21 ஆம் நூற்றாண்டில், அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம், தகவல், ஆற்றல், பொருட்கள், உயிரியல் பொறியியல் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியுடன், இன்றைய சமூக உற்பத்தித்திறனின் வளர்ச்சியின் நான்கு தூண்களாக மாறியுள்ளது, நிலையான வேதியியல் பண்புகள், அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறிய, சிறிய அடர்த்தியின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம், நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக இயந்திர வலிமை, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், பொருட்களின் துறையில் விரைவான வளர்ச்சி, பீங்கான் பந்து தாங்கு உருளைகள், வால்வுகள், குறைக்கடத்தி பொருட்கள், கைரோ, அளவிடும் கருவி, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் 1960 களில் இருந்து உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. முன்னதாக, சிலிக்கான் கார்பைடு முக்கியமாக இயந்திர அரைக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பயனற்ற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்பட்டது. உலகெங்கிலும் உள்ள நாடுகள் மேம்பட்ட மட்பாண்டங்களின் தொழில்மயமாக்கலுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன, இப்போது பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை தயாரிப்பதில் திருப்தி அடைவது மட்டுமல்லாமல், உயர் தொழில்நுட்ப மட்பாண்ட நிறுவனங்களின் உற்பத்தி வேகமாக வளர்ச்சியடைகிறது, குறிப்பாக வளர்ந்த நாடுகளில். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், SIC மட்பாண்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல-கட்ட மட்பாண்டங்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக தோன்றி, மோனோமர் பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன. சிலிக்கான் கார்பைடு பயன்பாட்டின் முக்கிய நான்கு துறைகள், அதாவது, செயல்பாட்டு மட்பாண்டங்கள், மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள், உராய்வுகள் மற்றும் உலோகவியல் மூலப்பொருட்கள்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் இந்த தயாரிப்பு ஆய்வு செய்யப்பட்டு தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் தேய்மான எதிர்ப்பு மாங்கனீசு எஃகுக்கு 266 மடங்கு சமம், இது அதிக குரோமியம் வார்ப்பிரும்பின் 1741 மடங்கு சமம். தேய்மான எதிர்ப்பு மிகவும் நல்லது. இது இன்னும் நமக்கு நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாம்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த எடை கொண்டவை.
ஒரு புதிய வகைப் பொருளாக, சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களைப் பயன்படுத்துவதால், இந்த தயாரிப்பு மிக அதிக வலிமை கொண்டது, அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, எடையும் மிகவும் இலகுவானது, மேற்கூறியவற்றைப் பயன்படுத்துதல், நிறுவுதல் மற்றும் மாற்றுதல் போன்ற சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான்களின் உள் சுவர் மென்மையானது மற்றும் பொடியைத் தடுக்காது.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் இந்த தயாரிப்பு அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு சுடப்படுகிறது, எனவே சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியானது, மேற்பரப்பு மென்மையானது, பயன்பாட்டின் அழகு மிகவும் நன்றாக இருக்கும், எனவே குடும்பத்தில் பயன்படுத்தினால், அழகு மிகவும் நன்றாக இருக்கும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் விலை குறைவு.
சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவு, எனவே நாம் அதிக விலைக்கு சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களை வாங்க வேண்டியதில்லை, எனவே எங்கள் குடும்பத்திற்கு, ஆனால் நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்தவும் முடியும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பயன்பாடு:
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பந்து
சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பந்து சிறந்த இயந்திர பண்புகள், சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பந்து அதிக வெப்பநிலை வலிமை, 1200 ~ 1400 டிகிரி செல்சியஸ் வலிமையில் சாதாரண பீங்கான் பொருள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் 1400 டிகிரி செல்சியஸ் வளைக்கும் வலிமையில் சிலிக்கான் கார்பைடு இன்னும் 500 ~600MPa என்ற உயர் மட்டத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது, எனவே அதன் வேலை வெப்பநிலை 1600 ~ 1700 டிகிரி செல்சியஸை எட்டும்.
சிலிக்கான் கார்பைடு கூட்டுப் பொருள்
சிலிக்கான் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள் (SiC-CMC) அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு காரணமாக அவற்றின் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப கட்டமைப்புகளுக்கு விண்வெளித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. SiC-CMC இன் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் ஃபைபர் முன்வடிவமைப்பு, உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை, மீசோபேஸ் பூச்சு, மேட்ரிக்ஸ் அடர்த்தி மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும். அதிக வலிமை கொண்ட கார்பன் ஃபைபர் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதனுடன் செய்யப்பட்ட முன் தயாரிக்கப்பட்ட உடல் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மீசோஃபேஸ் பூச்சு (அதாவது, இடைமுக தொழில்நுட்பம்) தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், மீசோஃபேஸ் பூச்சு முறைகளின் தயாரிப்பு முறைகளில் வேதியியல் நீராவி சவ்வூடுபரவல் (CVI), வேதியியல் நீராவி படிவு (CVD), சோல்-சோல் முறை (Sol-gcl), பாலிமர் செறிவூட்டல் விரிசல் முறை (PLP) ஆகியவை அடங்கும், சிலிக்கான் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளைத் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது CVI முறை மற்றும் PIP முறை.
இடைமுக பூச்சுப் பொருட்களில் பைரோலிடிக் கார்பன், போரான் நைட்ரைடு மற்றும் போரான் கார்பைடு ஆகியவை அடங்கும், அவற்றில் போரான் கார்பைடு ஒரு வகையான ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு இடைமுக பூச்சுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக நீண்ட காலமாக ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் SiC-CMC, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு சிகிச்சையையும் மேற்கொள்ள வேண்டும், அதாவது, சுமார் 100μm தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான சிலிக்கான் கார்பைட்டின் ஒரு அடுக்கு அதன் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த CVD செயல்முறை மூலம் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-14-2023