Pada abad ke-21, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, informasi, energi, material, dan teknik biologi telah menjadi empat pilar pembangunan produktivitas sosial saat ini. Silikon karbida, karena sifat kimianya yang stabil, konduktivitas termal yang tinggi, koefisien ekspansi termal yang kecil, densitas yang rendah, ketahanan aus yang baik, kekerasan yang tinggi, kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan terhadap korosi kimia, dan karakteristik lainnya, mengalami perkembangan pesat di bidang material. Material ini banyak digunakan dalam bantalan bola keramik, katup, material semikonduktor, giroskop, alat ukur, kedirgantaraan, dan bidang lainnya.
Keramik silikon karbida telah dikembangkan sejak tahun 1960-an. Sebelumnya, silikon karbida terutama digunakan dalam bahan penggilingan mekanis dan bahan tahan api. Negara-negara di seluruh dunia sangat mementingkan industrialisasi keramik canggih, dan sekarang tidak hanya puas dengan pembuatan keramik silikon karbida tradisional, tetapi produksi perusahaan keramik berteknologi tinggi berkembang lebih cepat, terutama di negara-negara maju. Dalam beberapa tahun terakhir, keramik multifase berbasis keramik silikon karbida telah muncul satu demi satu, meningkatkan ketangguhan dan kekuatan bahan monomer. Silikon karbida memiliki empat bidang aplikasi utama, yaitu keramik fungsional, bahan tahan api canggih, bahan abrasif, dan bahan baku metalurgi.
Keramik silikon karbida memiliki ketahanan aus yang sangat baik.
Keramik silikon karbida produk ini telah dipelajari dan ditentukan. Ketahanan aus keramik silikon karbida produk ini setara dengan 266 kali baja mangan, setara dengan 1741 kali besi cor kromium tinggi. Ketahanan ausnya sangat baik. Ini masih dapat menghemat banyak uang kita. Keramik silikon karbida dapat digunakan terus menerus selama lebih dari sepuluh tahun.
Keramik silikon karbida memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan bobot ringan.
Sebagai jenis material baru, penggunaan keramik silikon karbida pada produk ini memiliki kekuatan yang sangat tinggi, kekerasan yang tinggi, dan bobot yang sangat ringan. Keramik silikon karbida ini akan lebih mudah digunakan, dipasang, dan diganti.
Dinding bagian dalam keramik silikon karbida halus dan tidak menghalangi serbuk.
Keramik silikon karbida ini diproses dengan pembakaran suhu tinggi, sehingga struktur keramik silikon karbida relatif padat, permukaannya halus, dan keindahan penggunaannya akan lebih baik, sehingga cocok digunakan di rumah, dan akan terlihat lebih indah.
Biaya keramik silikon karbida rendah.
Biaya pembuatan keramik silikon karbida sendiri relatif rendah, sehingga kita tidak perlu membeli keramik silikon karbida dengan harga yang terlalu mahal, sehingga bagi keluarga kita pun bisa menghemat banyak uang.
Aplikasi keramik silikon karbida:
Bola keramik silikon karbida
Bola keramik silikon karbida memiliki sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan oksidasi yang sangat baik, ketahanan abrasi yang tinggi, dan koefisien gesekan yang rendah. Bola keramik silikon karbida memiliki kekuatan suhu tinggi, sedangkan material keramik biasa akan mengalami penurunan kekuatan yang signifikan pada suhu 1200 ~ 1400 derajat Celcius. Namun, kekuatan lentur silikon karbida pada suhu 1400 derajat Celcius masih tetap terjaga pada tingkat yang lebih tinggi yaitu 500 ~ 600 MPa, sehingga suhu kerjanya dapat mencapai 1600 ~ 1700 derajat Celcius.
Bahan komposit silikon karbida
Komposit matriks silikon karbida (SiC-CMC) telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan untuk struktur termal suhu tinggi karena ketangguhannya yang tinggi, kekuatan yang tinggi, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Proses pembuatan SiC-CMC meliputi pembentukan awal serat, perlakuan suhu tinggi, pelapisan mesofase, pemadatan matriks, dan perlakuan pasca-pemrosesan. Serat karbon berkekuatan tinggi memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik, dan badan hasil pracetak yang terbuat darinya memiliki sifat mekanik yang baik.
Pelapisan mesofase (yaitu, teknologi antarmuka) adalah teknologi kunci dalam proses preparasi, metode preparasi pelapisan mesofase meliputi osmosis uap kimia (CVI), deposisi uap kimia (CVD), metode sol-sol (Sol-gcl), metode peretakan impregnasi polimer (PLP), yang paling cocok untuk preparasi komposit matriks silikon karbida adalah metode CVI dan metode PIP.
Material pelapis antarmuka meliputi karbon pirolitik, boron nitrida, dan boron karbida, di antaranya boron karbida sebagai jenis pelapis antarmuka tahan oksidasi semakin mendapat perhatian. SiC-CMC, yang biasanya digunakan dalam kondisi oksidasi dalam jangka waktu lama, juga perlu menjalani perlakuan tahan oksidasi, yaitu, lapisan silikon karbida padat dengan ketebalan sekitar 100μm diendapkan pada permukaan produk melalui proses CVD untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tingginya.
Waktu posting: 14 Februari 2023