Vào thế kỷ 21, cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ, thông tin, năng lượng, vật liệu, kỹ thuật sinh học đã trở thành bốn trụ cột phát triển của năng suất xã hội ngày nay, silicon carbide do tính chất hóa học ổn định, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, mật độ nhỏ, khả năng chống mài mòn tốt, độ cứng cao, độ bền cơ học cao, khả năng chống ăn mòn hóa học và các đặc tính khác, phát triển nhanh chóng trong lĩnh vực vật liệu, được sử dụng rộng rãi trong vòng bi gốm, van, vật liệu bán dẫn, con quay hồi chuyển, dụng cụ đo lường, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
Gốm silicon carbide đã được phát triển từ những năm 1960. Trước đây, silicon carbide chủ yếu được sử dụng trong vật liệu mài cơ học và vật liệu chịu lửa. Các quốc gia trên thế giới đều coi trọng công nghiệp hóa gốm sứ tiên tiến, và hiện nay không chỉ hài lòng với việc chế tạo gốm silicon carbide truyền thống, mà sản xuất các doanh nghiệp gốm sứ công nghệ cao cũng phát triển nhanh hơn, đặc biệt là ở các nước phát triển. Trong những năm gần đây, gốm sứ đa pha dựa trên gốm SIC đã xuất hiện lần lượt, cải thiện độ dẻo dai và độ bền của vật liệu monome. Bốn lĩnh vực ứng dụng chính của silicon carbide là gốm chức năng, vật liệu chịu lửa tiên tiến, vật liệu mài mòn và nguyên liệu luyện kim.
Gốm sứ silicon carbide có khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Gốm sứ silicon carbide sản phẩm này đã được nghiên cứu và xác định. Khả năng chống mài mòn của gốm sứ silicon carbide sản phẩm này tương đương với 266 lần thép mangan, tương đương với 1741 lần gang crom cao. Khả năng chống mài mòn rất tốt. Nó vẫn có thể giúp chúng ta tiết kiệm được rất nhiều tiền. Gốm sứ silicon carbide có thể sử dụng liên tục trong hơn mười năm.
Gốm sứ silicon carbide có độ bền cao, độ cứng cao và trọng lượng nhẹ
Là một loại vật liệu mới, sản phẩm gốm sứ silicon carbide này có độ bền rất cao, độ cứng cao, trọng lượng cũng rất nhẹ, việc sử dụng gốm sứ silicon carbide như vậy, lắp đặt và thay thế sẽ thuận tiện hơn.
Thành bên trong của gốm silicon carbide mịn và không chặn bột
Gốm sứ silicon carbide sản phẩm này được nung ở nhiệt độ cao nên cấu trúc của gốm sứ silicon carbide tương đối đặc, bề mặt nhẵn, tính thẩm mỹ khi sử dụng sẽ tốt hơn, nên sử dụng trong gia đình tính thẩm mỹ sẽ tốt hơn.
Chi phí của gốm silicon carbide thấp
Chi phí sản xuất gốm sứ silicon carbide tương đối thấp, vì vậy chúng ta không cần phải mua gốm sứ silicon carbide với giá quá cao, vì vậy đối với gia đình chúng ta, còn có thể tiết kiệm được rất nhiều tiền.
Ứng dụng của gốm silicon carbide:
Bi gốm silicon carbide
Bi gốm silicon carbide có tính chất cơ học tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, khả năng chống mài mòn cao và hệ số ma sát thấp. Bi gốm silicon carbide có độ bền nhiệt độ cao, vật liệu gốm thông thường ở nhiệt độ 1200 ~ 1400 độ C sẽ giảm đáng kể, và độ bền uốn silicon carbide ở 1400 độ C vẫn được duy trì ở mức cao hơn 500 ~ 600MPa, do đó nhiệt độ làm việc của nó có thể đạt tới 1600 ~ 1700 độ C.
Vật liệu composite silicon carbide
Vật liệu composite ma trận silicon carbide (SiC-CMC) đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ vì cấu trúc nhiệt độ cao của chúng do độ dẻo dai cao, độ bền cao và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Quy trình chế tạo SiC-CMC bao gồm tạo hình sợi, xử lý nhiệt độ cao, phủ mesophase, làm đặc ma trận và xử lý sau. Sợi carbon cường độ cao có độ bền cao và độ dẻo dai tốt, và thân đúc sẵn được làm bằng nó có đặc tính cơ học tốt.
Phủ mesophase (tức là công nghệ giao diện) là công nghệ then chốt trong quá trình chế tạo, các phương pháp phủ mesophase bao gồm thẩm thấu hơi hóa học (CVI), lắng đọng hơi hóa học (CVD), phương pháp sol-sol (Sol-gcl), phương pháp cracking tẩm polyme (PLP), phương pháp thích hợp nhất để chế tạo vật liệu composite nền silicon carbide là phương pháp CVI và phương pháp PIP.
Vật liệu phủ giao diện bao gồm carbon nhiệt phân, bo nitrua và bo cacbua, trong đó bo cacbua là một loại lớp phủ giao diện chống oxy hóa ngày càng được chú ý. SiC-CMC, thường được sử dụng trong điều kiện oxy hóa trong thời gian dài, cũng cần phải trải qua quá trình xử lý chống oxy hóa, tức là một lớp silicon cacbua dày đặc có độ dày khoảng 100μm được lắng đọng trên bề mặt sản phẩm bằng quy trình CVD để cải thiện khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao của sản phẩm.
Thời gian đăng: 14-02-2023