U 21. vijeku, s razvojem nauke i tehnologije, informacija, energije, materijala, biološki inženjering postao je četiri stuba razvoja današnje društvene produktivnosti. Silicijum karbid se brzo razvija u oblasti materijala zbog stabilnih hemijskih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, malog koeficijenta toplotnog širenja, male gustine, dobre otpornosti na habanje, visoke tvrdoće, visoke mehaničke čvrstoće, otpornosti na hemijsku koroziju i drugih karakteristika. Široko se koristi u keramičkim kugličnim ležajevima, ventilima, poluprovodničkim materijalima, žiroskopima, mjernim instrumentima, vazduhoplovstvu i drugim oblastima.
Silicijum karbidna keramika se razvija od 1960-ih. Ranije se silicijum karbid uglavnom koristio u materijalima za mehaničko mljevenje i vatrostalnim materijalima. Zemlje širom svijeta pridaju veliki značaj industrijalizaciji napredne keramike, a sada se ne zadovoljava samo pripremom tradicionalne silicijum karbidne keramike, već se i proizvodnja visokotehnoloških keramičkih preduzeća brže razvija, posebno u razvijenim zemljama. Posljednjih godina, višefazna keramika na bazi SIC keramike se pojavljuje jedna za drugom, poboljšavajući žilavost i čvrstoću monomernih materijala. Četiri glavna područja primjene silicijum karbida su funkcionalna keramika, napredni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.
Silicijum-karbidna keramika ima odličnu otpornost na habanje
Silicijum karbidna keramika ovog proizvoda je proučavana i određena. Otpornost na habanje silicijum karbidne keramike ovog proizvoda je ekvivalentna 266 puta otpornijoj na habanje manganskog čelika, što je ekvivalentno 1741 puta otpornijoj na habanje livenog gvožđa sa visokim sadržajem hroma. Otpornost na habanje je veoma dobra. I dalje nam može uštedjeti mnogo novca. Silicijum karbidna keramika se može kontinuirano koristiti više od deset godina.
Silicijum-karbidna keramika ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i malu težinu
Kao novi tip materijala, upotreba silicijum karbidne keramike omogućava veoma visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i malu težinu ovog proizvoda, što olakšava upotrebu, ugradnju i zamjenu takve silicijum karbidne keramike.
Unutrašnji zid silicijum-karbidne keramike je gladak i ne blokira prah
Silicijum karbidna keramika, ovaj proizvod se peče nakon visoke temperature, tako da je struktura silicijum karbidne keramike relativno gusta, površina glatka, ljepota upotrebe će biti bolja, pa će se koristiti u porodici, ljepota biti bolja.
Cijena silicijum-karbidne keramike je niska
Troškovi proizvodnje silicijum karbidne keramike su relativno niži, tako da ne moramo kupovati silicijum karbidnu keramiku po previsokoj cijeni, što je dovoljno za našu porodicu, a ujedno može uštedjeti i mnogo novca.
Primjena silicijum karbidne keramike:
Keramička kuglica od silicijum karbida
Keramička kuglica od silicijum karbida ima odlična mehanička svojstva, odličnu otpornost na oksidaciju, visoku otpornost na abraziju i nizak koeficijent trenja. Čvrstoća keramičke kuglice od silicijum karbida na visokim temperaturama, običnog keramičkog materijala na 1200 ~ 1400 stepeni Celzijusa čvrstoća će biti značajno smanjena, dok se čvrstoća na savijanje silicijum karbida na 1400 stepeni Celzijusa i dalje održava na višem nivou od 500 ~ 600 MPa, tako da njegova radna temperatura može dostići 1600 ~ 1700 stepeni Celzijusa.
Kompozitni materijal od silicijum karbida
Kompoziti silicijum karbidne matrice (SiC-CMC) se široko koriste u oblasti vazduhoplovstva zbog svojih visokotemperaturnih termičkih struktura zbog visoke žilavosti, visoke čvrstoće i odlične otpornosti na oksidaciju. Proces pripreme SiC-CMC uključuje prethodno oblikovanje vlakana, visokotemperaturnu obradu, mezofazno premazivanje, zgušnjavanje matrice i naknadnu obradu. Visokočvrsta karbonska vlakna imaju visoku čvrstoću i dobru žilavost, a prefabrikovano tijelo napravljeno od njih ima dobra mehanička svojstva.
Mezofazni premaz (tj. tehnologija međupovršine) je ključna tehnologija u procesu pripreme, a metode pripreme mezofaznog premaza uključuju hemijsku osmozu iz pare (CVI), hemijsko taloženje iz pare (CVD), sol-sol metodu (Sol-gcl), metodu impregnacije polimera i pucanja (PLP), a najpogodnije za pripremu kompozita od silicijum-karbidne matrice su CVI metoda i PIP metoda.
Materijali za međufazni premaz uključuju pirolitički ugljik, borov nitrid i borov karbid, među kojima se sve više pažnje posvećuje borovom karbidu kao vrsti međufaznog premaza otpornog na oksidaciju. SiC-CMC, koji se obično dugo koristi u oksidacijskim uvjetima, također treba proći tretman otpornosti na oksidaciju, odnosno sloj gustog silicij-karbida debljine oko 100 μm nanosi se na površinu proizvoda CVD postupkom kako bi se poboljšala njegova otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Vrijeme objave: 14. februar 2023.