SIC керамикасының үзлекләре һәм кулланылыш кыйммәте

XXI гасырда фән һәм техника, мәгълүмат, энергетика, материаллар, биологик инженерия үсеше белән бүгенге социаль җитештерүчәнлекнең дүрт терәгенә әйләнде. Кремний карбиды тотрыклы химик үзлекләре, югары җылылык үткәрүчәнлеге, кечкенә җылылык киңәю коэффициенты, кечкенә тыгызлык, яхшы тузуга чыдамлык, югары катылык, югары механик ныклык, химик коррозиягә чыдамлык һәм башка үзенчәлекләре аркасында материаллар өлкәсендә тиз үсеш алды. Керамик шар подшипникларында, клапаннарда, ярымүткәргеч материалларда, гироскопларда, үлчәү коралларында, аэрокосмик һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла.

Кремний карбиды керамикасы 1960 еллардан бирле эшләнеп килә. Элегрәк кремний карбиды, нигездә, механик тарту материалларында һәм отка чыдам материалларда кулланылган. Дөньяның барлык илләре дә алдынгы керамиканы сәнәгатьләштерүгә зур әһәмият бирә, хәзер ул традицион кремний карбиды керамикасын әзерләү белән генә чикләнмичә, югары технологияле керамика предприятиеләре җитештерү белән дә тизрәк үсә, бигрәк тә үсеш алган илләрдә. Соңгы елларда SIC керамикасына нигезләнгән күп фазалы керамика бер-бер артлы барлыкка килде, бу мономер материалларының ныклыгын һәм ныклыгын яхшырта. Кремний карбиды куллануның төп дүрт өлкәсе: функциональ керамика, алдынгы отка чыдам материаллар, абразивлар һәм металлургия чималы.

Кремний карбиды керамикасы бик яхшы тузуга чыдам

Бу продукт кремний карбиды керамикасы өйрәнелгән һәм билгеләнгән. Бу продуктның кремний карбиды керамикасының тузуга чыдамлыгы марганец корычыннан 266 тапкыр, югары хромлы чуеннан 1741 тапкыр артык. Тузуга чыдамлыгы бик яхшы. Бу безгә күп акча янга калдырырга мөмкинлек бирә. Кремний карбиды керамикасын ун елдан артык өзлексез кулланырга мөмкин.

Кремний карбиды керамикасы югары ныклыкка, югары катылыкка һәм җиңел авырлыкка ия

Яңа төр материал буларак, кремний карбиды керамикасы кулланылганда, бу продукт бик югары ныклыкка, югары катылыкка һәм авырлыкка ия, шуңа күрә мондый кремний карбиды керамикасын куллану, урнаштыру һәм алыштыру уңайлырак булачак.

Кремний карбиды керамикасының эчке стенасы шома һәм порошокны капламый

Кремний карбиды керамикасы бу продукт югары температурадан соң яндырыла, шуңа күрә кремний карбиды керамикасының структурасы чагыштырмача тыгыз, өслеге шома, куллану матурлыгы яхшырак булачак, шуңа күрә гаиләдә кулланылганда матурлык яхшырак булачак.

Кремний карбиды керамикасының бәясе түбән

Кремний карбиды керамикасын җитештерү бәясе чагыштырмача арзанрак, шуңа күрә безгә кремний карбиды керамикасын артык кыйммәткә сатып алырга кирәкми, бу безнең гаилә өчен генә түгел, ә күп акча янга калдырырга да мөмкинлек бирә.

12

Кремний карбиды керамикасын куллану:

Кремний карбиды керамик шар

Кремний карбидлы керамик шарның механик үзлекләре бик яхшы, оксидлашуга чыдамлыгы югары, ышкылуга чыдамлыгы югары һәм ышкылу коэффициенты түбән. Кремний карбидлы керамик шарның югары температурага чыдамлыгы, гади керамик материалның 1200 ~ 1400 градус Цельсийдагы көче сизелерлек кими, ә кремний карбидының 1400 градус Цельсийдагы бөкләнү көче 500 ~ 600 МПа югарырак дәрәҗәдә саклана, шуңа күрә аның эш температурасы 1600 ~ 1700 градус Цельсийга җитәргә мөмкин.

Кремний карбиды композит материалы

Кремний карбид матрицасы композитлары (SiC-CMC) югары ныклыгы, югары ныклыгы һәм бик яхшы оксидлашуга чыдамлыгы аркасында югары температуралы җылылык структуралары өчен аэрокосмик өлкәдә киң кулланыла. SiC-CMC әзерләү процессы җепселләрне алдан формалаштыруны, югары температурада эшкәртүне, мезофаза каплавын, матрицаны тыгызлаштыруны һәм эшкәртүдән соң эшкәртүне үз эченә ала. Югары ныклыктагы углерод җепселләре югары ныклыкка һәм яхшы ныклыкка ия, һәм аның белән ясалган алдан эшләнгән корпус яхшы механик үзлекләргә ия.

Мезофаза каплавы (ягъни интерфейс технологиясе) әзерләү процессында төп технология булып тора, мезофаза каплавын әзерләү ысулларына химик пар осмосы (CVI), химик пар утырту (CVD), золь-золь ысулы (Sol-gcl), полимер импрегнацияләү крекинг ысулы (PLP) керә, кремний карбид матрицасы композитларын әзерләү өчен иң яраклылары - CVI ысулы һәм PIP ысулы.

Фазаара каплау материалларына пиролитик углерод, бор нитриды һәм бор карбиды керә, алар арасында бор карбиды оксидлашуга чыдамлылык төре буларак, фасзаара каплавына барган саен күбрәк игътибар бирелә. Гадәттә оксидлашу шартларында озак вакыт кулланыла торган SiC-CMC шулай ук ​​оксидлашуга чыдамлылык эшкәртүен үтәргә тиеш, ягъни югары температуралы оксидлашуга чыдамлылыгын арттыру өчен продукт өслегенә якынча 100 мкм калынлыктагы тыгыз кремний карбиды катламы CVD процессы ярдәмендә урнаштырыла.


Бастырылган вакыты: 2023 елның 14 феврале
WhatsApp онлайн чаты!