No século XXI, com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, informação, energia, materiais, a engenharia biológica se tornou os quatro pilares do desenvolvimento da produtividade social de hoje, o carboneto de silício devido às propriedades químicas estáveis, alta condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica de pequeno, pequena densidade, boa resistência ao desgaste, alta dureza, alta resistência mecânica, resistência à corrosão química e outras características, rápido desenvolvimento no campo de materiais, amplamente utilizado em rolamentos de esferas de cerâmica, válvulas, materiais semicondutores, giroscópio, instrumento de medição, aeroespacial e outros campos.
As cerâmicas de carboneto de silício têm sido desenvolvidas desde a década de 1960. Anteriormente, o carboneto de silício era usado principalmente em materiais de retificação mecânica e refratários. Países em todo o mundo atribuem grande importância à industrialização de cerâmicas avançadas, e agora não se contentam apenas com a preparação de cerâmicas tradicionais de carboneto de silício, mas também com a produção de empresas cerâmicas de alta tecnologia que se desenvolvem mais rapidamente, especialmente nos países desenvolvidos. Nos últimos anos, cerâmicas multifásicas baseadas em cerâmicas SIC surgiram sucessivamente, melhorando a tenacidade e a resistência dos materiais monoméricos. As principais áreas de aplicação do carboneto de silício são: cerâmicas funcionais, materiais refratários avançados, abrasivos e matérias-primas metalúrgicas.
As cerâmicas de carboneto de silício apresentam excelente resistência ao desgaste
Cerâmica de carboneto de silício: este produto foi estudado e determinado. A resistência ao desgaste da cerâmica de carboneto de silício é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e a 1741 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo. A resistência ao desgaste é muito boa. Ainda pode nos economizar muito dinheiro. A cerâmica de carboneto de silício pode ser usada continuamente por mais de dez anos.
As cerâmicas de carboneto de silício apresentam alta resistência, alta dureza e peso leve
Como um novo tipo de material, o uso de cerâmica de carboneto de silício tem uma resistência muito alta, alta dureza, peso também é muito leve, tais cerâmicas de carboneto de silício em uso, instalação e substituição do acima serão mais convenientes.
A parede interna da cerâmica de carboneto de silício é lisa e não bloqueia o pó
Cerâmica de carboneto de silício: este produto é queimado após alta temperatura, então a estrutura da cerâmica de carboneto de silício é relativamente densa, a superfície é lisa, a beleza de uso será mais boa, então usada na família, a beleza será mais boa.
O custo da cerâmica de carboneto de silício é baixo
O custo de fabricação da cerâmica de carboneto de silício em si é relativamente menor, então não precisamos comprar o preço da cerâmica de carboneto de silício, o que é muito caro para nossa família, mas também podemos economizar muito dinheiro.
Aplicação de cerâmica de carboneto de silício:
Bola de cerâmica de carboneto de silício
A esfera cerâmica de carboneto de silício possui excelentes propriedades mecânicas, excelente resistência à oxidação, alta resistência à abrasão e baixo coeficiente de atrito. A esfera cerâmica de carboneto de silício possui alta resistência à temperatura. A resistência do material cerâmico comum a temperaturas de 1200 a 1400 graus Celsius será significativamente reduzida, enquanto a resistência à flexão do carboneto de silício a temperaturas de 1400 graus Celsius permanece em um nível mais alto, de 500 a 600 MPa, permitindo que sua temperatura de trabalho atinja 1600 a 1700 graus Celsius.
Material composto de carboneto de silício
Compósitos com matriz de carboneto de silício (SiC-CMC) têm sido amplamente utilizados na indústria aeroespacial por suas estruturas térmicas de alta temperatura, devido à sua alta tenacidade, alta resistência mecânica e excelente resistência à oxidação. O processo de preparação do SiC-CMC inclui a pré-formação da fibra, tratamento de alta temperatura, revestimento em mesofase, densificação da matriz e pós-tratamento. A fibra de carbono de alta resistência apresenta alta resistência mecânica e boa tenacidade, e o corpo pré-fabricado com ela apresenta boas propriedades mecânicas.
O revestimento de mesofase (ou seja, tecnologia de interface) é a tecnologia-chave no processo de preparação. Os métodos de preparação de revestimento de mesofase incluem osmose química de vapor (CVI), deposição química de vapor (CVD), método sol-sol (Sol-gcl), método de craqueamento por impregnação de polímero (PLP). Os mais adequados para a preparação de compósitos de matriz de carboneto de silício são o método CVI e o método PIP.
Os materiais de revestimento interfacial incluem carbono pirolítico, nitreto de boro e carboneto de boro, entre os quais o carboneto de boro tem recebido cada vez mais atenção como um tipo de revestimento interfacial resistente à oxidação. O SiC-CMC, que é normalmente utilizado em condições de oxidação há muito tempo, também precisa passar por um tratamento de resistência à oxidação, ou seja, uma camada densa de carboneto de silício com espessura de cerca de 100 μm é depositada na superfície do produto por um processo CVD para melhorar sua resistência à oxidação em altas temperaturas.
Data de publicação: 14 de fevereiro de 2023