21-кылымда илим жана техниканын өнүгүшү менен, маалымат, энергетика, материалдар, биологиялык инженерия бүгүнкү күндөгү коомдук өндүрүмдүүлүктүн төрт түркүгү болуп калды, кремний карбиди туруктуу химиялык касиеттери, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, кичинекей, кичине тыгыздыктагы жылуулук кеңейүү коэффициенти, жакшы эскирүү коэффиценти, жогорку катуулук, жогорку механикалык туруктуулук, химиялык чөйрөдө тез өнүгүүдө колдонулган материалдар. керамикалык шариктер, клапандар, жарым өткөргүч материалдар, гиро, өлчөөчү аспап, аэрокосмостук жана башка тармактарда.
Кремний карбид керамика 1960-жылдан бери иштелип чыккан. Мурда кремний карбиди негизинен механикалык майдалоочу материалдарда жана отко чыдамдуу материалдарда колдонулган. Бүткүл дүйнө жүзүндөгү өлкөлөр алдыңкы керамика өнөр жайына чоң маани берип, азыр салттуу кремний карбид керамикасын даярдоо менен гана чектелбестен, жогорку технологиялуу керамикалык ишканаларды өндүрүү, айрыкча өнүккөн өлкөлөрдө тезирээк өнүгүп жатат. Акыркы жылдары СИК керамикасынын негизиндеги көп фазалуу керамика биринин артынан бири пайда болуп, мономердик материалдардын бышыктыгын жана бекемдигин жогорулатты. Кремний карбиди колдонуунун негизги төрт чөйрөсү, башкача айтканда, функционалдык керамика, өнүккөн отко чыдамдуу материалдар, абразивдер жана металлургиялык чийки заттар.
Кремний карбид керамика сонун эскирүүгө каршылык бар
Кремний карбид керамикалык бул продукт изилденген жана аныкталган. Кремний карбид керамикасынын эскирүүгө туруктуулугу бул продукт марганец болотунун 266 эсеге барабар, жогорку хромдуу чоюндун 1741 эсеге барабар. кийим каршылык абдан жакшы. Бул дагы эле бизге көп акча үнөмдөй алат. Кремний карбид керамика он жылдан ашык тынымсыз колдонулушу мүмкүн.
Кремний карбид керамика жогорку күч, жогорку катуулук жана жеңил салмакка ээ
Материалдын жаңы түрү катары, кремний карбид керамикасын колдонуу бул продукттун күчү абдан жогору, катуулугу жогору, салмагы да абдан жеңил, мындай кремний карбид керамикасын колдонууда, орнотууда жана жогоруда алмаштыруу ыңгайлуу болот.
кремний карбид керамика ички дубалы жылмакай жана порошок бөгөт эмес
Кремний карбид керамика бул продукт жогорку температурадан кийин күйүп жатат, ошондуктан кремний карбид керамика структурасы салыштырмалуу тыгыз, бети жылмакай, колдонуу сулуулук дагы жакшы болот, ошондуктан үй-бүлөдө колдонулат, сулуулук дагы жакшы болот.
Кремний карбид керамикасынын баасы төмөн
Кремний карбид керамикасын өндүрүүнүн баасы салыштырмалуу азыраак, ошондуктан кремний карбид керамикасынын баасын сатып алуунун кереги жок, ошондуктан биздин үй-бүлөбүз үчүн, ошондой эле көп акчаны үнөмдөөгө болот.
Кремний карбид керамикалык колдонуу:
Кремний карбид керамикалык шар
Кремний карбид керамикалык шары сонун механикалык касиеттерге, эң сонун кычкылданууга каршылыкка, абразияга жогорку каршылыкка жана аз сүрүлүү коэффициентине ээ. Кремний карбиди керамикалык топ жогорку температуранын күчү, 1200 ~ 1400 градус Цельсий күчү боюнча кадимки керамикалык материал олуттуу кыскарат, ал эми кремний карбиди 1400 градус Цельсий ийилип күч дагы 500 ~ 600MPa жогорку денгээлде сакталып турат, ошондуктан анын иш температурасы ~ 1600 ° C жетиши мүмкүн.
Кремний карбид курама материал
Кремний карбид матрицалык композиттери (SiC-CMC) аэрокосмостук чөйрөдө алардын жогорку катуулугуна, жогорку бекемдигине жана кычкылданууга мыкты туруктуулугуна байланыштуу жогорку температурадагы жылуулук структуралары үчүн кеңири колдонулган. SiC-CMC даярдоо процесси буланы алдын ала калыптандырууну, жогорку температурада тазалоону, мезофазалык каптоону, матрицаны тыгыздаштырууну жана кийинки дарылоону камтыйт. Жогорку күчтүү көмүртек буласы жогорку күчкө жана жакшы бышыкка ээ жана аны менен жасалган курама корпус жакшы механикалык касиеттерге ээ.
Mesophase каптоо (башкача айтканда, интерфейс технологиясы) даярдоо процессинде негизги технология болуп саналат, мезофаза каптоо ыкмаларын даярдоо химиялык буу осмос (CVI), химиялык буу коюу (CVD), sol-sol ыкмасы (Sol-gcl), полимердик импрегнация крекинг ыкмасы (PLP), кремний карбиддерин даярдоо үчүн эң ылайыктуусу CVI жана PIP ыкмасы.
Interfacial каптоо материалдарына пиролиттик көмүртек, бор нитриди жана бор карбиди кирет, алардын арасында бор карбиди кычкылданууга каршылыктын бир түрү катары фаза аралык жабууга көбүрөөк көңүл бурулууда. Көбүнчө узак убакыт бою кычкылдануу шарттарында колдонулуучу SiC-CMC да кычкылданууга туруктуулукту дарылоодон өтүшү керек, башкача айтканда, анын жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулугун жакшыртуу үчүн CVD процесси менен буюмдун бетине болжол менен 100 мкм калыңдыгы менен тыгыз кремний карбидинин катмары коюлат.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 14-февралына чейин