Sifat lan nilai aplikasi keramik SIC

Ing abad kaping 21, kanthi perkembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, informasi, energi, bahan, teknik biologis wis dadi papat pilar perkembangan produktivitas sosial saiki, silikon karbida amarga sifat kimia sing stabil, konduktivitas termal sing dhuwur, koefisien ekspansi termal cilik, kapadhetan cilik, resistensi aus sing apik, kekerasan sing dhuwur, kekuatan mekanik sing dhuwur, resistensi korosi kimia lan karakteristik liyane, perkembangan cepet ing bidang bahan, Digunakake sacara wiyar ing bantalan bal keramik, katup, bahan semikonduktor, gyro, instrumen ukur, aerospace lan bidang liyane.

Keramik silikon karbida wis dikembangake wiwit taun 1960-an. Sadurunge, silikon karbida utamane digunakake ing bahan penggilingan mekanik lan refraktori. Negara-negara ing saindenging jagad menehi perhatian gedhe marang industrialisasi keramik canggih, lan saiki ora mung wareg karo persiapan keramik silikon karbida tradisional, produksi perusahaan keramik teknologi tinggi berkembang luwih cepet, utamane ing negara maju. Ing taun-taun pungkasan, keramik multi-fase adhedhasar keramik SIC wis muncul siji-sijine, ningkatake ketangguhan lan kekuatan bahan monomer. Silikon karbida duwe papat bidang aplikasi utama, yaiku keramik fungsional, bahan refraktori canggih, abrasif lan bahan mentah metalurgi.

Keramik silikon karbida nduweni ketahanan aus sing apik banget

Keramik silikon karbida produk iki wis ditliti lan ditemtokake. Ketahanan aus keramik silikon karbida produk iki padha karo 266 kali baja mangan, padha karo 1741 kali wesi cor kromium dhuwur. Ketahanan aus apik banget. Iki isih bisa ngirit akeh dhuwit. Keramik silikon karbida bisa digunakake terus-terusan luwih saka sepuluh taun.

Keramik silikon karbida nduweni kekuatan dhuwur, kekerasan dhuwur lan bobot entheng

Minangka jinis bahan anyar, panggunaan keramik silikon karbida nduweni kekuatan produk iki dhuwur banget, atos dhuwur, bobote uga entheng banget, keramik silikon karbida kaya ngono sing digunakake, instalasi lan panggantos ing ndhuwur bakal luwih trep.

Tembok njero keramik silikon karbida alus lan ora ngalangi bubuk

Keramik silikon karbida, produk iki diobong sawise suhu dhuwur, saengga struktur keramik silikon karbida relatif padhet, permukaane alus, kaendahane bakal luwih apik, mula digunakake ing kulawarga, kaendahane bakal luwih apik.

Biaya keramik silikon karbida murah

Biaya produksi keramik silikon karbida dhewe relatif luwih murah, mula kita ora perlu tuku keramik silikon karbida sing regane larang banget, saengga kanggo kulawarga kita, nanging uga bisa ngirit akeh dhuwit.

12

Aplikasi keramik silikon karbida:

Bal keramik silikon karbida

Bal keramik silikon karbida nduweni sifat mekanik sing apik banget, tahan oksidasi sing apik banget, tahan abrasi sing dhuwur lan koefisien gesekan sing endhek. Kekuatan bal keramik silikon karbida ing suhu dhuwur, bahan keramik biasa ing suhu 1200 ~ 1400 derajat Celsius kekuatan bakal suda sacara signifikan, lan silikon karbida ing suhu 1400 derajat Celsius kekuatan lentur isih dijaga ing tingkat sing luwih dhuwur yaiku 500 ~ 600MPa, saengga suhu kerjane bisa tekan 1600 ~ 1700 derajat Celsius.

Bahan komposit silikon karbida

Komposit matriks silikon karbida (SiC-CMC) wis digunakake sacara wiyar ing babagan aerospace kanggo struktur termal suhu dhuwur amarga ketangguhan sing dhuwur, kekuatan sing dhuwur, lan tahan oksidasi sing apik banget. Proses persiapan SiC-CMC kalebu preforming serat, perawatan suhu dhuwur, lapisan mesofase, densifikasi matriks, lan perawatan pasca-serat. Serat karbon kekuatan dhuwur nduweni kekuatan sing dhuwur lan ketangguhan sing apik, lan awak prefabrikasi sing digawe nganggo serat kasebut nduweni sifat mekanik sing apik.

Pelapisan mesofase (yaiku, teknologi antarmuka) minangka teknologi kunci ing proses persiapan, persiapan metode pelapisan mesofase kalebu osmosis uap kimia (CVI), deposisi uap kimia (CVD), metode sol-sol (Sol-gcl), metode retak impregnasi polimer (PLP), sing paling cocog kanggo persiapan komposit matriks silikon karbida yaiku metode CVI lan metode PIP.

Bahan pelapis antarmuka kalebu karbon pirolitik, boron nitrida lan boron karbida, ing antarane boron karbida minangka jinis lapisan antarmuka tahan oksidasi wis saya akeh digatekake. SiC-CMC, sing biasane digunakake ing kahanan oksidasi sajrone wektu sing suwe, uga kudu ngalami perawatan tahan oksidasi, yaiku, lapisan silikon karbida sing padhet kanthi kekandelan udakara 100μm diendapkan ing permukaan produk kanthi proses CVD kanggo nambah ketahanan oksidasi suhu dhuwur.


Wektu kiriman: 14 Februari 2023
Obrolan Online WhatsApp!