Дар асри 21, бо рушди илм ва технология, иттилоот, энергетика, мавод, муҳандисии биологӣ ба чор сутуни рушди ҳосилнокии иҷтимоии имрӯза табдил ёфтааст, карбиди кремний аз сабаби хосиятҳои устувори кимиёвӣ, гузаронандагии баланди гармӣ, коэффитсиенти васеъшавии гармӣ хурд, зичии хурд, муқовимати хуби фарсудашавӣ, сахтии баланд, қувваи баланди механикӣ, муқовимати зангзании кимиёвӣ ва дигар хусусиятҳо, рушди босуръат дар соҳаи мавод, васеъ дар подшипникҳои кураи сафолӣ, клапанҳо, маводҳои нимноқилӣ, гироскоп, асбоби ченкунӣ, кайҳонӣ ва дигар соҳаҳо истифода мешавад.
Сафолҳои карбидии силикон аз солҳои 1960 инҷониб таҳия карда мешаванд. Қаблан, карбиди силикон асосан дар маводҳои майдакунии механикӣ ва маводи оташгиранда истифода мешуд. Кишварҳои тамоми ҷаҳон ба саноатикунонии сафолҳои пешрафта аҳамияти калон медиҳанд ва ҳоло на танҳо бо тайёр кардани сафолҳои анъанавии карбиди силикон қаноатманданд, балки истеҳсоли корхонаҳои сафолҳои баландтехнологӣ низ босуръаттар рушд мекунанд, хусусан дар кишварҳои пешрафта. Дар солҳои охир, сафолҳои бисёрфазавӣ дар асоси сафолҳои SIC яке паси дигаре пайдо шуданд, ки устуворӣ ва мустаҳкамии маводҳои мономерро беҳтар карданд. Карбиди силикон чор соҳаи асосии татбиқ мебошанд, яъне сафолҳои функсионалӣ, маводҳои оташгирандаи пешрафта, абразивҳо ва ашёи хоми металлургӣ.
Керамикаи карбидии силикон муқовимати аълои фарсудашавӣ дорад
Ин маҳсулот аз сафолҳои карбидии силикон омӯхта ва муайян карда шудааст. Муқовимати фарсудашавии ин маҳсулот ба 266 маротиба пӯлоди марганец баробар аст, ки ба 1741 маротиба пӯлоди рехтагарии дорои хроми баланд баробар аст. Муқовимати фарсудашавӣ хеле хуб аст. Он метавонад ба мо пули зиёдро сарфа кунад. Сафолҳои карбидии силикон метавонанд беш аз даҳ сол пайваста истифода шаванд.
Керамикаи карбидии силикон дорои қувваи баланд, сахтии баланд ва вазни сабук аст
Ҳамчун як намуди нави мавод, истифодаи сафолии карбидии силикон хеле баланд, сахтии баланд ва вазн низ хеле сабук аст, аз ин рӯ, истифода, насб ва иваз кардани чунин сафолҳои силикон карбидӣ қулайтар хоҳад буд.
Девори дарунии керамикаи карбидии силикон ҳамвор аст ва хокаро намебандад
Ин маҳсулот пас аз ҳарорати баланд пухта мешавад, аз ин рӯ сохтори сафолҳои карбидии силикон нисбатан зич, сатҳ ҳамвор ва зебоии истифода беҳтар аст, аз ин рӯ, агар онҳо дар оила истифода шаванд, зебоии онҳо беҳтар хоҳад буд.
Арзиши керамикаи карбидии кремний паст аст
Арзиши истеҳсоли худи керамикаи карбидии кремний нисбатан камтар аст, аз ин рӯ ба мо лозим нест, ки нархи керамикаи карбидии кремнийро аз ҳад зиёд харем, ки ин барои оилаи мо низ метавонад пули зиёдро сарфа кунад.
Истифодаи керамикаи карбидии силикон:
тӯби керамикӣ аз карбиди силикон
Тӯби сафолии карбидии силикон дорои хосиятҳои аълои механикӣ, муқовимати аълои оксидшавӣ, муқовимати баланди фарсудашавӣ ва коэффисиенти пасти соиш мебошад. Қувваи тӯби сафолии карбидии силикон дар ҳарорати баланд, қувваи маводи сафолии оддӣ дар ҳарорати 1200 ~ 1400 дараҷа ба таври назаррас коҳиш меёбад ва қувваи хамшавии карбиди силикон дар ҳарорати 1400 дараҷа дар сатҳи баландтари 500 ~ 600 МПа нигоҳ дошта мешавад, аз ин рӯ ҳарорати кории он метавонад ба 1600 ~ 1700 дараҷа расад.
маводи композитӣ аз карбиди кремний
Композитҳои матритсаи карбидии кремний (SiC-CMC) дар соҳаи аэрокосмос барои сохторҳои гармии ҳарорати баландашон ба таври васеъ истифода мешаванд, ки ин ба мустаҳкамии баланд, мустаҳкамии баланд ва муқовимати аълои оксидшавӣ вобаста аст. Раванди тайёр кардани SiC-CMC аз пешформатсияи нах, коркарди ҳарорати баланд, пӯшонидани мезофаза, зичии матритса ва коркарди баъдиро дар бар мегирад. Нахи карбонии мустаҳкам мустаҳкамии баланд ва устувории хуб дорад ва бадани пешакӣ сохташуда аз он дорои хосиятҳои хуби механикӣ мебошад.
Пӯшиши мезофазӣ (яъне технологияи интерфейсӣ) технологияи калидӣ дар раванди тайёркунӣ мебошад, усулҳои тайёр кардани пӯшиши мезофазӣ иборатанд аз осмоси буғи кимиёвӣ (CVI), ҷойгиркунии буғи кимиёвӣ (CVD), усули сол-сол (Sol-gcl), усули крекинги импрегнатсияи полимерӣ (PLP), мувофиқтарин барои тайёр кардани композитҳои матритсаи карбидии кремний усули CVI ва усули PIP.
Маводҳои рӯйпӯши байнисатҳӣ карбони пиролитикӣ, нитриди бор ва карбиди борро дар бар мегиранд, ки дар байни онҳо ба карбиди бор ҳамчун як навъи рӯйпӯши байнисатҳӣ барои муқовимат ба оксидшавӣ таваҷҷӯҳи бештар зоҳир шудааст. SiC-CMC, ки одатан дар шароити оксидшавӣ муддати тӯлонӣ истифода мешавад, инчунин бояд коркарди муқовимати оксидшавиро анҷом диҳад, яъне қабати карбиди зичи кремний бо ғафсии тақрибан 100 мкм дар сатҳи маҳсулот тавассути раванди CVD гузошта мешавад, то муқовимати оксидшавии онро дар ҳарорати баланд беҳтар кунад.
Вақти нашр: 14 феврали соли 2023