U 21. stoljeću, razvojem znanosti i tehnologije, informacija, energije, materijala, biološki inženjering postao je četiri stupa razvoja današnje društvene produktivnosti. Silicijev karbid zbog stabilnih kemijskih svojstava, visoke toplinske vodljivosti, malog koeficijenta toplinskog širenja, male gustoće, dobre otpornosti na habanje, visoke tvrdoće, visoke mehaničke čvrstoće, kemijske otpornosti na koroziju i drugih karakteristika, brzo se razvija u području materijala. Široko se koristi u keramičkim kugličnim ležajevima, ventilima, poluvodičkim materijalima, žiroskopima, mjernim instrumentima, zrakoplovstvu i drugim područjima.
Silicij-karbidna keramika razvija se od 1960-ih. Prije se silicij-karbid uglavnom koristio u materijalima za mehaničko brušenje i vatrostalnim materijalima. Zemlje diljem svijeta pridaju veliku važnost industrijalizaciji napredne keramike, a sada se ne zadovoljava samo pripremom tradicionalne silicij-karbidne keramike, već se i proizvodnja visokotehnoloških keramičkih poduzeća brže razvija, posebno u razvijenim zemljama. Posljednjih godina, višefazna keramika na bazi SIC keramike pojavila se jedna za drugom, poboljšavajući žilavost i čvrstoću monomernih materijala. Četiri glavna područja primjene silicij-karbida su funkcionalna keramika, napredni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.
Silicij-karbidna keramika ima izvrsnu otpornost na habanje
Silicij-karbidna keramika ovog proizvoda je proučavana i određena. Otpornost na habanje silicij-karbidne keramike ovog proizvoda ekvivalentna je 266 puta manganskom čeliku, što je ekvivalentno 1741 puta lijevanom željezu s visokim udjelom kroma. Otpornost na habanje je vrlo dobra. I dalje nam može uštedjeti mnogo novca. Silicij-karbidna keramika može se kontinuirano koristiti više od deset godina.
Silicij-karbidna keramika ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i malu težinu
Kao nova vrsta materijala, korištenje silicij-karbidne keramike daje proizvodu vrlo visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i vrlo malu težinu, što olakšava korištenje, ugradnju i zamjenu takve silicij-karbidne keramike.
Unutarnja stijenka silicij-karbidne keramike je glatka i ne blokira prah
Silikonska karbidna keramika ovaj se proizvod peče nakon visoke temperature, pa je struktura silicijeve karbidne keramike relativno gusta, površina glatka, ljepota korištenja bit će veća, pa će se koristiti u obitelji, ljepota biti veća.
Cijena silicij-karbidne keramike je niska
Troškovi proizvodnje silicij-karbidne keramike su relativno manji, tako da ne moramo kupovati silicij-karbidnu keramiku po previsokoj cijeni, što je za našu obitelj također korisno, a može uštedjeti i mnogo novca.
Primjena silicij-karbidne keramike:
Keramička kuglica od silicij-karbida
Keramička kuglica od silicijevog karbida ima izvrsna mehanička svojstva, izvrsnu otpornost na oksidaciju, visoku otpornost na abraziju i nizak koeficijent trenja. Čvrstoća keramičke kuglice od silicijevog karbida na visokim temperaturama, čvrstoća običnog keramičkog materijala na 1200 ~ 1400 stupnjeva Celzija bit će značajno smanjena, dok se čvrstoća na savijanje silicijevog karbida na 1400 stupnjeva Celzija i dalje održava na višoj razini od 500 ~ 600 MPa, tako da njegova radna temperatura može doseći 1600 ~ 1700 stupnjeva Celzija.
Kompozitni materijal od silicijevog karbida
Kompoziti silicij-karbidne matrice (SiC-CMC) široko se koriste u području zrakoplovstva zbog svojih visokotemperaturnih termičkih struktura zbog visoke žilavosti, visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na oksidaciju. Proces pripreme SiC-CMC-a uključuje prethodno oblikovanje vlakana, visokotemperaturnu obradu, mezofazno premazivanje, zgušnjavanje matrice i naknadnu obradu. Visokočvrsta karbonska vlakna imaju visoku čvrstoću i dobru žilavost, a prefabrikovano tijelo izrađeno od njih ima dobra mehanička svojstva.
Mezofazna prevlaka (tj. tehnologija međupovršine) ključna je tehnologija u procesu pripreme, a metode pripreme mezofazne prevlake uključuju kemijsku osmozu iz pare (CVI), kemijsko taloženje iz pare (CVD), sol-sol metodu (Sol-gcl), metodu impregnacije polimera i pukotina (PLP), a najprikladnije za pripremu kompozita silicij-karbidne matrice su CVI metoda i PIP metoda.
Materijali za međupovršinske premaze uključuju pirolitički ugljik, borov nitrid i borov karbid, među kojima se sve više pažnje posvećuje borovom karbidu kao vrsti međupovršinskog premaza otpornog na oksidaciju. SiC-CMC, koji se obično dugo koristi u oksidacijskim uvjetima, također treba proći tretman otpornosti na oksidaciju, odnosno nanošenje sloja gustog silicijevog karbida debljine oko 100 μm na površinu proizvoda CVD postupkom kako bi se poboljšala njegova otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Vrijeme objave: 14. veljače 2023.