Propietats i valor d'aplicació de la ceràmica SIC

Al segle XXI, amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la informació, l'energia, els materials i l'enginyeria biològica s'han convertit en els quatre pilars del desenvolupament de la productivitat social actual. El carbur de silici, a causa de les seves propietats químiques estables, alta conductivitat tèrmica, coeficient d'expansió tèrmica petit, densitat petita, bona resistència al desgast, alta duresa, alta resistència mecànica, resistència a la corrosió química i altres característiques, ha desenvolupat ràpidament el camp dels materials. S'utilitza àmpliament en rodaments de boles ceràmiques, vàlvules, materials semiconductors, giroscopis, instruments de mesura, aeroespacial i altres camps.

La ceràmica de carbur de silici s'ha desenvolupat des de la dècada de 1960. Anteriorment, el carbur de silici s'utilitzava principalment en materials de mòlta mecànica i refractaris. Els països de tot el món donen una gran importància a la industrialització de la ceràmica avançada, i ara no només es conformen amb la preparació de la ceràmica tradicional de carbur de silici, sinó que la producció d'empreses ceràmiques d'alta tecnologia es desenvolupa més ràpidament, especialment als països desenvolupats. En els darrers anys, les ceràmiques multifàsiques basades en ceràmica SIC han aparegut una rere l'altra, millorant la tenacitat i la resistència dels materials monòmers. Els quatre camps d'aplicació principals del carbur de silici són la ceràmica funcional, els materials refractaris avançats, els abrasius i les matèries primeres metal·lúrgiques.

La ceràmica de carbur de silici té una excel·lent resistència al desgast

La ceràmica de carbur de silici d'aquest producte ha estat estudiada i determinada. La resistència al desgast de la ceràmica de carbur de silici d'aquest producte és equivalent a 266 vegades la de l'acer al manganès, equivalent a 1741 vegades la de la fosa amb alt contingut de crom. La resistència al desgast és molt bona. Encara ens pot estalviar molts diners. La ceràmica de carbur de silici es pot utilitzar contínuament durant més de deu anys.

La ceràmica de carbur de silici té una alta resistència, una alta duresa i un pes lleuger

Com a nou tipus de material, l'ús de ceràmica de carbur de silici té una resistència molt alta, una alta duresa i un pes molt lleuger, cosa que facilita l'ús, la instal·lació i la substitució d'aquestes ceràmiques de carbur de silici.

La paret interior de la ceràmica de carbur de silici és llisa i no bloqueja la pols

Ceràmica de carbur de silici Aquest producte es cou després d'una temperatura elevada, de manera que l'estructura de la ceràmica de carbur de silici és relativament densa, la superfície és llisa, la bellesa d'ús serà més bona, per la qual cosa s'utilitza en família, la bellesa serà més bona.

El cost de la ceràmica de carbur de silici és baix

El cost de fabricació de ceràmica de carbur de silici en si és relativament menor, de manera que no necessitem comprar el preu de la ceràmica de carbur de silici que costa massa, així que per a la nostra família, però també podem estalviar molts diners.

12

Aplicació de ceràmica de carbur de silici:

Bola de ceràmica de carbur de silici

La bola ceràmica de carbur de silici té excel·lents propietats mecàniques, una excel·lent resistència a l'oxidació, una alta resistència a l'abrasió i un baix coeficient de fricció. La resistència a altes temperatures de la bola ceràmica de carbur de silici es redueix significativament a una temperatura de 1200 a 1400 graus Celsius, i la resistència a la flexió del carbur de silici a 1400 graus Celsius es manté a un nivell més alt de 500 a 600 MPa, de manera que la seva temperatura de treball pot arribar als 1600 a 1700 graus Celsius.

Material compost de carbur de silici

Els compostos de matriu de carbur de silici (SiC-CMC) s'han utilitzat àmpliament en el camp aeroespacial per les seves estructures tèrmiques d'alta temperatura a causa de la seva alta tenacitat, alta resistència i excel·lent resistència a l'oxidació. El procés de preparació de SiC-CMC inclou la preformació de la fibra, el tractament d'alta temperatura, el recobriment en mesofase, la densificació de la matriu i el posttractament. La fibra de carboni d'alta resistència té una alta resistència i bona tenacitat, i el cos prefabricat fet amb ella té bones propietats mecàniques.

El recobriment de mesofase (és a dir, la tecnologia d'interfície) és la tecnologia clau en el procés de preparació. Els mètodes de preparació de recobriment de mesofase inclouen l'osmosi química de vapor (CVI), la deposició química de vapor (CVD), el mètode sol-sol (Sol-gcl), el mètode d'esquerdament per impregnació de polímers (PLP). Els més adequats per a la preparació de compostos de matriu de carbur de silici són el mètode CVI i el mètode PIP.

Els materials de recobriment interfacial inclouen carboni pirolític, nitrur de bor i carbur de bor, entre els quals el carbur de bor com a tipus de recobriment interfacial resistent a l'oxidació ha rebut cada cop més atenció. El SiC-CMC, que s'utilitza normalment en condicions d'oxidació durant molt de temps, també necessita un tractament de resistència a l'oxidació, és a dir, es diposita una capa de carbur de silici dens amb un gruix d'uns 100 μm a la superfície del producte mitjançant un procés CVD per millorar la seva resistència a l'oxidació a altes temperatures.


Data de publicació: 14 de febrer de 2023
Xat en línia per WhatsApp!