21వ శతాబ్దంలో, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, సమాచారం, శక్తి, పదార్థాలు, బయోలాజికల్ ఇంజనీరింగ్ నేటి సామాజిక ఉత్పాదకత అభివృద్ధికి నాలుగు స్తంభాలుగా మారింది, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత, చిన్న, చిన్న సాంద్రత యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, అధిక యాంత్రిక బలం, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలు, పదార్థాల రంగంలో వేగవంతమైన అభివృద్ధి, సిరామిక్ బాల్ బేరింగ్లు, కవాటాలు, సెమీకండక్టర్ పదార్థాలు, గైరో, కొలిచే పరికరం, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ 1960ల నుండి అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. గతంలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రధానంగా యాంత్రిక గ్రైండింగ్ పదార్థాలు మరియు వక్రీభవనాలలో ఉపయోగించబడింది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలు అధునాతన సిరామిక్స్ యొక్క పారిశ్రామికీకరణకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తున్నాయి మరియు ఇప్పుడు అది సాంప్రదాయ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ తయారీతో సంతృప్తి చెందడమే కాకుండా, హైటెక్ సిరామిక్స్ సంస్థల ఉత్పత్తి వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, SIC సిరామిక్స్ ఆధారంగా బహుళ-దశ సిరామిక్స్ ఒకదాని తర్వాత ఒకటి కనిపించాయి, మోనోమర్ పదార్థాల దృఢత్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన నాలుగు రంగాలు, అంటే, ఫంక్షనల్ సిరామిక్స్, అధునాతన వక్రీభవన పదార్థాలు, అబ్రాసివ్లు మరియు మెటలర్జికల్ ముడి పదార్థాలు.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఈ ఉత్పత్తిని అధ్యయనం చేసి నిర్ణయించారు. ఈ ఉత్పత్తి సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క 266 రెట్లు, అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఇనుము యొక్క 1741 రెట్లు సమానం. దుస్తులు నిరోధకత చాలా బాగుంది. ఇది ఇప్పటికీ మనకు చాలా డబ్బును ఆదా చేస్తుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ను పదేళ్లకు పైగా నిరంతరం ఉపయోగించవచ్చు.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి.
కొత్త రకం పదార్థంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ వాడకంలో ఈ ఉత్పత్తి బలం చాలా ఎక్కువ, కాఠిన్యం ఎక్కువ, బరువు కూడా చాలా తేలికగా ఉంటుంది, పైన పేర్కొన్న వాటి వాడకం, సంస్థాపన మరియు భర్తీలో ఇటువంటి సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ లోపలి గోడ నునుపుగా ఉంటుంది మరియు పౌడర్ను నిరోధించదు.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఈ ఉత్పత్తిని అధిక ఉష్ణోగ్రత తర్వాత కాల్చారు, కాబట్టి సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా దట్టంగా ఉంటుంది, ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది, ఉపయోగం యొక్క అందం మరింత బాగుంటుంది, కాబట్టి కుటుంబంలో ఉపయోగిస్తే, అందం మరింత బాగుంటుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ధర తక్కువ.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ తయారీ ఖర్చు చాలా తక్కువ, కాబట్టి మనం సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ధరను ఎక్కువగా కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, కాబట్టి మన కుటుంబానికి, కానీ చాలా డబ్బు ఆదా చేయవచ్చు.
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ అప్లికేషన్:
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ బాల్
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ బాల్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ బాల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, 1200 ~ 1400 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలం వద్ద సాధారణ సిరామిక్ పదార్థం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు 1400 డిగ్రీల సెల్సియస్ బెండింగ్ బలం వద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇప్పటికీ 500 ~600MPa అధిక స్థాయిలో నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి దాని పని ఉష్ణోగ్రత 1600 ~ 1700 డిగ్రీల సెల్సియస్కు చేరుకుంటుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ మిశ్రమ పదార్థం
సిలికాన్ కార్బైడ్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు (SiC-CMC) వాటి అధిక దృఢత్వం, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా వాటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ నిర్మాణాల కోసం ఏరోస్పేస్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. SiC-CMC తయారీ ప్రక్రియలో ఫైబర్ ప్రీఫార్మింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత చికిత్స, మీసోఫేస్ పూత, మ్యాట్రిక్స్ డెన్సిఫికేషన్ మరియు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ఉన్నాయి. అధిక బలం కలిగిన కార్బన్ ఫైబర్ అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దానితో తయారు చేయబడిన ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ బాడీ మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
మెసోఫేస్ పూత (అంటే, ఇంటర్ఫేస్ టెక్నాలజీ) తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన సాంకేతికత, మెసోఫేస్ పూత పద్ధతుల తయారీలో రసాయన ఆవిరి ఆస్మాసిస్ (CVI), రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD), సోల్-సోల్ పద్ధతి (Sol-gcl), పాలిమర్ ఇంప్రెగ్నేషన్ క్రాకింగ్ పద్ధతి (PLP), సిలికాన్ కార్బైడ్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాల తయారీకి అత్యంత అనుకూలమైనవి CVI పద్ధతి మరియు PIP పద్ధతి.
ఇంటర్ఫేషియల్ పూత పదార్థాలలో పైరోలైటిక్ కార్బన్, బోరాన్ నైట్రైడ్ మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ ఉన్నాయి, వీటిలో బోరాన్ కార్బైడ్ ఒక రకమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఇంటర్ఫేషియల్ పూతగా మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపబడింది.సాధారణంగా చాలా కాలం పాటు ఆక్సీకరణ పరిస్థితులలో ఉపయోగించే SiC-CMC, ఆక్సీకరణ నిరోధక చికిత్సకు కూడా లోనవుతుంది, అంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి CVD ప్రక్రియ ద్వారా సుమారు 100μm మందం కలిగిన దట్టమైన సిలికాన్ కార్బైడ్ పొరను ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై జమ చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-14-2023