Pada abad ke-21, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, informasi, energi, material, rekayasa biologi telah menjadi empat pilar pengembangan produktivitas sosial saat ini, silikon karbida karena sifat kimia yang stabil, konduktivitas termal yang tinggi, koefisien ekspansi termal yang kecil, kepadatan kecil, ketahanan aus yang baik, kekerasan tinggi, kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan korosi kimia dan karakteristik lainnya, perkembangan pesat di bidang material, Banyak digunakan dalam bantalan bola keramik, katup, bahan semikonduktor, gyro, alat ukur, kedirgantaraan dan bidang lainnya.
Keramik silikon karbida telah dikembangkan sejak tahun 1960-an. Sebelumnya, silikon karbida terutama digunakan dalam bahan penggilingan mekanis dan refraktori. Negara-negara di seluruh dunia sangat mementingkan industrialisasi keramik canggih, dan sekarang tidak hanya puas dengan persiapan keramik silikon karbida tradisional, produksi perusahaan keramik berteknologi tinggi berkembang lebih cepat, terutama di negara-negara maju. Dalam beberapa tahun terakhir, keramik multifase berdasarkan keramik SIC telah muncul satu demi satu, meningkatkan ketangguhan dan kekuatan bahan monomer. Empat bidang aplikasi utama silikon karbida, yaitu, keramik fungsional, bahan refraktori canggih, bahan abrasif dan bahan baku metalurgi.
Keramik silikon karbida memiliki ketahanan aus yang sangat baik
Keramik silikon karbida produk ini telah dipelajari dan ditentukan. Ketahanan aus keramik silikon karbida produk ini setara dengan 266 kali baja mangan, setara dengan 1741 kali besi cor kromium tinggi. Ketahanan ausnya sangat baik. Ini masih dapat menghemat banyak uang. Keramik silikon karbida dapat digunakan terus-menerus selama lebih dari sepuluh tahun.
Keramik silikon karbida memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan bobot ringan
Sebagai jenis material baru, penggunaan keramik silikon karbida kekuatan produk ini sangat tinggi, kekerasannya tinggi, bobotnya juga sangat ringan, keramik silikon karbida seperti itu dalam penggunaan, pemasangan dan penggantian di atas akan lebih mudah.
Dinding bagian dalam keramik silikon karbida halus dan tidak menghalangi bubuk
Keramik silikon karbida produk ini dibakar setelah suhu tinggi, sehingga struktur keramik silikon karbida relatif padat, permukaannya halus, keindahan penggunaannya akan lebih baik, sehingga digunakan dalam keluarga, keindahannya akan lebih baik.
Biaya keramik silikon karbida rendah
Biaya pembuatan keramik silikon karbida sendiri relatif lebih murah, sehingga kita tidak perlu membeli harga keramik silikon karbida yang terlalu mahal, sehingga cocok untuk keluarga kita, tetapi juga dapat menghemat banyak biaya.
Aplikasi keramik silikon karbida:
Bola keramik silikon karbida
Bola keramik silikon karbida memiliki sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan oksidasi yang sangat baik, ketahanan abrasi yang tinggi, dan koefisien gesekan yang rendah. Bola keramik silikon karbida memiliki kekuatan suhu tinggi, bahan keramik biasa pada suhu 1200 ~ 1400 derajat Celcius akan berkurang secara signifikan, dan kekuatan tekuk silikon karbida pada suhu 1400 derajat Celcius masih dipertahankan pada tingkat yang lebih tinggi yaitu 500 ~ 600MPa, sehingga suhu kerjanya dapat mencapai 1600 ~ 1700 derajat Celcius.
Bahan komposit silikon karbida
Komposit matriks silikon karbida (SiC-CMC) telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan karena struktur termal suhu tingginya karena ketangguhannya yang tinggi, kekuatan yang tinggi, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Proses persiapan SiC-CMC meliputi prapembentukan serat, perlakuan suhu tinggi, pelapisan mesofase, pemadatan matriks, dan pascaperlakuan. Serat karbon berkekuatan tinggi memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, dan bodi prefabrikasi yang dibuat dengannya memiliki sifat mekanis yang baik.
Pelapisan mesofase (yaitu, teknologi antarmuka) merupakan teknologi utama dalam proses penyiapan, metode penyiapan pelapisan mesofase meliputi osmosis uap kimia (CVI), deposisi uap kimia (CVD), metode sol-sol (Sol-gcl), metode perengkahan impregnasi polimer (PLP), yang paling sesuai untuk penyiapan komposit matriks silikon karbida adalah metode CVI dan metode PIP.
Bahan pelapis antarmuka meliputi karbon pirolitik, boron nitrida, dan boron karbida. Di antaranya, boron karbida sebagai salah satu jenis pelapis antarmuka tahan oksidasi semakin banyak mendapat perhatian. SiC-CMC, yang biasanya digunakan dalam kondisi oksidasi dalam jangka waktu lama, juga perlu menjalani perawatan ketahanan oksidasi, yaitu lapisan silikon karbida padat dengan ketebalan sekitar 100μm diendapkan pada permukaan produk melalui proses CVD untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi.
Waktu posting: 14-Feb-2023