1. Развојот на челичната индустрија го поттикнува растот на глобалната побарувачка за графитни електроди
1.1 краток вовед во графитната електрода
Графитна електродае вид на графитен спроводлив материјал кој е отпорен на високи температури. Тоа е вид на графитен спроводлив материјал отпорен на високи температури, кој се прави со калцинирање на суровини, дробење на прашок за мелење, дозирање, мешање, формирање, печење, импрегнирање, графитизација и механичка обработка, што се нарекува вештачка графитна електрода (графитна електрода) за да се разликува од употребата на небото. Сепак, графитот е природна графитна електрода подготвена од суровини. Графитните електроди можат да спроведуваат струја и да генерираат електрична енергија, со што се топи старо железо или други суровини во висока печка за производство на челик и други метални производи, главно користени во производството на челик. Графитната електрода е вид материјал со ниска отпорност и отпорност на термички градиент во лачна печка. Главните карактеристики на производството на графитни електроди се долгиот производствен циклус (обично трае од три до пет месеци), големата потрошувачка на енергија и сложениот производствен процес.
Суровините пред индустрискиот синџир на графитни електроди се главно нафтен кокс и игличен кокс, а суровините сочинуваат голем дел од трошоците за производство на графитна електрода, сочинувајќи повеќе од 65%, бидејќи сè уште постои голем јаз помеѓу технологијата и технологијата за производство на игличен кокс во Кина во споредба со САД и Јапонија, квалитетот на домашниот игличен кокс е тешко да се гарантира, па затоа Кина сè уште има голема зависност од увозот на висококвалитетен игличен кокс. Во 2018 година, вкупната понуда на пазарот на игличен кокс во Кина е 418.000 тони, а увозот на игличен кокс во Кина достигнува 218.000 тони, што претставува повеќе од 50%; главната примена на графитната електрода низводно е производство на челик во електрични лачни печки.
Општата класификација на графитните електроди се базира на физичките и хемиските својства на готовите производи. Според овој стандард за класификација, графитните електроди може да се поделат на обични графитни електроди со моќност, графитни електроди со висока моќност и графитни електроди со ултра висока моќност. Графитните електроди со различна моќност се разликуваат во суровините, отпорноста на електродите, модулот на еластичност, цврстината на свиткување, коефициентот на термичка експанзија, дозволената густина на струјата и полињата на примена.
1.2. Преглед на историјата на развој на графитна електрода во Кина
Графитната електрода главно се користи во топењето на железо и челик. Развојот на кинеската индустрија за графитни електроди е во основа во согласност со процесот на модернизација на кинеската индустрија за железо и челик. Графитната електрода во Кина започна во 1950-тите и помина низ три фази од нејзиното раѓање.
Се очекува пазарот на графитни електроди да се сврти во 2021 година. Во првата половина на 2020 година, погоден од епидемиската ситуација, домашната побарувачка нагло опадна, странските нарачки се одложија, а голем број извори на стоки влијаеја на домашниот пазар. Во февруари 2020 година, цената на графитната електрода се зголеми за кратко време, но наскоро ценовната војна се засили. Се очекува дека со закрепнувањето на домашните и странските пазари и растот на топењето на електрични печки според домашната политика за јаглеродно неутралност, се очекува пазарот на графитни електроди да се сврти. Од 2020 година, со падот на цената на графитната електрода и тенденцијата да биде стабилна, домашната побарувачка за графитна електрода за производство на челик EAF постојано се зголемува, а обемот на извоз на графитна електрода со ултра висока моќност постепено се зголемува, пазарната концентрација на кинеската индустрија за графитни електроди постојано ќе се зголемува, а индустријата постепено ќе созрева.
2. се очекува шемата на понуда и побарувачка на графитна електрода да се промени
2.1. Глобалната флуктуација на цената на графитната електрода е релативно голема
Од 2014 до 2016 година, поради слабеењето на побарувачката од низводно производство, глобалниот пазар на графитни електроди се намали, а цената на графитната електрода остана ниска. Како главна суровина на графитната електрода, цената на игличниот кокс падна на 562,2 долари по тон во 2016 година. Бидејќи Кина е нето увозник на игличен кокс, побарувачката на Кина има големо влијание врз цената на игличниот кокс надвор од Кина. Со падот на капацитетот на производителите на графитни електроди под линијата на производствени трошоци во 2016 година, општествените залихи достигнаа најниска точка. Во 2017 година, политиката ја укина среднофреквентната печка на челикот Ди Тиао, а голема количина старо железо се влеа во печката на челичарницата, што резултираше со ненадејно зголемување на побарувачката за индустријата за графитни електроди во Кина во втората половина на 2017 година. Зголемувањето на побарувачката за графитна електрода предизвика нагло зголемување на цената на иглениот кокс во 2017 година и достигна 3769,9 американски долари по тон во 2019 година, што е зголемување за 5,7 пати во споредба со 2016 година.
Во последниве години, домашната политика го поддржуваше и водеше производството на челик со краток процес на EAF наместо конверторски челик, што придонесе за зголемување на побарувачката за графитна електрода во кинеската челична индустрија. Од 2017 година, глобалниот пазар на челик EAF се опорави, што доведе до недостиг на глобална понуда на графитни електроди. Побарувачката за графитни електроди надвор од Кина нагло се зголеми во 2017 година и цената достигна највисоко ниво. Оттогаш, поради прекумерни инвестиции, производство и купување, пазарот има премногу залихи, а просечната цена на графитната електрода драстично падна во 2019 година. Во 2019 година, цената на uhp графитната електрода беше стабилна на 8824,0 американски долари по тон, но остана повисока од историската цена пред 2016 година.
Во првата половина од 2020 година, COVID-19 доведе до понатамошен пад на просечната продажна цена на графитните електроди, а домашната цена на иглениот кокс се намали од 8000 јуани/тон на 4500 јуани/тон на крајот на август, или 43,75%. Трошоците за производство на иглениот кокс во Кина се 5000-6000 јуани/тон, а повеќето производители се под точката на рамнотежа на добивка и загуба. Со економското закрепнување, производството и маркетингот на графитни електроди во Кина се подобрија од август, почетната стапка на челик за електрични печки се одржува на 65%, ентузијазмот на челичарниците за купување графитни електроди се зголеми, а листата на барања за извоз постепено се зголемуваше. Цената на графитната електрода, исто така, расте од септември 2020 година. Цената на графитната електрода генерално се зголеми за 500-1500 јуани/тон, а извозната цена значително се зголеми.
Од 2021 година, погодени од епидемиската ситуација во покраината Хебеј, повеќето фабрики за графитни електроди се затворени, а транспортните возила се строго контролирани, а локалните графитни електроди не можат нормално да се тргуваат. Цената на обичните и производите со голема моќност на домашниот пазар на графитни електроди е зголемена. Главната цена на uhp450mm спецификација со 30% содржина на игла кокс на пазарот е 15-15500 јуани/тон, а главната цена на uhp600mm спецификација е 185-19500 јуани/тон, што е зголемување од 500-2000 јуани/тон. Зголемената цена на суровините, исто така, ја поддржува цената на графитната електрода. Во моментов, цената на игла кокс во домашните серии за јаглен е околу 7000 јуани, нафтените серии се околу 7800, а увозната цена е околу 1500 американски долари. Според информациите на Бачуан, некои мејнстрим производители нарачале стока во февруари. Поради централизираното одржување на главните добавувачи на суровини во земјата и странство во април, се очекува дека графитната електрода за 2021 година сè уште ќе има простор за пораст во првата половина од годината. Сепак, со зголемувањето на цената, побарувачката за топење на електрични печки низводно ќе биде слаба, а цената на графитната електрода во втората половина од годината се очекува да остане стабилна.
2.2. Просторот за раст на домашните висококвалитетни и ултра-високомоќни графитни електроди е голем.
Производството на графитни електроди во странство е намалено, а производствениот капацитет е главно графитни електроди со ултрависока моќност. Од 2014 до 2019 година, глобалното производство на графитни електроди (освен Кина) се намали од 800000 тони на 710000 тони, со вкупна годишна стапка на раст од -2,4%. Поради уривањето на постројките со мал капацитет, долгорочната корекција и реконструкција на животната средина, капацитетот и производството надвор од Кина продолжуваат да се намалуваат, а јазот помеѓу производството и потрошувачката се пополнува со графитни електроди извезени од Кина. Од структурата на производот, производството на графитни електроди со ултрависока моќност во странство сочинува околу 90% од вкупното производство на сите графитни електроди (освен Кина). Висококвалитетната и ултрависоката моќност графитна електрода главно се користи во производството на не'рѓосувачки челик и специјален челик. Производителот бара високи физички и хемиски индекси како што се густина, отпорност и содржина на пепел на ваквите електроди.
Производството на графитни електроди во Кина продолжува да расте, а производствениот капацитет на висококвалитетни и ултра-високомоќни графитни електроди е ограничен. Производството на графитни електроди во Кина се намали од 570.000 тони во 2014 година на 500.000 тони во 2016 година. Производството во Кина се зголеми од 2017 година и достигна 800.000 тони во 2019 година. Во споредба со глобалниот пазар на графитни електроди, домашните производители имаат релативно низок капацитет за производство на графитни електроди со ултра-висока моќност, но за висококвалитетен и ултра-високомоќен графит, домашниот производствен капацитет е многу ограничен. Во 2019 година, производството на висококвалитетни графитни електроди со ултра-висока моќност во Кина е само 86.000 тони, што претставува околу 10% од вкупното производство, што е значително различно од структурата на странските производи од графитни електроди.
Од аспект на побарувачката, потрошувачката на графитни електроди во светот (освен Кина) во периодот 2014-2019 година е секогаш поголема од производството, а по 2017 година, потрошувачката се зголемува од година во година. Во 2019 година, потрошувачката на графитни електроди во светот (освен Кина) изнесуваше 890000 тони. Од 2014 до 2015 година, потрошувачката на графитни електроди во Кина се намали од 390000 тони на 360000 тони, а производството на висококвалитетни и ултра-високомоќни графитни електроди се намали од 23800 тони на 20300 тони. Од 2016 до 2017 година, поради постепеното закрепнување на капацитетот на пазарот на челик во Кина, уделот на производството на EAF челик се зголемува. Во меѓувреме, бројот на EAF од висока класа што ги користат производителите на челик се зголемува. Побарувачката за висококвалитетни графитни електроди со ултра висока моќност се зголеми на 580000 тони во 2019 година, од кои побарувачката за висококвалитетни графитни електроди со ултра висока моќност достигнува 66300 тони, а CAGR во 2017-2019 година достигнува 68%. Се очекува графитната електрода (особено графитната електрода со висока моќност) да ја задоволи резонанцата на побарувачката предизвикана од заштитата на животната средина и ограниченото производство на страната на понудата и пропустливоста на челикот за печки на страната на побарувачката.
3. растот на топењето со краток процес го поттикнува развојот на графитната електрода
3.1. побарувачка за нова електрична печка за погон на графитна електрода
Челичната индустрија е една од столбните индустрии на општествениот развој и напредок. Во последниве години, глобалното производство на суров челик одржува постојан раст. Челикот е широко користен во автомобилската, градежната, пакувачката и железничката индустрија, а глобалната потрошувачка на челик исто така постојано се зголемува. Во исто време, квалитетот на челичните производи е подобрен и прописите за заштита на животната средина се зголемуваат. Некои производители на челик се свртуваат кон производство на челик во лачни печки, додека графитната електрода е многу важна за лачните печки, со што се подобруваат барањата за квалитет на графитната електрода. Топењето на железо и челик е главната област на примена на графитната електрода, сочинувајќи околу 80% од вкупната потрошувачка на графитна електрода. Во топењето на железо и челик, производството на челик во електрични печки сочинува околу 50% од вкупната потрошувачка на графитна електрода, а рафинирањето надвор од печката сочинува повеќе од 25% од вкупната потрошувачка на графитна електрода. Во светот, во 2015 година, процентот од вкупното производство на суров челик во светот беше 25,2%, 62,7%, 39,4% и 22,9% соодветно во Соединетите Американски Држави, 27 земји од Европската Унија и Јапонија, додека во 2015 година, производството на суров челик во електрична печка во Кина изнесуваше 5,9%, што е далеку пониско од светското ниво. На долг рок, технологијата со краток процес има очигледни предности во однос на долгиот процес. Се очекува индустријата за специјален челик со EAF како главна опрема за производство брзо да се развива. Ресурсите за отпад од суровини од EAF челик ќе имаат голем простор за развој во иднина. Затоа, се очекува производството на EAF челик брзо да се развива, со што ќе се зголеми побарувачката за графитна електрода. Од техничка гледна точка, EAF е основна опрема за производство на челик со краток процес. Технологијата за производство на челик со краток процес има очигледни предности во ефикасноста на производството, заштитата на животната средина, трошоците за капитални инвестиции во изградбата и флексибилноста на процесот; од низводно, околу 70% од специјалниот челик и 100% од високолегираниот челик во Кина се произведуваат со лачна печка. Во 2016 година, производството на специјален челик во Кина е само 1/5 од производството на Јапонија, а производите од специјален челик од висока класа се произведуваат само во Јапонија. Уделот од вкупниот број е само 1/8 од оној на Јапонија. Идниот развој на специјален челик од висока класа во Кина ќе го поттикне развојот на графитна електрода за челик од електрични печки и електрични печки; затоа, складирањето на челични ресурси и потрошувачката на отпад во Кина имаат голем простор за развој, а базата на ресурси за краткорочно производство на челик во иднина е силна.
Производството на графитна електрода е во согласност со трендот на промена на производството на челик за електрични печки. Зголемувањето на производството на челик за печки ќе ја зголеми побарувачката за графитна електрода во иднина. Според податоците на Светската асоцијација за железо и челик и Кинеската асоцијација за јаглеродна индустрија, производството на челик за електрични печки во Кина во 2019 година изнесува 127,4 милиони тони, а производството на графитна електрода е 7421000 тони. Производството и стапката на раст на графитна електрода во Кина се тесно поврзани со производството и стапката на раст на челик за електрични печки во Кина. Од гледна точка на производството, производството на челик за електрични печки во 2011 година го достигна својот врв, потоа се намалуваше од година во година, а производството на графитна електрода во Кина исто така се намалуваше од година во година по 2011 година. Во 2016 година, Министерството за индустрија и информатичка технологија влезе во околу 205 електрични печки на претпријатија за производство на челик, со производство од 45 милиони тони, што претставува 6,72% од националното производство на суров челик во тековната година. Во 2017 година, додадени се 127 нови, со производство од 75 милиони тони, што претставува 9,32% од вкупното производство на суров челик во истата година; во 2018 година, додадени се 34 нови, со производство од 100 милиони тони, што претставува 11% од вкупното производство на суров челик во тековната година; во 2019 година, електричните печки со помалку од 50 тони беа елиминирани, а новоизградените и во производство електрични печки во Кина беа повеќе од 355, што претставува процент од 12,8%. Процентот на производство на челик од електрични печки во Кина е сè уште помал од глобалниот просек, но јазот почнува постепено да се стеснува. Од стапката на раст, производството на графитна електрода покажува тренд на флуктуација и опаѓање. Во 2015 година, трендот на опаѓање на производството на челик од електрични печки е ослабен, а производството на графитна електрода се намалува. Процентот на производство на челик во иднина ќе биде поголем, што ќе го движи идниот простор на побарувачката за графитна електрода за електрични печки.
Според политиката за прилагодување на челичната индустрија издадена од Министерството за индустрија и информатичка технологија, јасно се предлага „да се поттикне промоцијата на процесот на производство на челик со краток процес и примената на опрема со старо железо како суровина. До 2025 година, соодносот на старо железо од кинеските претпријатија за челик нема да биде помал од 30%. Со развојот на 14-тиот петгодишен план во различни области, се очекува дека соодносот на кратката обработка дополнително ќе ја подобри побарувачката за графитна електрода, клучен материјал во низводниот тек“.
Освен Кина, главните земји производители на челик во светот, како што се САД, Јапонија и Јужна Кореја, главно произведуваат челик со електрични печки, што бара повеќе графитни електроди, додека капацитетот на графитни електроди на Кина сочинува повеќе од 50% од глобалниот капацитет, што ја прави Кина нето извозник на графитни електроди. Во 2018 година, обемот на извоз на графитни електроди на Кина достигна 287.000 тони, што претставува зголемување од 21,11% на годишно ниво, одржувајќи го трендот на раст и значително зголемување три последователни години. Се очекува обемот на извоз на графитни електроди во Кина да се зголеми на 398.000 тони до 2023 година, со сложена годишна стапка на раст од 5,5%. Благодарение на подобрувањето на техничкото ниво на индустријата, кинеските производи од графитни електроди постепено се препознаваат и прифаќаат од странските клиенти, а приходите од продажба во странство на кинеските претпријатија за графитни електроди значително се зголемија. Земајќи ја како пример водечката индустрија за графитни електроди во Кина, со целокупното подобрување на индустријата за графитни електроди, поради нејзината релативно силна конкурентност на производите, Fangda Carbon значително ги зголеми приходите од бизнисот со графитни електроди во странство во последните две години. Продажбата во странство се зголеми од 430 милиони јуани во периодот на нискиот период на индустријата за графитни електроди во 2016 година до 2018 година, приходите од бизнисот со графитни електроди во странство учествуваа со повеќе од 30% од вкупните приходи на компанијата, а степенот на интернационализација се зголемуваше. Со континуираното подобрување на техничкото ниво и конкурентноста на производите на кинеската индустрија за графитни електроди, кинеската графитна електрода ќе биде препознаена и доверлива од странските клиенти. Се очекува обемот на извоз на графитна електрода дополнително да се зголеми, што ќе стане клучен фактор за промовирање на производството на графитна електрода во Кина.
3.2. влијанието на политиката за заштита на животната средина врз епидемиската ситуација предизвикува ограничено снабдување со графитна електрода
Емисиите на јаглерод од долгиот процес на производство на челик со краток процес во електрична печка се намалени. Според 13-тиот петгодишен план на индустријата за отпаден челик, во споредба со производството на челик од железна руда, емисијата од 1,6 тони јаглерод диоксид и 3 тони цврст отпад може да се намали со користење на 1 тон производство на челик од отпаден челик. Во индустријата за железо и челик се вклучени низа процеси. Секој процес ќе претрпи низа хемиски и физички промени. Во исто време, ќе се испуштаат различни видови остатоци и отпад додека се произведуваат потребните производи. Преку пресметка, можеме да откриеме дека при исто производство на 1 тон плоча/парче, долгиот процес што содржи синтерување ќе испушта повеќе загадувачи, што е второ во долгиот процес на производство на пелети, додека загадувачите што се испуштаат со краткорочно производство на челик се значително пониски од оние од долгиот процес со процес на синтерување и долгиот процес што содржи пелети, што укажува дека краткорочното производство на челик е попријателско кон животната средина. За да ја добијат битката за одбрана на синото небо, многу провинции во Кина издадоа известување за врвно стабилно производство во зима и пролет, и направија стабилни аранжмани за производство за клучните претпријатија поврзани со гас, како што се челикот, обоените метали, коксирањето, хемиската индустрија, градежните материјали и леењето. Меѓу нив, доколку потрошувачката на енергија, заштитата на животната средина и безбедноста на претпријатијата од јаглерод и феролегури на кои им припаѓа графитната електрода не ги исполнат релевантните барања, некои провинции јасно предложија ограничување на производството или запирање на производството да се спроведе според фактичката ситуација.
3.3. шемата на понуда и побарувачка на графитна електрода постепено се менува
Новиот коронавирусен пневмонија предизвикан од глобалното економско забавување и одредено протекционистичко влијание во првата половина од 2020 година, предизвика побарувачка на графитни електроди и на домашниот и на странскиот пазар, а продажните цени се намалија, а претпријатијата за графитни електроди во индустријата го намалија производството, го прекинаа производството и остварија загуби. На краток и среден рок, покрај очекувањата од Кина да ја подобри побарувачката за графитни електроди, капацитетот на странските графитни електроди може да биде ограничен под влијание на епидемијата, што дополнително ќе ја влоши ситуацијата со тесниот модел на снабдување со графитни електроди.
Од четвртиот квартал на 2020 година, залихите на графитни електроди континуирано се намалуваат, а стапката на започнување со работа на претпријатијата се зголемува. Од 2019 година, вкупната понуда на графитни електроди во Кина е релативно прекумерна, а претпријатијата за графитни електроди исто така ефикасно го контролираат стартувањето. Иако глобалниот економски пад во 2020 година, влијанието на странските челичарници погодени од COVID-19 е генерално во тек, но производството на суров челик во Кина останува стабилен раст. Сепак, цената на пазарот на графитни електроди е повеќе под влијание на понудата на пазарот, а цената продолжува да опаѓа, а претпријатијата за графитни електроди претрпеа големи загуби. Некои од главните претпријатија за графитни електроди во Кина значително ги потрошија залихите во април и мај 2020 година. Во моментов, понудата и побарувачката на супер високиот и голем пазар се блиску до точката на рамнотежа на понудата и побарувачката. Дури и ако побарувачката остане непроменета, наскоро ќе дојде денот на поинтензивна понуда и побарувачка.
Брзиот раст на потрошувачката на старо железо ја зголемува побарувачката. Потрошувачката на старо железо се зголеми од 88,29 милиони тони во 2014 година на 18781 милиони тони во 2018 година, а CAGR достигна 20,8%. Со отворањето на националната политика за увоз на старо железо и зголемувањето на уделот на топење во електрични печки, се очекува потрошувачката на старо железо да продолжи брзо да расте. Од друга страна, бидејќи цената на старото железо е главно под влијание на странската побарувачка, цената на странскиот старо железо значително се зголеми во втората половина на 2020 година поради влијанието на почетокот на увозот на старо железо од страна на Кина. Во моментов, цената на старото железо е на високо ниво и почна да се намалува од 2021 година. Се очекува намалувањето на побарувачката предизвикано од влијанието на епидемиската ситуација во странство да продолжи да влијае на намалувањето на старото железо. Се очекува дека цената на старо железо ќе продолжи да биде засегната во првата половина од 2021 година. Решетката ќе биде осцилирачка и надолу, што исто така придонесува за подобрување на стапката на стартување на печката и побарувачката на графитна електрода.
Вкупната глобална побарувачка на челик за електрични печки и челик без печки во 2019 и 2020 година е 1376800 тони и 14723 милиони тони, соодветно. Се предвидува дека глобалната вкупна побарувачка дополнително ќе се зголеми во следните пет години и ќе достигне 2,1444 милиони тони во 2025 година. Побарувачката за челик за електрични печки сочинува најголем дел од вкупната побарувачка. Се проценува дека побарувачката ќе достигне 1,8995 милиони тони во 2025 година.
Глобалната побарувачка за графитни електроди во 2019 и 2020 година е 1376800 тони и 14723 милиони тони, соодветно. Се предвидува дека вкупната глобална побарувачка дополнително ќе се зголеми во следните пет години и се очекува да достигне 2,1444 милиони тони во 2025 година. Во меѓувреме, во 2021 и 2022 година, глобалната понуда на графитни електроди беше над 267 и 16000 тони, соодветно. По 2023 година, ќе има недостиг на понуда, со јаз од -17900 тони, 39000 тони и -24000 тони.
Во 2019 и 2020 година, глобалната побарувачка за UHP графитни електроди е 9087000 тони и 986400 тони, соодветно. Се предвидува дека глобалната вкупна побарувачка дополнително ќе се зголеми во следните пет години и ќе достигне околу 1,608 милиони тони во 2025 година. Во меѓувреме, во 2021 и 2022 година, глобалната понуда на графитни електроди била над 775 и 61500 тони, соодветно. По 2023 година, ќе има недостиг на понуда, со јаз од -08000 тони, 26300 тони и -67300 тони.
Од втората половина на 2020 година до јануари 2021 година, глобалната цена на графитните електроди со ултра висока моќност се намали од 27000/t на 24000/t. Се проценува дека главното претпријатие сè уште може да оствари профит од 1922-2067 јуани/тон по тековната цена. Во 2021 година, глобалната побарувачка за графитни електроди со ултра висока моќност дополнително ќе се зголеми, особено се очекува извозот да продолжи да ја влече побарувачката за графит со ултра висока моќност, а стапката на започнување со производство на графитни електроди ќе продолжи да расте. Се очекува цената на UHP графитните електроди во 2021 година да се зголеми на 26000/t до втората половина од годината, а профитот ќе се зголеми на 3922-4067 јуани/тон. Со континуираното зголемување на вкупната побарувачка за графитни електроди со ултра висока моќност во иднина, просторот за профит дополнително ќе се зголеми.
Од јануари 2021 година, глобалната цена на графитната електрода со обична моќност е 11500-12500 јуани/тон. Според моменталната цена и пазарната цена, профитот на обичната графитна електрода се проценува на -264-1404 јуани/тон, што е сè уште во состојба на загуба. Моменталната цена на графитната електрода со обична моќност се зголеми од 10000 јуани/тон во третиот квартал од 2020 година на 12500 јуани/тон. Со постепеното закрепнување на глобалната економија, особено според политиката за неутрализација на јаглеродот, побарувачката за печки челик брзо се зголемува, а потрошувачката на старо железо продолжува да се зголемува, а побарувачката за обична графитна електрода исто така значително ќе се зголеми. Се очекува цената на графитната електрода со обична моќност да се искачи над цената во третиот квартал од 2021 година, а профитот ќе биде остварен. Со континуираното зголемување на глобалната побарувачка за графитни електроди со општа моќност во иднина, просторот за профит постепено ќе се шири.
4. модел на конкуренција на индустријата за графитни електроди во Кина
Средниот домен на индустријата за графитни електроди се производителите на графитни електроди, со приватни претпријатија како учесници. Производството на графитни електроди во Кина сочинува околу 50% од глобалното производство на графитни електроди. Како водечко претпријатие во индустријата за графитни електроди во Кина, пазарниот удел на квадратна јаглеродна графитна електрода во Кина е повеќе од 20%, а капацитетот на графитната електрода е трет во светот. Во однос на квалитетот на производот, водечките претпријатија во индустријата за графитни електроди во Кина имаат силна меѓународна конкурентност, а техничките спецификации на производите во основа го достигнуваат нивото на слични производи на странските конкуренти. На пазарот на графитни електроди постои деламинација. Пазарот на ултра-високомоќни графитни електроди е главно окупиран од водечките претпријатија во индустријата, а четирите водечки претпријатија сочинуваат повеќе од 80% од пазарниот удел на пазарот на UHP графитни електроди, а концентрацијата на индустријата е релативно очигледна.
На пазарот на графитни електроди со ултра висока моќност, големите претпријатија за графитни електроди во средните делови имаат силна преговарачка моќ во однос на индустријата за производство на челик во низводниот дел и бараат од клиентите во низводниот дел да платат за испорака на стоки без да обезбедат период на сметка. Графитните електроди со висока и обична моќност имаат релативно низок технички праг, жестока пазарна конкуренција и изразена ценовна конкуренција. На пазарот на графитни електроди со висока и обична моќност, соочен со индустријата за производство на челик со висока концентрација во низводниот дел, малите и средните претпријатија за графитни електроди имаат слаба преговарачка моќ во низводниот дел, со цел да им обезбедат на клиентите период на сметка или дури и да ги намалат цените за да се натпреваруваат за пазарот. Покрај тоа, поради факторите за затегнување на заштитата на животната средина, капацитетот на претпријатијата во средниот дел на производството е значително ограничен, а вкупната стапка на искористеност на капацитетите на индустријата е помала од 70%. Некои претпријатија дури се соочуваат со феноменот на наредба за прекин на производството на неодредено време. Доколку просперитетот на топилницата за челик, жолт фосфор и други индустриски суровини низводно од графитната електрода се намали, побарувачката за пазарот на графитни електроди е ограничена, а цената на графитната електрода не се зголеми значително, зголемувањето на оперативните трошоци ќе доведе до опстанок на малите и средни претпријатија без основна конкурентност и постепено ќе се напуштат од пазарот или ќе бидат преземени од големи претпријатија за графитни електроди или челик.
По 2017 година, со брзото зголемување на профитот во производството на челик за електрични печки, побарувачката и цената на графитна електрода за потрошен материјал за производство на челик за електрични печки исто така брзо се зголемија. Бруто добивката на индустријата за графитни електроди значително се зголеми. Претпријатијата во индустријата го проширија својот обем на производство. Некои претпријатија што го напуштија пазарот постепено се пуштија во работа. Од вкупното производство на графитна електрода, концентрацијата на индустријата се намали. Земајќи ја водечката графитна електрода како пример, нејзиниот вкупен пазарен удел се намали од околу 30% во 2016 година на околу 25% во 2018 година. Сепак, што се однесува до специфичната класификација на производите од графитни електроди, конкуренцијата на индустрискиот пазар е диференцирана. Поради високите технички барања на графитната електрода со ултра-висока моќност, пазарниот удел на производите со ултра-висока моќност е дополнително подобрен со ослободување на производствениот капацитет на главните претпријатија во индустријата со соодветна техничка сила, а четирите главни претпријатија сочинуваат повеќе од 80% од пазарниот удел на производите со ултра-висока моќност. Во однос на графитните електроди со вообичаена моќност и висока моќност со ниски технички барања, конкуренцијата на пазарот постепено се интензивира поради повторното спојување на мали и средни претпријатија со слаба техничка сила и проширување на производството.
По децении развој, преку воведување на технологијата за производство на графитни електроди, големите претпријатија за графитни електроди во Кина ја совладаа основната технологија за производство на графитни електроди. Технологијата на производство и технолошкото ниво на графитната електрода се споредливи со оние на странските конкуренти, а со предностите на високата цена, кинеските претпријатија за графитни електроди сè повеќе играат важна улога во глобалната пазарна конкуренција.
5. инвестициски предлози
На страната на понудата, концентрацијата на индустријата за графитни електроди сè уште има простор за подобрување, заштитата на животната средина и ограничувањето на производството го зголемуваат уделот на производство на челик во електрични печки, а целокупниот развој на индустријата за графитни електроди е поволен. Од страната на побарувачката, со цел подобрување на продуктивноста и намалување на потрошувачката на енергија, идните 100-150 тони UHP EAF се главната насока на развој, а развојот на UHP EAF е општ тренд. Како еден од главните материјали за UHP EAF, се очекува побарувачката за големи графитни електроди со ултра-висока моќност дополнително да се зголеми.
Просперитетот на индустријата за графитни електроди се намали во последните две години. Перформансите на водечките домашни компании за графитни електроди значително се намалија во 2020 година. Целокупната индустрија е во фаза на ниски очекувања и потценување. Сепак, веруваме дека со подобрувањето на основните аспекти на индустријата и постепеното враќање на цената на графитната електрода на разумно ниво, перформансите на водечките претпријатија во индустријата целосно ќе имаат корист од враќањето на дното на пазарот на графитни електроди. Во иднина, Кина има голем простор за развој на производството на челик со краток процес, што ќе биде од корист за развојот на графитна електрода за краткотрајни EAF. Се предлага водечките претпријатија во областа на графитната електрода да се фокусираат.
6. совети за ризик
Процентот на индустријата за производство на челик од електрични печки во Кина не е како што се очекуваше, а цената на суровините за графитна електрода значително варира.
Време на објавување: 13 април 2021 година