1. развіццё сталеліцейнай прамысловасці стымулюе рост сусветнага попыту на графітавыя электроды
1.1 кароткае ўвядзенне графітавага электрода
Графітавы электрод— гэта від графітавага праводзячага матэрыялу, устойлівага да высокіх тэмператур. Гэта від высокатэмпературнага графітавага праводзячага матэрыялу, які вырабляецца шляхам абпалу сыравіны, драбнення парашка, дазавання, змешвання, фармавання, выпальвання, насычэння, графітызацыі і механічнай апрацоўкі, які называецца штучным графітавым электродам (графітавым электродам) для адрознення ад выкарыстання ў якасці нябеснага. Аднак графіт — гэта натуральны графітавы электрод, атрыманы з сыравіны. Графітавыя электроды могуць праводзіць ток і генераваць электрычнасць, такім чынам плавячы жалезны лом або іншую сыравіну ў даменнай печы для атрымання сталі і іншых металічных вырабаў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці сталі. Графітавы электрод — гэта від матэрыялу з нізкім удзельным супраціўленнем і ўстойлівасцю да цеплавога градыенту ў дугавой печы. Асноўнымі характарыстыкамі вытворчасці графітавых электродаў з'яўляюцца працяглы вытворчы цыкл (звычайна доўжыцца ад трох да пяці месяцаў), вялікае спажыванне энергіі і складаны вытворчы працэс.
Сыравіна для вытворчасці графітавых электродаў у асноўным складаецца з нафтавага коксу і ігольчастага коксу, і на сыравіну прыпадае значная доля сабекошту вытворчасці графітавых электродаў, якая перавышае 65%. З-за таго, што ў Кітаі існуе вялікі разрыў у тэхналогіях вытворчасці ігольчастага коксу ў параўнанні са ЗША і Японіяй, якасць айчыннага ігольчастага коксу цяжка гарантаваць, таму Кітай усё яшчэ моцна залежыць ад імпарту высакаякаснага ігольчастага коксу. У 2018 годзе агульны аб'ём паставак на рынак Кітая ігольчастага коксу склаў 418 000 тон, а імпарт — 218 000 тон, што складае больш за 50%. Асноўным прымяненнем графітавых электродаў з'яўляецца вытворчасць сталі ў электрадугавой печы.
Агульная класіфікацыя графітавых электродаў заснавана на фізічных і хімічных уласцівасцях гатовай прадукцыі. Згодна з гэтым класіфікацыйным стандартам, графітавыя электроды можна падзяліць на звычайныя графітавыя электроды магутнасці, графітавыя электроды высокай магутнасці і графітавыя электроды звышвысокай магутнасці. Графітавыя электроды рознай магутнасці адрозніваюцца сыравінай, удзельным супраціўленнем электрода, модулем пругкасці, трываласцю на выгіб, каэфіцыентам цеплавога пашырэння, дапушчальнай шчыльнасцю току і абласцямі прымянення.
1.2. Агляд гісторыі развіцця графітавых электродаў у Кітаі
Графітавыя электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца ў выплаўцы жалеза і сталі. Развіццё графітавых электродаў у Кітаі ў асноўным адпавядае працэсу мадэрнізацыі чорнай металургіі Кітая. Графітавыя электроды ў Кітаі пачаліся ў 1950-х гадах і з моманту свайго з'яўлення прайшлі тры этапы.
Чакаецца, што рынак графітавых электродаў зменіцца ў 2021 годзе. У першай палове 2020 года з-за эпідэмічнай сітуацыі ўнутраны попыт рэзка знізіўся, замежныя заказы затрымаліся, і вялікая колькасць крыніц тавараў паўплывала на ўнутраны рынак. У лютым 2020 года цана на графітавыя электроды ненадоўга вырасла, але неўзабаве цэнавая вайна ўзмацнілася. Чакаецца, што з аднаўленнем унутранага і знешняга рынкаў і ростам выплаўкі ў электрапечах у адпаведнасці з палітыкай унутранай вугляроднай нейтральнасці рынак графітавых электродаў, як чакаецца, зменіцца. З 2020 года, па меры зніжэння цаны на графітавыя электроды і тэндэнцыі да стабільнасці, унутраны попыт на графітавыя электроды для вытворчасці сталі ў электрадугалечнай печы пастаянна расце, а аб'ём экспарту звышмагутных графітавых электродаў паступова павялічваецца, канцэнтрацыя рынку графітавых электродаў у Кітаі будзе пастаянна расці, і галіна будзе паступова развівацца.
2. чакаецца, што дынаміка попыту і прапановы графітавых электродаў зменіцца ў процілеглым кірунку
2.1. Сусветныя ваганні цэн на графітавыя электроды адносна вялікія
З 2014 па 2016 год з-за зніжэння попыту на сыравіну сусветны рынак графітавых электродаў скараціўся, а цана на графітавыя электроды заставалася нізкай. Кошт ігольчастага коксу, які з'яўляецца асноўнай сыравінай для графітавых электродаў, у 2016 годзе ўпаў да 562,2 долараў за тону. Паколькі Кітай з'яўляецца чыстым імпарцёрам ігольчастага коксу, попыт у Кітаі аказвае вялікі ўплыў на цану ігольчастага коксу за межамі Кітая. Паколькі магутнасці вытворцаў графітавых электродаў у 2016 годзе ўпалі ніжэй за рысу сабекошту вытворчасці, сацыяльныя запасы дасягнулі ніжняй кропкі. У 2017 годзе ў выніку палітыкі была адменена прамежкавая частасная печ сталі Di Tiao, і вялікая колькасць жалезнага лому паступіла ў печ сталеліцейнага завода, што прывяло да рэзкага павелічэння попыту на графітавыя электроды ў Кітаі ў другой палове 2017 года. Павелічэнне попыту на графітавыя электроды прывяло да рэзкага росту цаны на ігольчасты кокс у 2017 годзе, якая дасягнула 3769,9 долараў ЗША за тону ў 2019 годзе, што ў 5,7 раза больш у параўнанні з 2016 годам.
У апошнія гады ўнутраная палітыка падтрымлівала і накіроўвала вытворчасць сталі з дапамогай кароткатэрміновых працэсаў электрадуганачнай сталі замест канвертарнай сталі, што спрыяла росту попыту на графітавыя электроды ў сталеліцейнай прамысловасці Кітая. З 2017 года сусветны рынак сталі для электрадуганачнай сталі аднавіўся, што прывяло да дэфіцыту графітавых электродаў у свеце. Попыт на графітавыя электроды за межамі Кітая рэзка вырас у 2017 годзе, і цана дасягнула свайго найвышэйшага ўзроўню. З таго часу з-за празмерных інвестыцый, вытворчасці і закупак на рынку занадта шмат запасаў, і сярэдняя цана на графітавыя электроды рэзка ўпала ў 2019 годзе. У 2019 годзе цана на графітавыя электроды высокай магутнасці (UHP) стабільна складала 8824,0 долараў ЗША за тону, але заставалася вышэйшай за гістарычную цану да 2016 года.
У першай палове 2020 года COVID-19 прывёў да далейшага зніжэння сярэдняй адпускной цаны графітавых электродаў, і ўнутраны кошт ігольчастага коксу ўпаў з 8000 юаняў/тона да 4500 юаняў/тона ў канцы жніўня, або на 43,75%. Сабекошт вытворчасці ігольчастага коксу ў Кітаі складае 5000-6000 юаняў/тона, і большасць вытворцаў знаходзяцца ніжэй за балансавы пункт прыбытку і страты. З аднаўленнем эканомікі вытворчасць і продаж графітавых электродаў у Кітаі палепшыліся з жніўня, пачатковы ўзровень вытворчасці сталі ў электрапечах застаўся на ўзроўні 65%, энтузіязм сталеліцейных заводаў па закупцы графітавых электродаў павялічыўся, а спіс запытаў на экспартны рынак паступова павялічыўся. Кошт графітавых электродаў таксама расце з верасня 2020 года. Кошт графітавых электродаў у цэлым павялічыўся на 500-1500 юаняў/тона, а экспартны кошт значна павялічыўся.
З 2021 года з-за эпідэмічнай сітуацыі ў правінцыі Хэбэй большасць заводаў па вытворчасці графітавых электродаў былі зачыненыя, а транспартныя сродкі строга кантралююцца, і мясцовыя графітавыя электроды не могуць нармальна гандлявацца. Кошт звычайных і магутных прадуктаў на айчынным рынку графітавых электродаў вырас. Асноўная цана спецыфікацыі uhp450mm з утрыманнем ігольчастага коксу 30% на рынку складае 15-15500 юаняў/тона, а асноўная цана спецыфікацыі uhp600mm — 185-19500 юаняў/тона, у параўнанні з 500-2000 юанямі/тона. Рост цэн на сыравіну таксама падтрымлівае цану на графітавыя электроды. У цяперашні час цана ігольчастага коксу ў айчынным вугальным серыяле складае каля 7000 юаняў, нафтавага серыяла — каля 7800, а імпартная цана — каля 1500 долараў ЗША. Паводле інфармацыі Bachuan, некаторыя асноўныя вытворцы замовілі тавар у крыніцы ў лютым. З-за цэнтралізаванага абслугоўвання асноўных пастаўшчыкоў сыравіны ў краіне і за мяжой у красавіку чакаецца, што графітавыя электроды 2021 года ўсё яшчэ будуць мець патэнцыял для росту ў першай палове года. Аднак з ростам выдаткаў попыт у канцы вытворчасці электрапечаў будзе слабым, і чакаецца, што цана на графітавыя электроды ў другой палове года застанецца стабільнай.
2.2. прастора росту айчынных высакаякасных і звышмагутных графітавых электродаў вялікая
Вытворчасць графітавых электродаў за мяжой скарацілася, і вытворчыя магутнасці ў асноўным прыпадаюць на вытворчасць графітавых электродаў звышвысокай магутнасці. З 2014 па 2019 год сусветная вытворчасць графітавых электродаў (акрамя Кітая) скарацілася з 800 000 тон да 710 000 тон, пры гэтым сукупны гадавы тэмп росту склаў -2,4%. З-за зносу маламагутных заводаў, доўгатэрміновых мер па ліквідацыі наступстваў навакольнага асяроддзя і рэканструкцыі магутнасці і вытворчасць за межамі Кітая працягваюць змяншацца, а разрыў паміж вытворчасцю і спажываннем запаўняецца за кошт графітавых электродаў, якія экспартуюцца Кітаем. У структуры прадукцыі вытворчасць графітавых электродаў звышвысокай магутнасці за мяжой складае каля 90% ад агульнага аб'ёму вытворчасці ўсіх графітавых электродаў (акрамя Кітая). Высокаякасныя і звышвысокай магутнасці графітавыя электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці нержавеючай і спецыяльнай сталі. Вытворца патрабуе высокіх фізічных і хімічных паказчыкаў, такіх як шчыльнасць, удзельнае супраціўленне і попельнасць такіх электродаў.
Аб'ёмы вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі працягваюць расці, а вытворчыя магутнасці высакаякасных і звышмагутных графітавых электродаў абмежаваныя. Аб'ёмы вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі знізіліся з 570 000 тон у 2014 годзе да 500 000 тон у 2016 годзе. З 2017 года аб'ёмы вытворчасці ў Кітаі аднавіліся і дасягнулі 800 000 тон у 2019 годзе. У параўнанні з сусветным рынкам графітавых электродаў, айчынныя вытворцы маюць адносна нізкія вытворчыя магутнасці па вытворчасці графітавых электродаў звышмагутных, але для высакаякаснага і звышмагутнага графіту айчынныя вытворчыя магутнасці вельмі абмежаваныя. У 2019 годзе вытворчасць высакаякасных звышмагутных графітавых электродаў у Кітаі склала ўсяго 86 000 тон, што складае каля 10% ад агульнага аб'ёму вытворчасці, што значна адрозніваецца ад структуры замежнай прадукцыі з графітавых электродаў.
З пункту гледжання попыту, спажыванне графітавых электродаў у свеце (акрамя Кітая) у 2014-2019 гадах заўсёды перавышала вытворчасць, і пасля 2017 года спажыванне павялічваецца з году ў год. У 2019 годзе спажыванне графітавых электродаў у свеце (акрамя Кітая) склала 890 000 тон. З 2014 па 2015 год спажыванне графітавых электродаў у Кітаі знізілася з 390 000 тон да 360 000 тон, а вытворчасць высакаякасных і звышмагутных графітавых электродаў знізілася з 23 800 тон да 20 300 тон. З 2016 па 2017 год, з-за паступовага аднаўлення ёмістасці рынку сталі ў Кітаі, доля вытворчасці сталі ў электрадуганачных печах павялічваецца. Тым часам павялічваецца колькасць высакаякасных электрадуганачных печаў, якія выкарыстоўваюцца вытворцамі сталі. Попыт на высакаякасныя графітавыя электроды звышвысокай магутнасці павялічыўся да 580 000 тон у 2019 годзе, з якіх попыт на высакаякасныя графітавыя электроды звышвысокай магутнасці дасягнуў 66 300 тон, а сукупны гадавы тэмп росту ў 2017-2019 гадах дасягнуў 68%. Чакаецца, што графітавыя электроды (асабліва графітавыя электроды высокай магутнасці) задаволяць рэзананс попыту, выкліканы аховай навакольнага асяроддзя і абмежаванай вытворчасцю з боку пастаўшчыка, а таксама пранікальнасцю печнай сталі з боку попыту.
3. рост кароткатэрміновай плаўкі стымулюе развіццё графітавых электродаў
3.1. попыт на новую электрычную печ для прывада графітавых электродаў
Сталёвая прамысловасць з'яўляецца адной з асноўных галін сацыяльнага развіцця і прагрэсу. У апошнія гады сусветная вытворчасць сырой сталі падтрымлівае стабільны рост. Сталь шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, будаўнічай, упаковачнай і чыгуначнай прамысловасці, і сусветнае спажыванне сталі таксама стабільна расце. У той жа час якасць сталёвай прадукцыі паляпшаецца, а правілы аховы навакольнага асяроддзя ўзмацняюцца. Некаторыя вытворцы сталі пераходзяць на вытворчасць сталі ў дугавых печах, у той час як графітавыя электроды вельмі важныя для дугавых печаў, тым самым паляпшаючы патрабаванні да якасці графітавых электродаў. Плаўленне жалеза і сталі з'яўляецца асноўнай сферай прымянення графітавых электродаў, на якую прыпадае каля 80% ад агульнага спажывання графітавых электродаў. У выплаўленні жалеза і сталі на электрапечную вытворчасць сталі прыпадае каля 50% ад агульнага спажывання графітавых электродаў, а на рафінаванне па-за печчу прыпадае больш за 25% ад агульнага спажывання графітавых электродаў. У 2015 годзе ў свеце доля агульнага аб'ёму вытворчасці сырой сталі ў ЗША, 27 краінах Еўрапейскага Саюза і Японіі склала 25,2%, 62,7%, 39,4% і 22,9% адпаведна, у той час як у 2015 годзе вытворчасць сырой сталі ў Кітаі з выкарыстаннем электрапечаў складала 5,9%, што значна ніжэй за сусветны ўзровень. У доўгатэрміновай перспектыве тэхналогія кароткатэрміновай апрацоўкі мае відавочныя перавагі перад доўгатэрміновай. Чакаецца, што вытворчасць спецыяльнай сталі з выкарыстаннем электрадугавой печы ў якасці асноўнага вытворчага абсталявання будзе хутка развівацца. Рэсурсы сыравіны для электрадугавой печы будуць мець вялікі патэнцыял для развіцця ў будучыні. Такім чынам, чакаецца, што вытворчасць сталі ў электрадугавой печы будзе хутка развівацца, што павялічыць попыт на графітавыя электроды. З тэхнічнага пункту гледжання, электрадугавая печ з'яўляецца асноўным абсталяваннем для вытворчасці кароткатэрміновай апрацоўкі сталі. Тэхналогія кароткатэрміновай апрацоўкі сталі мае відавочныя перавагі ў эфектыўнасці вытворчасці, ахове навакольнага асяроддзя, інвестыцыйных выдатках на будаўніцтва і гнуткасці працэсу; з наступных этапаў каля 70% спецыяльнай сталі і 100% высокалегіраванай сталі ў Кітаі вырабляецца з выкарыстаннем дугавых печаў. У 2016 годзе вытворчасць спецыяльнай сталі ў Кітаі складала толькі 1/5 ад вытворчасці ў Японіі, а высакаякасная прадукцыя ад спецыяльнай сталі вырабляецца толькі ў Японіі. Доля ад агульнага аб'ёму складае толькі 1/8 ад агульнага аб'ёму вытворчасці ў Японіі. Будучае развіццё высакаякаснай спецыяльнай сталі ў Кітаі будзе стымуляваць развіццё графітавых электродаў для электрапечавай сталі і электрапечаў; такім чынам, захоўванне рэсурсаў сталі і спажыванне металалому ў Кітаі маюць вялікі патэнцыял для развіцця, і рэсурсная база кароткатэрміновай вытворчасці сталі ў будучыні будзе моцнай.
Аб'ём вытворчасці графітавых электродаў адпавядае тэндэнцыі змены вытворчасці электрапячавой сталі. Павелічэнне вытворчасці печавой сталі будзе стымуляваць попыт на графітавыя электроды ў будучыні. Згодна з дадзенымі Сусветнай асацыяцыі жалеза і сталі і Кітайскай асацыяцыі вугляроднай прамысловасці, аб'ём вытворчасці электрапячавой сталі ў Кітаі ў 2019 годзе склаў 127,4 мільёна тон, а аб'ём вытворчасці графітавых электродаў — 7421000 тон. Аб'ём вытворчасці і тэмпы росту графітавых электродаў у Кітаі цесна звязаны з аб'ёмам вытворчасці і тэмпамі росту электрапячавой сталі ў Кітаі. З пункту гледжання вытворчасці, аб'ём вытворчасці электрапячавой сталі ў 2011 годзе дасягнуў свайго піку, затым ён зніжаўся з году ў год, і аб'ём вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі таксама скарачаўся з году ў год пасля 2011 года. У 2016 годзе Міністэрства прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій увяло ў эксплуатацыю каля 205 электрапячавых сталеліцейных прадпрыемстваў з вытворчасцю 45 мільёнаў тон, што складае 6,72% ад нацыянальнай вытворчасці сырой сталі ў бягучым годзе. У 2017 годзе было дададзена 127 новых заводаў з вытворчасцю 75 мільёнаў тон, што складае 9,32% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сталі ў тым жа годзе; у 2018 годзе было дададзена 34 новыя заводы з вытворчасцю 100 мільёнаў тон, што складае 11% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сталі ў бягучым годзе; у 2019 годзе электрапечы з вытворчасцю менш за 50 тон былі ліквідаваны, а новых і ўжо пабудаваных электрапечаў у Кітаі было больш за 355, што складае 12,8%. Доля вытворчасці сталі ў электрапечах у Кітаі ўсё яшчэ ніжэйшая за сярэднесусветны паказчык, але разрыў пачынае паступова скарачацца. Тэмпы росту паказваюць тэндэнцыю да ваганняў і зніжэння вытворчасці графітавых электродаў. У 2015 годзе тэндэнцыя да зніжэння вытворчасці сталі ў электрапечах аслабла, а вытворчасць графітавых электродаў паменшылася. Доля вытворчасці сталі ў будучыні будзе большай, што будзе спрыяць павелічэнню попыту на графітавыя электроды для электрапечаў.
Згодна з палітыкай карэкціроўкі сталеліцейнай прамысловасці, апублікаванай Міністэрствам прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій, прапануецца «заахвочваць развіццё кароткатэрміновых працэсаў вытворчасці сталі і выкарыстання абсталявання з выкарыстаннем сталёвага лому ў якасці сыравіны. Да 2025 года доля сталеліцейнага лому на кітайскіх сталеліцейных прадпрыемствах павінна складаць не менш за 30%. З улікам распрацоўкі 14-га пяцігадовага плана ў розных галінах чакаецца, што доля кароткатэрміновых працэсаў яшчэ больш павысіць попыт на графітавыя электроды, ключавы матэрыял у здабычы і перапрацоўцы».
Акрамя Кітая, асноўныя краіны-вытворцы сталі ў свеце, такія як ЗША, Японія і Паўднёвая Карэя, у асноўным вырабляюць сталь у электрапечах, што патрабуе большай колькасці графітавых электродаў, пры гэтым магутнасці Кітая па вытворчасці графітавых электродаў складаюць больш за 50% ад сусветных магутнасцей, што робіць Кітай чыстым экспарцёрам графітавых электродаў. У 2018 годзе аб'ём экспарту графітавых электродаў з Кітая дасягнуў 287 000 тон, што на 21,11% больш, чым у мінулым годзе, захоўваючы тэндэнцыю росту і значны рост на працягу трох гадоў запар. Чакаецца, што да 2023 года аб'ём экспарту графітавых электродаў у Кітай павялічыцца да 398 000 тон, а сукупны гадавы тэмп росту складзе 5,5%. Дзякуючы павышэнню тэхнічнага ўзроўню галіны, прадукцыя кітайскіх графітавых электродаў паступова атрымлівае прызнанне і прыняцце замежнымі кліентамі, а даходы кітайскіх прадпрыемстваў па вытворчасці графітавых электродаў за мяжой значна павялічыліся. У якасці прыкладу, кампанія Fangda Carbon, якая займаецца вядучай прамысловасцю графітавых электродаў у Кітаі, адзначае агульны прагрэс у галіне графітавых электродаў і адносна высокую канкурэнтаздольнасць сваёй прадукцыі. За апошнія два гады замежныя продажы выраслі з 430 мільёнаў юаняў у перыяд спаду ў галіне графітавых электродаў у 2016 годзе да 2018 года. Замежныя продажы склалі больш за 30% ад агульнага даходу кампаніі, а ступень інтэрнацыяналізацыі расце. Дзякуючы пастаяннаму паляпшэнню тэхнічнага ўзроўню і канкурэнтаздольнасці прадукцыі кітайскай прамысловасці графітавых электродаў, кітайскія графітавыя электроды будуць прызнаныя і карыстацца даверам замежных кліентаў. Чакаецца, што аб'ём экспарту графітавых электродаў будзе працягваць расці, што стане ключавым фактарам для садзейнічання развіццю вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі.
3.2. Уплыў палітыкі аховы навакольнага асяроддзя на эпідэмічную сітуацыю прыводзіць да дэфіцыту графітавых электродаў
Выкіды вугляроду пры працяглым працэсе кароткатэрміновага вытворчага працэсу сталі ў электрычнай печы зніжаюцца. Згодна з 13-м пяцігадовым планам развіцця адходаў сталеліцейнай прамысловасці, у параўнанні з вытворчасцю жалезнай руды, выкіды на 1,6 тоны вуглякіслага газу і 3 тоны цвёрдых адходаў могуць быць зніжаны пры выкарыстанні 1 тоны адходаў сталеліцейнай прамысловасці. У чорнай металургічнай прамысловасці ўдзельнічае шэраг працэсаў. Кожны працэс праходзіць праз шэраг хімічных і фізічных змен. У той жа час, падчас вытворчасці неабходнай прадукцыі, будуць выкідвацца розныя віды рэшткаў і адходаў. Разлікамі мы можам выявіць, што пры аднолькавай вытворчасці 1 тоны сляба/загатоўкі працяглы працэс, які ўключае працэс спякання, выкідвае больш забруджвальных рэчываў, што з'яўляецца другім паказчыкам пры працяглым працэсе вытворчасці акатышаў, у той час як забруджвальныя рэчывы, якія выкідваюцца пры кароткатэрміновым працэсе вытворчасці сталі, значна ніжэйшыя, чым пры працяглым працэсе са спяканнем і працяглым працэсе з акатышамі, што сведчыць аб большай экалагічнасці кароткатэрміновага вытворчага працэсу. Каб выйграць бітву за абарону блакітнага неба, многія правінцыі Кітая апублікавалі папярэджанне аб пікавым паэтапным дасягненні вытворчасці зімой і вясной, а таксама прынялі меры па паэтапным дасягненні вытворчасці для ключавых прадпрыемстваў, звязаных з газам, такіх як сталеліцейная, каляровая металургія, коксавая, хімічная прамысловасць, будаўнічыя матэрыялы і ліццё. Сярод іншага, калі спажыванне энергіі, ахова навакольнага асяроддзя і бяспека вугляродных і ферасплавных прадпрыемстваў, да якіх належаць графітавыя электроды, не адпавядаюць адпаведным патрабаванням, некаторыя правінцыі выразна прапанавалі ўвесці абмежаванне вытворчасці або спыненне вытворчасці ў адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй.
3.3. Структура попыту і прапановы графітавых электродаў паступова змяняецца
Новая каранавірусная пнеўманія, выкліканая глабальным эканамічным спадам і некаторым пратэкцыянісцкім уплывам у першай палове 2020 года, прывяла да зніжэння попыту і продажных цэн на графітавыя электроды як на ўнутраным, так і на знешнім рынку, што прывяло да зніжэння вытворчасці і спынення вытворчасці ў галіны, што прывяло да страт. У кароткатэрміновай і сярэднетэрміновай перспектыве, акрамя чаканняў Кітая па паляпшэнні попыту на графітавыя электроды, магчымасці замежных вытворцаў графітавых электродаў могуць быць абмежаваныя пад уплывам эпідэміі, што яшчэ больш пагоршыць сітуацыю з абмежаванымі пастаўкамі графітавых электродаў.
З чацвёртага квартала 2020 года запасы графітавых электродаў пастаянна скарачаюцца, а тэмпы запуску прадпрыемстваў павялічваюцца. З 2019 года агульныя пастаўкі графітавых электродаў у Кітаі былі адносна празмернымі, і прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў таксама эфектыўна кантралююць стартапы. Нягледзячы на глабальны эканамічны спад у 2020 годзе, уплыў замежных сталеліцейных заводаў, пацярпелых ад COVID-19, у цэлым застаецца нязначным, але вытворчасць сырой сталі ў Кітаі застаецца стабільнай. Тым не менш, цэны на рынку графітавых электродаў больш залежаць ад прапановы, і цэны працягваюць зніжацца, і прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў панеслі вялікія страты. Некаторыя буйныя прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі значна спажылі запасы ў красавіку і маі 2020 года. У цяперашні час попыт і прапанова на звышвысокім і вялікім рынку блізкія да кропкі балансу попыту і прапановы. Нават калі попыт застанецца нязменным, хутка настане дзень больш інтэнсіўнага попыту і прапановы.
Хуткі рост спажывання металалому спрыяе попыту. Спажыванне сталёвага лому павялічылася з 88,29 мільёна тон у 2014 годзе да 18 781 мільёна тон у 2018 годзе, а сукупны тэмп росту дасягнуў 20,8%. З увядзеннем нацыянальнай палітыкі ў дачыненні да імпарту сталёвага лому і павелічэннем долі выплаўкі ў электрапечах чакаецца, што спажыванне сталёвага лому будзе працягваць хутка расці. З іншага боку, паколькі на цану сталёвага лому ў асноўным уплывае замежны попыт, цана на замежны лом значна вырасла ў другой палове 2020 года з-за ўплыву пачатку імпарту лому ў Кітай. У цяперашні час цана на сталёвы лом знаходзіцца на высокім узроўні і пачала зніжацца з 2021 года. Чакаецца, што зніжэнне попыту, выкліканае ўздзеяннем эпідэмічнай сітуацыі за мяжой, будзе працягваць уплываць на зніжэнне аб'ёмаў сталёвага лому. Чакаецца, што цана на сталёвы лом будзе працягваць змяняцца ў першай палове 2021 года. Рашотка будзе вагацца і сыходзіць уніз, што таксама спрыяе паляпшэнню хуткасці запуску печы і попыту на графітавыя электроды.
Агульны сусветны попыт на электрапячную сталь і непячную сталь у 2019 і 2020 гадах склаў 1376 800 тон і 14723 мільёны тон адпаведна. Прагназуецца, што сусветны агульны попыт яшчэ больш павялічыцца ў наступныя пяць гадоў і дасягне 2,1444 мільёна тон у 2025 годзе. Попыт на электрапячную сталь складае большую частку ад агульнага аб'ёму. Паводле ацэнак, попыт дасягне 1,8995 мільёна тон у 2025 годзе.
Сусветны попыт на графітавыя электроды ў 2019 і 2020 гадах склаў 1376 800 тон і 14 723 мільёны тон адпаведна. Прагназуецца, што агульны сусветны попыт яшчэ больш павялічыцца ў бліжэйшыя пяць гадоў і, як чакаецца, дасягне 2,1444 мільёна тон у 2025 годзе. Тым часам у 2021 і 2022 гадах сусветныя пастаўкі графітавых электродаў склалі больш за 267 і 16 000 тон адпаведна. Пасля 2023 года назіраецца дэфіцыт паставак з разрывам у -17 900 тон, 39 000 тон і -24 000 тон.
У 2019 і 2020 гадах сусветны попыт на графітавыя электроды звышвысокай тэмпературы склаў 9087 000 тон і 986 400 тон адпаведна. Прагназуецца, што агульны сусветны попыт яшчэ больш павялічыцца ў наступныя пяць гадоў і дасягне каля 1,608 мільёна тон у 2025 годзе. Тым часам у 2021 і 2022 гадах сусветныя пастаўкі графітавых электродаў склалі больш за 775 і 61 500 тон адпаведна. Пасля 2023 года назіраецца дэфіцыт паставак з разрывам у -08 000 тон, 26 300 тон і -67 300 тон.
З другой паловы 2020 года па студзень 2021 года сусветная цана на графітавыя электроды звышмагутнасці знізілася з 27 000 юаняў/т да 24 000 юаняў/т. Паводле ацэнак, галаўное прадпрыемства ўсё яшчэ можа атрымаць прыбытак у памеры 1922-2067 юаняў/т пры бягучай цане. У 2021 годзе сусветны попыт на графітавыя электроды звышмагутнасці яшчэ больш павялічыцца, асабліва чакаецца, што экспарт будзе працягваць стымуляваць попыт на графіт звышмагутнасці, і тэмпы пачатку вытворчасці графітавых электродаў будуць працягваць расці. Чакаецца, што да другой паловы года цана на графітавыя электроды звышмагутнасці ў 2021 годзе павялічыцца да 26 000 юаняў/т, а прыбытак павялічыцца да 3922-4067 юаняў/т. З пастаянным ростам агульнага попыту на графітавыя электроды звышмагутнасці ў будучыні, прастора прыбытку яшчэ больш павялічыцца.
З студзеня 2021 года сусветная цана на графітавыя электроды звычайнай магутнасці складае 11500-12500 юаняў/т. Згодна з бягучым коштам і рынкавай цаной, прыбытак ад звычайнага графітавых электродаў ацэньваецца ў -264-1404 юані/т, што ўсё яшчэ з'яўляецца стратным. Бягучая цана на графітавыя электроды звычайнай магутнасці вырасла з 10000 юаняў/т у трэцім квартале 2020 года да 12500 юаняў/т. З паступовым аднаўленнем сусветнай эканомікі, асабліва ў рамках палітыкі нейтралізацыі вугляроду, попыт на печную сталь рэзка расце, спажыванне сталёвага лому працягвае расці, і попыт на звычайныя графітавыя электроды таксама значна павялічыцца. Чакаецца, што цана на графітавыя электроды звычайнай магутнасці ў трэцім квартале 2021 года вырасце вышэй за сабекошт, і будзе атрыманы прыбытак. Па меры таго, як сусветны попыт на графітавыя электроды агульнай магутнасці будзе пастаянна расці ў будучыні, прастора для прыбытку будзе паступова пашырацца.
4. канкурэнцыя ў галіне графітавых электродаў у Кітаі
Сярэдняе звяно графітавай электроднай прамысловасці — гэта вытворцы графітавых электродаў, у якіх удзельнічаюць прыватныя прадпрыемствы. Кітайская вытворчасць графітавых электродаў складае каля 50% ад сусветнага аб'ёму вытворчасці графітавых электродаў. Кітай, які з'яўляецца вядучым прадпрыемствам у галіне графітавых электродаў, мае долю рынку квадратных вугляродных графітавых электродаў больш за 20%, а магутнасць графітавых электродаў — трэцяе месца ў свеце. Што тычыцца якасці прадукцыі, вядучыя прадпрыемствы ў галіне графітавых электродаў у Кітаі маюць моцную міжнародную канкурэнтаздольнасць, а тэхнічныя характарыстыкі прадукцыі ў асноўным дасягаюць узроўню аналагічных прадуктаў замежных канкурэнтаў. На рынку графітавых электродаў назіраецца расслаенне. Рынак звышмагутных графітавых электродаў у асноўным заняты вядучымі прадпрыемствамі галіны, прычым чатыры вядучыя прадпрыемствы займаюць больш за 80% рынку графітавых электродаў звышвысокай магутнасці, і канцэнтрацыя галіны даволі відавочная.
На рынку графітавых электродаў звышвысокай магутнасці буйныя прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў у сярэднім цячэнні маюць моцную перамоўную сілу ў параўнанні з перапрацоўчай сталеліцейнай прамысловасцю і патрабуюць ад кліентаў, якія знаходзяцца ў плыні, аплаты за пастаўку тавараў без прадастаўлення разліковага перыяду. Графітавыя электроды высокай і звычайнай магутнасці маюць адносна нізкі тэхнічны парог, жорсткую рынкавую канкурэнцыю і значную цэнавую канкурэнцыю. На рынку графітавых электродаў высокай і звычайных магутнасці, дзе сутыкаюцца з высокай канцэнтрацыяй у перапрацоўчай сталеліцейнай прамысловасці, малыя і сярэднія прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў маюць слабую перамоўную сілу ў параўнанні з перапрацоўчай сталеліцейнай прамысловасцю, што дазваляе ім прадастаўляць кліентам разліковы перыяд або нават зніжаць цэны, каб канкурыраваць за рынак. Акрамя таго, з-за фактараў аховы навакольнага асяроддзя магутнасці прадпрыемстваў сярэдняга цячэння значна абмежаваныя, а агульны ўзровень выкарыстання магутнасцей у галіне складае менш за 70%. Некаторыя прадпрыемствы нават сутыкаюцца з з'явай, калі ім загадваюць спыніць вытворчасць на нявызначаны тэрмін. Калі дабрабыт плавільнай прамысловасці сталі, жоўтага фосфару і іншай прамысловай сыравіны ніжэй па плыні графітавых электродаў знізіцца, попыт на рынак графітавых электродаў будзе абмежаваны, а цана графітавых электродаў не павялічыцца істотна, павелічэнне эксплуатацыйных выдаткаў прывядзе да выжывання малых і сярэдніх прадпрыемстваў без асноўнай канкурэнтаздольнасці, якія паступова сыдуць з рынку або будуць паглынуты буйнымі прадпрыемствамі па вытворчасці графітавых электродаў або сталі.
Пасля 2017 года, з хуткім ростам прыбытку ў вытворчасці сталі ў электрапечах, попыт і кошты на графітавыя электроды для расходных матэрыялаў для вытворчасці сталі ў электрапечах таксама рэзка ўзраслі. Валавы прыбытак прамысловасці графітавых электродаў значна павялічыўся. Прадпрыемствы галіны пашырылі маштабы сваёй вытворчасці. Некаторыя прадпрыемствы, якія сышлі з рынку, паступова ўводзіліся ў эксплуатацыю. У агульным аб'ёме вытворчасці графітавых электродаў канцэнтрацыя галіны знізілася. У якасці прыкладу возьмем вядучы квадратны вугляродны графітавы электрод, яго агульная доля рынку знізілася з прыкладна 30% у 2016 годзе да прыкладна 25% у 2018 годзе. Аднак, што тычыцца канкрэтнай класіфікацыі прадукцыі графітавых электродаў, канкурэнцыя на рынку галіны адрозніваецца. З-за высокіх тэхнічных патрабаванняў да графітавых электродаў звышмагутных, доля рынку прадукцыі звышмагутных прадуктаў яшчэ больш павялічваецца за кошт вызвалення вытворчых магутнасцей вядучых прадпрыемстваў галіны з адпаведным тэхнічным патэнцыялам, і чатыры вядучыя прадпрыемствы складаюць больш за 80% долі рынку прадукцыі звышмагутных прадуктаў. Што тычыцца графітавых электродаў агульнай магутнасці і высокай магутнасці з нізкімі тэхнічнымі патрабаваннямі, канкурэнцыя на рынку паступова ўзмацняецца з-за ўз'яднання малых і сярэдніх прадпрыемстваў са слабымі тэхнічнымі магчымасцямі і пашырэння вытворчасці.
Пасля дзесяцігоддзяў развіцця, дзякуючы ўкараненню тэхналогіі вытворчасці графітавых электродаў, буйныя прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі асвоілі асноўную тэхналогію вытворчасці графітавых электродаў. Тэхналогія вытворчасці і ўзровень тэхналогій графітавых электродаў параўнальныя з замежнымі канкурэнтамі, і дзякуючы перавагам высокай цаны і якасці, кітайскія прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў адыгрываюць усё больш важную ролю ў глабальнай канкурэнцыі на рынку.
5. інвестыцыйныя прапановы
Што датычыцца прапановы, то канцэнтрацыя графітавых электродаў у прамысловасці ўсё яшчэ мае патэнцыял для паляпшэння, ахова навакольнага асяроддзя і абмежаванне вытворчасці павялічваюць долю вытворчасці сталі ў электрапечах, і агульнае развіццё прамысловасці графітавых электродаў спрыяльнае. Што датычыцца попыту, то ў мэтах павышэння прадукцыйнасці і зніжэння спажывання энергіі асноўным напрамкам развіцця звышвысокаэнергетычных электрадугазовых печаў з'яўляецца развіццё 100-150-тонных звышвысокаэнергетычных электрадугазовых печаў, а развіццё звышвысокаэнергетычных электрадугазовых печаў з'яўляецца агульнай тэндэнцыяй. Чакаецца, што попыт на буйныя звышмагутныя графітавыя электроды будзе расці, бо яны з'яўляюцца адным з асноўных матэрыялаў для звышвысокамагутных электрадугазовых печаў.
За апошнія два гады дабрабыт галіны графітавых электродаў знізіўся. Прадукцыйнасць вядучых айчынных кампаній па вытворчасці графітавых электродаў у 2020 годзе значна знізілася. У цэлым галіна знаходзіцца ў стадыі нізкіх чаканняў і недаацэнкі. Аднак мы лічым, што з паляпшэннем асноўных аспектаў галіны і паступовым вяртаннем цаны на графітавыя электроды да разумнага ўзроўню, прадукцыйнасць вядучых прадпрыемстваў галіны ў поўнай меры выйграе ад аднаўлення рынку графітавых электродаў. У будучыні ў Кітаі ёсць вялікая прастора для развіцця кароткатэрміновай вытворчасці сталі, што будзе спрыяць развіццю графітавых электродаў для кароткатэрміновай электрадугавой печы. Рэкамендуецца засяродзіцца на вядучых прадпрыемствах у галіне графітавых электродаў.
6. парады па рызыцы
Доля электрасталеплавільнай прамысловасці ў Кітаі не такая, як чакалася, і кошт сыравіны для графітавых электродаў моцна вагаецца.
Час публікацыі: 13 красавіка 2021 г.