У 21. веку, са развојем науке и технологије, информација, енергије, материјала, биолошког инжењерства, постало је четири стуба развоја данашње друштвене продуктивности. Силицијум карбид због стабилних хемијских својстава, високе топлотне проводљивости, малог коефицијента термичког ширења, мале густине, добре отпорности на хабање, високе тврдоће, високе механичке чврстоће, отпорности на хемијску корозију и других карактеристика, брзо се развија у области материјала. Широко се користи у керамичким кугличним лежајевима, вентилима, полупроводничким материјалима, жироскопима, мерним инструментима, ваздухопловству и другим областима.
Силицијум карбид керамика се развија од 1960-их. Раније се силицијум карбид углавном користио у материјалима за механичко млевење и ватросталним материјалима. Земље широм света придају велики значај индустријализацији напредне керамике, а сада се не задовољавају само припремом традиционалне силицијум карбид керамике, већ се производња високотехнолошких керамичких предузећа брже развија, посебно у развијеним земљама. Последњих година, вишефазна керамика на бази SIC керамике појављује се једна за другом, побољшавајући жилавост и чврстоћу мономерних материјала. Четири главна подручја примене силицијум карбида су функционална керамика, напредни ватростални материјали, абразиви и металуршке сировине.
Силицијум-карбидна керамика има одличну отпорност на хабање
Силицијум-карбидна керамика овог производа је проучавана и одређена. Отпорност на хабање силицијум-карбидне керамике овог производа је еквивалентна 266 пута манганском челику, што је еквивалентно 1741 пута високохромном ливеном гвожђу. Отпорност на хабање је веома добра. И даље нам може уштедети много новца. Силицијум-карбидна керамика може се континуирано користити више од десет година.
Силицијум-карбидна керамика има високу чврстоћу, високу тврдоћу и малу тежину
Као нови тип материјала, употреба силицијум карбид керамике овог производа има веома високу чврстоћу, високу тврдоћу и веома малу тежину, што чини употребу, инсталацију и замену такве силицијум карбид керамике много практичнијом.
Унутрашњи зид силицијум карбидне керамике је гладак и не блокира прах
Силицијум-карбидна керамика, овај производ се пече након високе температуре, тако да је структура силицијум-карбидне керамике релативно густа, површина је глатка, лепота употребе ће бити боља, па ће се употреба у породици побољшати.
Цена силицијум карбидне керамике је ниска
Трошкови производње саме силицијум-карбидне керамике су релативно нижи, тако да не морамо да купујемо прескупо силицијум-карбидну керамику, што је неопходна цена за нашу породицу, а такође може уштедети много новца.
Примена силицијум карбидне керамике:
Керамичка куглица од силицијум-карбида
Керамичка куглица од силицијум карбида има одлична механичка својства, одличну отпорност на оксидацију, високу отпорност на хабање и низак коефицијент трења. Чврстоћа керамичке куглице од силицијум карбида на високим температурама, чврстоћа обичног керамичког материјала на 1200 ~ 1400 степени Целзијуса ће бити значајно смањена, а чврстоћа на савијање силицијум карбида на 1400 степени Целзијуса се и даље одржава на вишем нивоу од 500 ~ 600 MPa, тако да његова радна температура може достићи 1600 ~ 1700 степени Целзијуса.
Композитни материјал од силицијум карбида
Силицијум-карбидни матрични композити (SiC-CMC) се широко користе у области ваздухопловства због својих термичких структура отпорних на високе температуре, а све то због њихове високе жилавости, високе чврстоће и одличне отпорности на оксидацију. Процес припреме SiC-CMC укључује претходно обликовање влакана, обраду на високим температурама, мезофазно премазивање, згушњавање матрице и накнадну обраду. Угљенична влакна високе чврстоће имају високу чврстоћу и добру жилавост, а префабриковано тело направљено од њих има добра механичка својства.
Мезофазни премаз (тј. технологија интерфејса) је кључна технологија у процесу припреме, а методе припреме мезофазног премаза укључују хемијску осмозу из паре (CVI), хемијско таложење из паре (CVD), сол-сол методу (Sol-gcl), методу пуцања импрегнације полимера (PLP), а најпогодније за припрему композита силицијум-карбидне матрице су CVI метода и PIP метода.
Материјали за међуповршинске премазе укључују пиролитички угљеник, боров нитрид и боров карбид, међу којима се све више пажње посвећује боровом карбиду као врсти међуповршинског премаза отпорног на оксидацију. SiC-CMC, који се обично користи у условима оксидације током дужег времена, такође треба да се подвргне третману отпорности на оксидацију, односно слој густог силицијум карбида дебљине око 100μm се наноси на површину производа CVD поступком како би се побољшала његова отпорност на оксидацију на високим температурама.
Време објаве: 14. фебруар 2023.