21ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੂਚਨਾ, ਊਰਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ, ਜੈਵਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅੱਜ ਦੀ ਸਮਾਜਿਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਚਾਰ ਥੰਮ੍ਹ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਛੋਟੇ, ਛੋਟੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਵਾਲਵ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਾਇਰੋ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਉੱਦਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, SIC ਸਿਰੇਮਿਕਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਮਲਟੀ-ਫੇਜ਼ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ, ਮੋਨੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਚਾਰ ਖੇਤਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ 266 ਗੁਣਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ 1741 ਗੁਣਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਨੂੰ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਭਾਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦੀ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਖੁਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, 1200 ~ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਆਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ 500 ~ 600MPa ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 1600 ~ 1700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (SiC-CMC) ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। SiC-CMC ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ, ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕੋਟਿੰਗ (ਭਾਵ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਅਸਮੋਸਿਸ (CVI), ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (CVD), ਸੋਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ (Sol-gcl), ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ (PLP) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ CVI ਵਿਧੀ ਅਤੇ PIP ਵਿਧੀ ਹਨ।
ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਾਰਬਨ, ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। SiC-CMC, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਲਗਭਗ 100μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-14-2023