I requisiti del settore dei semiconduttori in termini di materiali in grafite sono particolarmente elevati; le particelle fini di grafite presentano elevata precisione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, perdite ridotte e altri vantaggi, come ad esempio: stampi per prodotti in grafite sinterizzata.Poiché le apparecchiature in grafite utilizzate nell'industria dei semiconduttori (inclusi i riscaldatori e le relative matrici sinterizzate) devono resistere a ripetuti processi di riscaldamento e raffreddamento, per prolungare la durata utile delle apparecchiature in grafite è solitamente necessario che i materiali in grafite utilizzati abbiano prestazioni stabili e una funzione di resistenza agli urti e al calore.
01 Accessori in grafite per la crescita di cristalli semiconduttori
Tutti i processi utilizzati per la crescita dei cristalli semiconduttori operano ad alta temperatura e in ambienti corrosivi. La zona calda del forno per la crescita dei cristalli è solitamente dotata di componenti in grafite ad alta purezza resistenti al calore e alla corrosione, come riscaldatore, crogiolo, cilindro isolante, cilindro guida, elettrodo, portacrogiolo, dado per elettrodo, ecc.
Possiamo produrre tutte le parti in grafite per dispositivi di produzione di cristalli, che possono essere fornite singolarmente o in set, oppure parti in grafite personalizzate di varie dimensioni in base alle esigenze del cliente. Le dimensioni dei prodotti possono essere misurate in loco e il contenuto di ceneri dei prodotti finiti può essere inferiore.di 5 ppm.
02 Accessori in grafite per epitassia di semiconduttori
Il processo epitassiale si riferisce alla crescita di uno strato di materiale monocristallino con la stessa disposizione reticolare del substrato sul substrato monocristallino. Nel processo epitassiale, il wafer viene caricato sul disco di grafite. Le prestazioni e la qualità del disco di grafite giocano un ruolo fondamentale nella qualità dello strato epitassiale del wafer. Nel campo della produzione epitassiale, sono richieste grandi quantità di grafite ad altissima purezza e di basi di grafite ad alta purezza con rivestimento in SIC.
La base in grafite della nostra azienda per l'epitassia dei semiconduttori ha un'ampia gamma di applicazioni, può essere abbinata alla maggior parte delle apparecchiature comunemente utilizzate nel settore e presenta elevata purezza, rivestimento uniforme, eccellente durata utile, elevata resistenza chimica e stabilità termica.
03 Accessori in grafite per l'impianto ionico
L'impianto ionico si riferisce al processo di accelerazione del fascio di plasma di boro, fosforo e arsenico a una determinata energia, per poi iniettarlo nello strato superficiale del materiale del wafer per modificarne le proprietà. I componenti del dispositivo di impianto ionico devono essere realizzati con materiali ad elevata purezza con eccellente resistenza al calore, conduttività termica, minore corrosione causata dal fascio ionico e basso contenuto di impurità. La grafite ad elevata purezza soddisfa i requisiti applicativi e può essere utilizzata per il tubo di volo, varie fenditure, elettrodi, coperture per elettrodi, condotti, terminatori di fascio, ecc. delle apparecchiature di impianto ionico.
Oltre a fornire schermature in grafite per diverse macchine per l'impianto ionico, forniamo anche elettrodi in grafite ad alta purezza e sorgenti ioniche con elevata resistenza alla corrosione e specifiche diverse. Modelli applicabili: Eaton, Azcelis, Quatum, Varian, Nissin, AMAT, LAM e altre apparecchiature. Inoltre, possiamo fornire prodotti in ceramica, tungsteno, molibdeno, alluminio e parti rivestite.
04 Materiali isolanti in grafite e altri
I materiali di isolamento termico utilizzati nelle apparecchiature per la produzione di semiconduttori includono feltro duro di grafite, feltro morbido, foglio di grafite, carta di grafite e corda di grafite.
Tutte le nostre materie prime sono grafite importata, che può essere tagliata in base alle dimensioni specifiche richieste dal cliente oppure venduta intera.
Il vassoio carbonio-carbonio viene utilizzato come supporto per il rivestimento della pellicola nel processo di produzione di celle solari in silicio monocristallino e policristallino. Il principio di funzionamento è il seguente: il chip di silicio viene inserito nel vassoio CFC e inviato al tubo del forno per il rivestimento della pellicola.
