No século XXI, co desenvolvemento da ciencia e a tecnoloxía, a información, a enerxía, os materiais e a enxeñaría biolóxica convertéronse nos catro piares do desenvolvemento da produtividade social actual. O carburo de silicio, debido ás súas propiedades químicas estables, alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansión térmica, pequena densidade, boa resistencia ao desgaste, alta dureza, alta resistencia mecánica, resistencia á corrosión química e outras características, desenvolveuse rapidamente no campo dos materiais. Amplamente utilizado en rodamentos de bólas cerámicos, válvulas, materiais semicondutores, xiroscópicos, instrumentos de medición, industria aeroespacial e outros campos.
As cerámicas de carburo de silicio desenvolvéronse desde a década de 1960. Anteriormente, o carburo de silicio utilizábase principalmente en materiais de moenda mecánica e refractarios. Os países de todo o mundo dan gran importancia á industrialización da cerámica avanzada e agora non só se conforman coa preparación da cerámica tradicional de carburo de silicio, senón que a produción de cerámicas de alta tecnoloxía das empresas desenvólvese máis rápido, especialmente nos países desenvolvidos. Nos últimos anos, apareceron unha tras outra cerámicas multifásicas baseadas en cerámicas SIC, mellorando a tenacidade e a resistencia dos materiais monoméricos. Os catro principais campos de aplicación do carburo de silicio son a cerámica funcional, os materiais refractarios avanzados, os abrasivos e as materias primas metalúrxicas.
A cerámica de carburo de silicio ten unha excelente resistencia ao desgaste
A cerámica de carburo de silicio deste produto foi estudada e determinada. A resistencia ao desgaste da cerámica de carburo de silicio deste produto é equivalente a 266 veces a do aceiro ao manganeso, equivalente a 1741 veces a do ferro fundido con alto contido en cromo. A resistencia ao desgaste é moi boa. Aínda así, pode aforrarnos moito diñeiro. A cerámica de carburo de silicio pódese usar continuamente durante máis de dez anos.
A cerámica de carburo de silicio ten alta resistencia, alta dureza e peso lixeiro
Como novo tipo de material, o uso de cerámica de carburo de silicio ten unha resistencia moi alta, unha dureza elevada e un peso moi lixeiro, polo que esta cerámica de carburo de silicio en uso, instalación e substitución serán máis cómodas.
A parede interior da cerámica de carburo de silicio é lisa e non bloquea o po
Cerámica de carburo de silicio Este produto cócese despois dunha temperatura elevada, polo que a estrutura da cerámica de carburo de silicio é relativamente densa, a superficie é lisa, a beleza do uso será mellor, polo que se usa na familia, a beleza será mellor.
O custo da cerámica de carburo de silicio é baixo
O custo de fabricación de cerámica de carburo de silicio en si é relativamente menor, polo que non precisamos mercar o prezo da cerámica de carburo de silicio que custa demasiado, polo que para a nosa familia, pero tamén podemos aforrar moito diñeiro.
Aplicación da cerámica de carburo de silicio:
Bola de cerámica de carburo de silicio
A bóla cerámica de carburo de silicio ten excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia á oxidación, alta resistencia á abrasión e baixo coeficiente de fricción. A resistencia á alta temperatura da bóla cerámica de carburo de silicio, o material cerámico ordinario a 1200 ~ 1400 graos Celsius, reducirase significativamente, e a resistencia á flexión do carburo de silicio a 1400 graos Celsius aínda se mantén a un nivel máis alto de 500 ~ 600 MPa, polo que a súa temperatura de traballo pode alcanzar os 1600 ~ 1700 graos Celsius.
Material composto de carburo de silicio
Os materiais compostos de matriz de carburo de silicio (SiC-CMC) foron amplamente utilizados no campo aeroespacial polas súas estruturas térmicas de alta temperatura debido á súa alta tenacidade, alta resistencia e excelente resistencia á oxidación. O proceso de preparación de SiC-CMC inclúe a preformación da fibra, o tratamento a alta temperatura, o revestimento en mesofase, a densificación da matriz e o postratamento. A fibra de carbono de alta resistencia ten alta resistencia e boa tenacidade, e a carrozaría prefabricada fabricada con ela ten boas propiedades mecánicas.
O revestimento en mesofase (é dicir, a tecnoloxía de interface) é a tecnoloxía clave no proceso de preparación. Os métodos de preparación de revestimento en mesofase inclúen a osmose química de vapor (CVI), a deposición química de vapor (CVD), o método sol-sol (Sol-gcl) e o método de craqueamento por impregnación de polímeros (PLP). Os máis axeitados para a preparación de materiais compostos de matriz de carburo de silicio son o método CVI e o método PIP.
Os materiais de revestimento interfacial inclúen carbono pirolítico, nitruro de boro e carburo de boro, entre os cales se lle presta cada vez máis atención ao carburo de boro como tipo de revestimento interfacial resistente á oxidación. O SiC-CMC, que se usa normalmente en condicións de oxidación durante moito tempo, tamén necesita someterse a un tratamento de resistencia á oxidación, é dicir, deposítase unha capa de carburo de silicio denso cun grosor duns 100 μm na superficie do produto mediante un proceso CVD para mellorar a súa resistencia á oxidación a altas temperaturas.
Data de publicación: 14 de febreiro de 2023