В 21 веке, с развитием науки и техники, информации, энергетики, материалов, биологическая инженерия стали четырьмя столпами развития сегодняшней социальной производительности, карбид кремния благодаря стабильным химическим свойствам, высокой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения, малой плотности, хорошей износостойкости, высокой твердости, высокой механической прочности, стойкости к химической коррозии и другим характеристикам, быстро развивается в области материалов, широко используется в керамических шарикоподшипниках, клапанах, полупроводниковых материалах, гироскопах, измерительных приборах, аэрокосмической промышленности и других областях.
Керамика из карбида кремния разрабатывается с 1960-х годов. Ранее карбид кремния в основном использовался в механических шлифовальных материалах и огнеупорах. Страны во всем мире придают большое значение индустриализации современной керамики, и теперь она не довольствуется только получением традиционной керамики из карбида кремния, производство высокотехнологичных керамических предприятий развивается быстрее, особенно в развитых странах. В последние годы многофазная керамика на основе керамики SIC появляется одна за другой, улучшая ударную вязкость и прочность мономерных материалов. Карбид кремния имеет четыре основные области применения, то есть функциональная керамика, современные огнеупорные материалы, абразивы и металлургическое сырье.
Керамика из карбида кремния обладает превосходной износостойкостью.
Керамика из карбида кремния, этот продукт был изучен и определен. Износостойкость керамики из карбида кремния, этот продукт, эквивалентна 266 разам марганцевой стали, эквивалентна 1741 разам высокохромистого чугуна. Износостойкость очень хорошая. Это все еще может сэкономить нам много денег. Керамика из карбида кремния может использоваться непрерывно более десяти лет.
Керамика из карбида кремния обладает высокой прочностью, высокой твердостью и малым весом.
Как новый тип материала, использование керамики из карбида кремния делает этот продукт очень прочным, имеет высокую твердость, вес также очень легким, такая керамика из карбида кремния в использовании, установке и замене выше будет более удобной.
Внутренняя стенка керамики из карбида кремния гладкая и не блокирует порошок.
Керамика из карбида кремния - это изделие, обожженное после высокотемпературного воздействия, поэтому структура керамики из карбида кремния относительно плотная, поверхность гладкая, внешний вид изделия будет более хорошим, поэтому при использовании в домашних условиях он будет выглядеть еще лучше.
Стоимость керамики из карбида кремния низкая
Стоимость производства самой керамики из карбида кремния относительно невысока, поэтому нам не нужно покупать керамику из карбида кремния по слишком высокой цене, поэтому для нашей семьи это также может сэкономить много денег.
Применение керамики на основе карбида кремния:
Керамический шарик из карбида кремния
Шар из карбида кремния из керамики обладает превосходными механическими свойствами, отличной стойкостью к окислению, высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения. Шар из карбида кремния из керамики обладает высокой температурной прочностью, прочность обычного керамического материала при 1200 ~ 1400 градусах Цельсия будет значительно снижена, а прочность карбида кремния на изгиб при 1400 градусах Цельсия по-прежнему сохраняется на более высоком уровне 500 ~ 600 МПа, поэтому его рабочая температура может достигать 1600 ~ 1700 градусов Цельсия.
Композитный материал на основе карбида кремния
Композиты на основе карбида кремния (SiC-CMC) широко используются в области аэрокосмической промышленности для их высокотемпературных тепловых структур благодаря их высокой ударной вязкости, высокой прочности и превосходной стойкости к окислению. Процесс подготовки SiC-CMC включает предварительное формование волокна, высокотемпературную обработку, мезофазное покрытие, уплотнение матрицы и последующую обработку. Высокопрочное углеродное волокно обладает высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью, а сборный корпус, изготовленный из него, имеет хорошие механические свойства.
Мезофазное покрытие (то есть технология интерфейса) является ключевой технологией в процессе приготовления, методы приготовления мезофазного покрытия включают химический паровой осмос (CVI), химическое осаждение из паровой фазы (CVD), золь-золь метод (Sol-gcl), метод крекинга с пропиткой полимера (PLP), наиболее подходящими для приготовления композитов на основе карбида кремния являются метод CVI и метод PIP.
Материалы для межфазного покрытия включают пиролитический углерод, нитрид бора и карбид бора, среди которых карбиду бора как виду межфазного покрытия, стойкого к окислению, уделяется все больше внимания. SiC-CMC, который обычно используется в условиях окисления в течение длительного времени, также необходимо пройти обработку для повышения стойкости к окислению, то есть слой плотного карбида кремния толщиной около 100 мкм наносится на поверхность изделия методом CVD для повышения его стойкости к высокотемпературному окислению.
Время публикации: 14 февр. 2023 г.