir. Daha önce, silisyum karbür esas olarak mekanik taşlama malzemeleri ve refrakterlerde kullanılıyordu. Dünya çapındaki ülkeler, ileri seramiklerin endüstrileşmesine büyük önem veriyor ve artık sadece geleneksel silisyum karbür seramiklerin hazırlanmasıyla yetinmiyor, yüksek teknoloji seramik işletmelerinin üretimi, özellikle gelişmiş ülkelerde daha hızlı gelişiyor. Son yıllarda, SIC seramiklerine dayalı çok fazlı seramikler birbiri ardına ortaya çıktı ve monomer malzemelerin tokluğunu ve mukavemetini artırdı. Silisyum karbürün dört ana uygulama alanı, yani fonksiyonel seramikler, ileri refrakter malzemeler, aşındırıcılar ve metalurjik hammaddeler.
Silisyum karbür seramikler mükemmel aşınma direncine sahiptir
Silisyum karbür seramikler bu ürün incelendi ve belirlendi. Silisyum karbür seramiklerin bu ürünün aşınma direnci manganez çeliğinin 266 katına, yüksek kromlu dökme demirin 1741 katına eşittir. Aşınma direnci çok iyidir. Yine de bize çok para kazandırabilir. Silisyum karbür seramikler on yıldan uzun süre sürekli olarak kullanılabilir.
Silisyum karbür seramikler yüksek mukavemet, yüksek sertlik ve hafifliğe sahiptir
Yeni bir malzeme türü olarak, silisyum karbür seramiklerin kullanımı bu ürünün mukavemeti çok yüksek, sertliği yüksek, ağırlığı da çok hafiftir, bu tür silisyum karbür seramiklerin kullanımında, yukarıdakilerin montajı ve değiştirilmesi daha uygun olacaktır.
Silisyum karbür seramiğin iç duvarı pürüzsüzdür ve tozu engellemez
Silisyum karbür seramikler bu ürün yüksek sıcaklıkta pişirildikten sonra elde edilir, bu nedenle silisyum karbür seramiklerin yapısı nispeten yoğundur, yüzeyi pürüzsüzdür, kullanım güzelliği daha iyi olacaktır, bu nedenle ailede kullanıldığında güzellik daha iyi olacaktır.
Silisyum karbür seramiklerinin maliyeti düşüktür
Silisyum karbür seramiklerin üretim maliyeti nispeten daha azdır, bu nedenle silisyum karbür seramiklerin fiyatını çok fazla satın almamıza gerek kalmaz, bu sayede ailemiz için olduğu kadar çok paradan da tasarruf edebiliriz.
Silisyum karbür seramik uygulamaları:
Silisyum karbür seramik bilye
Silisyum karbür seramik bilye mükemmel mekanik özelliklere, mükemmel oksidasyon direncine, yüksek aşınma direncine ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir. Silisyum karbür seramik bilye yüksek sıcaklık mukavemetine sahiptir, sıradan seramik malzemenin 1200 ~ 1400 santigrat derece mukavemeti önemli ölçüde azalır ve silisyum karbür 1400 santigrat derece bükülme mukavemetinde hala 500 ~ 600 MPa'lık daha yüksek bir seviyede tutulur, bu nedenle çalışma sıcaklığı 1600 ~ 1700 santigrat dereceye ulaşabilir.
Silisyum karbür kompozit malzeme
Silisyum karbür matris kompozitler (SiC-CMC), yüksek toklukları, yüksek mukavemetleri ve mükemmel oksidasyon dirençleri nedeniyle yüksek sıcaklık termal yapıları nedeniyle havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. SiC-CMC'nin hazırlama süreci, elyaf ön şekillendirme, yüksek sıcaklık işlemi, mezofaz kaplama, matris yoğunlaştırma ve son işlem içerir. Yüksek mukavemetli karbon fiber, yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahiptir ve bununla yapılan önceden üretilmiş gövde iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Mezofaz kaplama (yani arayüz teknolojisi) hazırlama sürecinde anahtar teknoloji olup, mezofaz kaplama hazırlama yöntemleri arasında kimyasal buhar ozmoz (CVI), kimyasal buhar biriktirme (CVD), sol-sol yöntemi (Sol-gcl), polimer emdirme çatlatma yöntemi (PLP) yer alırken, silisyum karbür matrisli kompozitlerin hazırlanması için en uygun olanlar CVI yöntemi ve PIP yöntemidir.
Arayüz kaplama malzemeleri arasında pirolitik karbon, bor nitrür ve bor karbür bulunur; bunların arasında oksidasyon direnci arayüz kaplaması türü olarak bor karbürüne giderek daha fazla ilgi gösterilmektedir. Genellikle uzun süre oksidasyon koşullarında kullanılan SiC-CMC'nin de oksidasyon direnci işlemine tabi tutulması gerekir, yani yüksek sıcaklık oksidasyon direncini iyileştirmek için CVD işlemi ile ürünün yüzeyine yaklaşık 100 μm kalınlığında yoğun bir silisyum karbür tabakası biriktirilir.
Gönderi zamanı: 14-Şub-2023