21મી સદીમાં, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી, માહિતી, ઉર્જા, સામગ્રી, જૈવિક ઇજનેરીના વિકાસ સાથે, આજના સામાજિક ઉત્પાદકતાના વિકાસના ચાર સ્તંભ બની ગયા છે. સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નાના, નાના ઘનતાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને કારણે સિલિકોન કાર્બાઇડ, સામગ્રીના ક્ષેત્રમાં ઝડપી વિકાસ, સિરામિક બોલ બેરિંગ્સ, વાલ્વ, સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, ગાયરો, માપન સાધન, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
1960 ના દાયકાથી સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ વિકસાવવામાં આવી રહ્યા છે. પહેલાં, સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ મટિરિયલ્સ અને રિફ્રેક્ટરીઝમાં થતો હતો. વિશ્વભરના દેશો અદ્યતન સિરામિક્સના ઔદ્યોગિકીકરણને ખૂબ મહત્વ આપે છે, અને હવે તે ફક્ત પરંપરાગત સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની તૈયારીથી સંતુષ્ટ નથી, પરંતુ હાઇ-ટેક સિરામિક્સ સાહસોનું ઉત્પાદન ઝડપથી વિકસી રહ્યું છે, ખાસ કરીને વિકસિત દેશોમાં. તાજેતરના વર્ષોમાં, SIC સિરામિક્સ પર આધારિત મલ્ટી-ફેઝ સિરામિક્સ એક પછી એક દેખાયા છે, જે મોનોમર મટિરિયલ્સની કઠિનતા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ એપ્લિકેશનના મુખ્ય ચાર ક્ષેત્રો છે, એટલે કે, કાર્યાત્મક સિરામિક્સ, અદ્યતન રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સ, ઘર્ષક અને ધાતુશાસ્ત્ર કાચો માલ.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ આ ઉત્પાદનનો અભ્યાસ અને નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યો છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ આ ઉત્પાદનનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેંગેનીઝ સ્ટીલના 266 ગણા જેટલો છે, જે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નના 1741 ગણા જેટલો છે. વસ્ત્રો પ્રતિકાર ખૂબ જ સારો છે. તે હજુ પણ આપણા ઘણા પૈસા બચાવી શકે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ દસ વર્ષથી વધુ સમય સુધી સતત થઈ શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને હલકું વજન હોય છે.
નવા પ્રકારની સામગ્રી તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ આ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ ખૂબ ઊંચી છે, ઉચ્ચ કઠિનતા છે, વજન પણ ખૂબ જ હળવું છે, ઉપરોક્તનો ઉપયોગ, સ્થાપન અને રિપ્લેસમેન્ટ વધુ અનુકૂળ રહેશે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિકની અંદરની દિવાલ સુંવાળી હોય છે અને પાવડરને અવરોધતી નથી.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ આ ઉત્પાદનને ઊંચા તાપમાન પછી ફાયર કરવામાં આવે છે, તેથી સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનું માળખું પ્રમાણમાં ગાઢ છે, સપાટી સુંવાળી છે, ઉપયોગની સુંદરતા વધુ સારી રહેશે, તેથી પરિવારમાં ઉપયોગમાં લેવાથી સુંદરતા વધુ સારી રહેશે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની કિંમત ઓછી છે
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સના ઉત્પાદનનો ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે, તેથી અમારે સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની કિંમત ખૂબ વધારે ખરીદવાની જરૂર નથી, તેથી અમારા પરિવાર માટે, પણ ઘણા પૈસા બચાવી શકાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક એપ્લિકેશન:
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલ
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, 1200 ~ 1400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર સામાન્ય સિરામિક સામગ્રીની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે, અને 1400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર સિલિકોન કાર્બાઇડ બેન્ડિંગ તાકાત હજુ પણ 500 ~ 600MPa ના ઉચ્ચ સ્તરે જાળવવામાં આવે છે, તેથી તેનું કાર્યકારી તાપમાન 1600 ~ 1700 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પહોંચી શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સંયુક્ત સામગ્રી
સિલિકોન કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ (SiC-CMC) નો ઉપયોગ એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં તેમના ઉચ્ચ તાપમાન થર્મલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. SiC-CMC ની તૈયારી પ્રક્રિયામાં ફાઇબર પ્રીફોર્મિંગ, ઉચ્ચ તાપમાન સારવાર, મેસોફેસ કોટિંગ, મેટ્રિક્સ ડેન્સિફિકેશન અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાર્બન ફાઇબરમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા હોય છે, અને તેની સાથે બનાવેલ પ્રિફેબ્રિકેટેડ બોડી સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.
મેસોફેસ કોટિંગ (એટલે કે, ઇન્ટરફેસ ટેકનોલોજી) એ તૈયારી પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ટેકનોલોજી છે, મેસોફેસ કોટિંગ પદ્ધતિઓની તૈયારીમાં રાસાયણિક વરાળ અભિસરણ (CVI), રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપન (CVD), સોલ-સોલ પદ્ધતિ (સોલ-gcl), પોલિમર ગર્ભાધાન ક્રેકીંગ પદ્ધતિ (PLP)નો સમાવેશ થાય છે, સિલિકોન કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટની તૈયારી માટે સૌથી યોગ્ય CVI પદ્ધતિ અને PIP પદ્ધતિ છે.
ઇન્ટરફેસિયલ કોટિંગ સામગ્રીમાં પાયરોલિટીક કાર્બન, બોરોન નાઇટ્રાઇડ અને બોરોન કાર્બાઇડનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી બોરોન કાર્બાઇડ એક પ્રકારના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઇન્ટરફેસિયલ કોટિંગ તરીકે વધુને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે. SiC-CMC, જે સામાન્ય રીતે લાંબા સમયથી ઓક્સિડેશન પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સારવારમાંથી પસાર થવાની પણ જરૂર છે, એટલે કે, લગભગ 100μm ની જાડાઈ સાથે ગાઢ સિલિકોન કાર્બાઇડનો એક સ્તર CVD પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદનની સપાટી પર જમા કરવામાં આવે છે જેથી તેના ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારી શકાય.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૪-૨૦૨૩