Në shekullin e 21-të, me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë, informacionit, energjisë, materialeve, inxhinierisë biologjike është bërë katër shtyllat e zhvillimit të produktivitetit shoqëror të sotëm, karabit të silikonit për shkak të vetive të qëndrueshme kimike, përçueshmërisë së lartë termike, koeficientit të vogël të zgjerimit termik, dendësisë së vogël, rezistencës së mirë ndaj konsumimit, fortësisë së lartë, forcës së lartë mekanike, rezistencës ndaj korrozionit kimik dhe karakteristikave të tjera, zhvillimi i shpejtë në fushën e materialeve, përdoret gjerësisht në kushineta qeramike, valvola, materiale gjysmëpërçuese, xhiroskop, instrumente matëse, hapësirës ajrore dhe fusha të tjera.
Qeramika e karabit të silikonit është zhvilluar që nga vitet 1960. Më parë, karabiti i silikonit përdorej kryesisht në materialet mekanike të bluarjes dhe në materialet zjarrduruese. Vendet në të gjithë botën i kushtojnë rëndësi të madhe industrializimit të qeramikës së përparuar, dhe tani nuk mjaftohen vetëm me përgatitjen e qeramikës tradicionale të karabit të silikonit, por edhe me prodhimin e ndërmarrjeve të qeramikës me teknologji të lartë, veçanërisht në vendet e zhvilluara. Në vitet e fundit, qeramikat shumëfazore të bazuara në qeramikën SIC janë shfaqur njëra pas tjetrës, duke përmirësuar fortësinë dhe qëndrueshmërinë e materialeve monomere. Karbidi i silikonit ka katër fusha kryesore të aplikimit, domethënë qeramika funksionale, materialet zjarrduruese të përparuara, gërryesit dhe lëndët e para metalurgjike.
Qeramika e karbidit të silikonit ka rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit
Qeramika e karabit të silicit, ky produkt është studiuar dhe përcaktuar. Rezistenca ndaj konsumimit e qeramikës së karabit të silicit, këtij produkti, është ekuivalente me 266 herë çelikun mangan, ekuivalente me 1741 herë gizën me përmbajtje të lartë kromi. Rezistenca ndaj konsumimit është shumë e mirë. Mund të na kursejë shumë para. Qeramika e karabit të silicit mund të përdoret vazhdimisht për më shumë se dhjetë vjet.
Qeramika e karbidit të silikonit ka forcë të lartë, fortësi të lartë dhe peshë të lehtë
Si një lloj i ri materiali, përdorimi i qeramikës së karabit të silikonit ka një forcë shumë të lartë, fortësi të lartë dhe peshë shumë të lehtë, kështu që përdorimi i qeramikës së karabit të silikonit në këtë rast, instalimi dhe zëvendësimi i mësipërm do të jetë më i përshtatshëm.
Muri i brendshëm i qeramikës së karbidit të silikonit është i lëmuar dhe nuk bllokon pluhurin
Qeramika e karabit të silicit, ky produkt piqet në temperaturë të lartë, kështu që struktura e qeramikës së karabit të silicit është relativisht e dendur, sipërfaqja është e lëmuar, bukuria e përdorimit do të jetë më e mirë, kështu që përdorimi familjar do të ketë më shumë bukuri.
Kostoja e qeramikës së karbidit të silikonit është e ulët
Kostoja e prodhimit të qeramikës së karabit të silicit në vetvete është relativisht më e ulët, kështu që nuk kemi nevojë të blejmë çmimin e qeramikës së karabit të silicit, e cila kushton shumë për familjen tonë, por gjithashtu mund të kursejë shumë para.
Zbatimi i qeramikës së karbidit të silikonit:
Top qeramik prej karbidi silikoni
Topi qeramik i karabit të silikonit ka veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë të shkëlqyer ndaj oksidimit, rezistencë të lartë ndaj gërryerjes dhe koeficient të ulët të fërkimit. Rezistenca ndaj temperaturës së lartë e topit qeramik të karabit të silikonit, materiali qeramik i zakonshëm në 1200 ~ 1400 gradë Celsius, do të reduktohet ndjeshëm, dhe forca e përkuljes së karabit të silikonit në 1400 gradë Celsius mbahet ende në një nivel më të lartë prej 500 ~ 600MPa, kështu që temperatura e tij e punës mund të arrijë 1600 ~ 1700 gradë Celsius.
Material i përbërë nga karbidi i silikonit
Kompozitet e matricës së karbidit të silikonit (SiC-CMC) janë përdorur gjerësisht në fushën e hapësirës ajrore për strukturat e tyre termike në temperaturë të lartë për shkak të fortësisë së tyre të lartë, rezistencës së lartë dhe rezistencës së shkëlqyer ndaj oksidimit. Procesi i përgatitjes së SiC-CMC përfshin paraformimin e fibrave, trajtimin në temperaturë të lartë, veshjen e mezofazës, dendësimin e matricës dhe trajtimin pasues. Fibra e karbonit me fortësi të lartë ka fortësi të lartë dhe fortësi të mirë, dhe trupi i parafabrikuar i bërë me të ka veti të mira mekanike.
Veshje mezofazë (domethënë, teknologjia e ndërfaqes) është teknologjia kyçe në procesin e përgatitjes, përgatitja e metodave të veshjes mezofazë përfshin osmozën kimike të avullit (CVI), depozitimin kimik të avullit (CVD), metodën sol-sol (Sol-gcl), metodën e plasaritjes së impregnimit të polimerit (PLP), më të përshtatshmet për përgatitjen e kompozitëve të matricës së karabit të silikonit janë metoda CVI dhe metoda PIP.
Materialet e veshjes ndërfaqësore përfshijnë karbonin pirolitik, nitritin e borit dhe karbitin e borit, ndër të cilët karbiti i borit si një lloj veshjeje ndërfaqësore rezistente ndaj oksidimit i është kushtuar gjithnjë e më shumë vëmendje. SiC-CMC, i cili zakonisht përdoret në kushte oksidimi për një kohë të gjatë, gjithashtu duhet t'i nënshtrohet trajtimit të rezistencës ndaj oksidimit, domethënë, një shtresë karbidi silikoni të dendur me një trashësi prej rreth 100 μm depozitohet në sipërfaqen e produktit me anë të procesit CVD për të përmirësuar rezistencën e tij ndaj oksidimit në temperatura të larta.
Koha e postimit: 14 shkurt 2023