SIC კერამიკის თვისებები და გამოყენების ღირებულება

XXI საუკუნეში, მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ინფორმაცია, ენერგია, მასალები და ბიოლოგიური ინჟინერია დღევანდელი სოციალური პროდუქტიულობის განვითარების ოთხ საყრდენად იქცა. სილიციუმის კარბიდი სტაბილური ქიმიური თვისებების, მაღალი თბოგამტარობის, მცირე თერმული გაფართოების კოეფიციენტის, მცირე სიმკვრივის, კარგი ცვეთამედეგობის, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი მექანიკური სიმტკიცის, ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობის და სხვა მახასიათებლების გამო, მასალების სფეროში სწრაფი განვითარებით ფართოდ გამოიყენება კერამიკული ბურთულიანი საკისრებში, სარქველებში, ნახევარგამტარულ მასალებში, გიროსკოპში, საზომ ინსტრუმენტებში, აერონავტიკასა და სხვა სფეროებში.

სილიციუმის კარბიდის კერამიკა 1960-იანი წლებიდან ვითარდება. ადრე, სილიციუმის კარბიდი ძირითადად გამოიყენებოდა მექანიკური დაფქვის მასალებსა და ცეცხლგამძლე მასალებში. მსოფლიოს ქვეყნები დიდ მნიშვნელობას ანიჭებენ მოწინავე კერამიკის ინდუსტრიალიზაციას და ახლა ისინი არა მხოლოდ ტრადიციული სილიციუმის კარბიდის კერამიკის მომზადებით კმაყოფილდებიან, არამედ მაღალტექნოლოგიური კერამიკის საწარმოების წარმოებაც უფრო სწრაფად ვითარდება, განსაკუთრებით განვითარებულ ქვეყნებში. ბოლო წლებში, ერთმანეთის მიყოლებით გამოჩნდა SIC კერამიკაზე დაფუძნებული მრავალფაზიანი კერამიკა, რაც აუმჯობესებს მონომერული მასალების სიმტკიცეს და სიმტკიცეს. სილიციუმის კარბიდის გამოყენების ოთხი ძირითადი სფეროა: ფუნქციური კერამიკა, მოწინავე ცეცხლგამძლე მასალები, აბრაზივები და მეტალურგიული ნედლეული.

სილიკონის კარბიდის კერამიკას აქვს შესანიშნავი ცვეთისადმი მდგრადობა

სილიციუმის კარბიდის კერამიკა - ეს პროდუქტი შესწავლილი და განსაზღვრულია. ამ პროდუქტის სილიციუმის კარბიდის კერამიკის ცვეთამედეგობა მანგანუმის ფოლადის 266-ჯერ ეკვივალენტურია, რაც მაღალი ქრომის შემცველობის თუჯის 1741-ჯერ ეკვივალენტურია. ცვეთამედეგობა ძალიან კარგია. ამან მაინც შეიძლება ბევრი ფულის დაზოგვა. სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება შესაძლებელია უწყვეტად ათ წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.

სილიკონის კარბიდის კერამიკას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე და მსუბუქი წონა.

როგორც ახალი ტიპის მასალა, სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება ამ პროდუქტს ძალიან მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით და ასევე ძალიან მსუბუქი წონით ახასიათებს, ამიტომ ასეთი სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება, ზემოთ აღნიშნულის მონტაჟი და შეცვლა უფრო მოსახერხებელი იქნება.

სილიციუმის კარბიდის კერამიკის შიდა კედელი გლუვია და არ ბლოკავს ფხვნილს

სილიკონის კარბიდის კერამიკა მაღალი ტემპერატურის პირობებში იწვება, ამიტომ სილიკონის კარბიდის კერამიკის სტრუქტურა შედარებით მკვრივია, ზედაპირი გლუვია, გამოყენებისას სილამაზე უფრო კარგი იქნება, ამიტომ ოჯახში გამოყენებისას სილამაზე უფრო კარგი იქნება.

სილიკონის კარბიდის კერამიკის ღირებულება დაბალია

სილიციუმის კარბიდის კერამიკის წარმოების ღირებულება შედარებით ნაკლებია, ამიტომ ჩვენ არ გვჭირდება სილიციუმის კარბიდის კერამიკის ყიდვა, რადგან ის ძალიან ძვირია ჩვენი ოჯახისთვის, მაგრამ ასევე შეუძლია დიდი თანხის დაზოგვა.

12

სილიკონის კარბიდის კერამიკის გამოყენება:

სილიკონის კარბიდის კერამიკული ბურთი

სილიციუმის კარბიდის კერამიკულ ბურთს აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, შესანიშნავი დაჟანგვისადმი მდგრადობა, მაღალი ცვეთამედეგობა და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი. სილიციუმის კარბიდის კერამიკული ბურთის მაღალტემპერატურული სიმტკიცე, ჩვეულებრივი კერამიკული მასალის სიმტკიცე 1200 ~ 1400 გრადუს ცელსიუსზე მნიშვნელოვნად შემცირდება და სილიციუმის კარბიდის მოხრის სიმტკიცე 1400 გრადუს ცელსიუსზე კვლავ შენარჩუნებულია უფრო მაღალ დონეზე, 500 ~ 600 მპა-ზე, ამიტომ მისი სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 1600 ~ 1700 გრადუს ცელსიუსს.

სილიკონის კარბიდის კომპოზიტური მასალა

სილიციუმის კარბიდის მატრიცული კომპოზიტები (SiC-CMC) ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკის სფეროში მათი მაღალტემპერატურული თერმული სტრუქტურების გამო, მათი მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიმტკიცის და შესანიშნავი დაჟანგვისადმი მდგრადობის გამო. SiC-CMC-ის მომზადების პროცესი მოიცავს ბოჭკოების წინასწარ ფორმირებას, მაღალტემპერატურულ დამუშავებას, მეზოფაზურ დაფარვას, მატრიცის დენსიფიკაციას და შემდგომ დამუშავებას. მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადის ბოჭკოს აქვს მაღალი სიმტკიცე და კარგი სიმტკიცე, ხოლო მისგან დამზადებულ წინასწარ დამზადებულ კორპუსს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები.

მეზოფაზური საფარი (ანუ ინტერფეისის ტექნოლოგია) მომზადების პროცესის ძირითადი ტექნოლოგიაა, მეზოფაზური საფარის მომზადების მეთოდები მოიცავს ქიმიურ ორთქლის ოსმოსს (CVI), ქიმიურ ორთქლის დეპონირებას (CVD), სოლ-სოლ მეთოდს (Sol-gcl), პოლიმერული გაჟღენთვის კრეკინგის მეთოდს (PLP), სილიციუმის კარბიდის მატრიცული კომპოზიტების მოსამზადებლად ყველაზე შესაფერისია CVI მეთოდი და PIP მეთოდი.

ზედაპირული საფარის მასალებში შედის პიროლიზური ნახშირბადი, ბორის ნიტრიდი და ბორის კარბიდი, რომელთა შორის ბორის კარბიდს, როგორც დაჟანგვისადმი მდგრადი ზედაპირული საფარის სახეობას, სულ უფრო მეტი ყურადღება ექცევა. SiC-CMC, რომელიც ჩვეულებრივ დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება დაჟანგვის პირობებში, ასევე საჭიროებს დაჟანგვისადმი მდგრადი დამუშავებას, ანუ პროდუქტის ზედაპირზე დაახლოებით 100 მკმ სისქის მკვრივი სილიციუმის კარბიდის ფენა ილექება CVD პროცესით, რათა გაუმჯობესდეს მისი მაღალტემპერატურული დაჟანგვისადმი წინააღმდეგობა.


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 14 თებერვალი
WhatsApp-ის ონლაინ ჩატი!