Технологія фотолітографії в основному зосереджена на використанні оптичних систем для експонування схем на кремнієвих пластинах. Точність цього процесу безпосередньо впливає на продуктивність та вихід інтегральних схем. Як одне з провідних пристроїв для виробництва мікросхем, літографічна машина містить до сотень тисяч компонентів. Як оптичні компоненти, так і компоненти всередині літографічної системи вимагають надзвичайно високої точності для забезпечення продуктивності та точності схеми.SiC керамікабули використані впатрони для вафельних пластинта керамічні квадратні дзеркала.
Вафельний патронЗатискач для пластин у літографічному апараті утримує та переміщує пластину під час процесу експонування. Точне вирівнювання пластини та затискача є важливим для точного відтворення малюнка на поверхні пластини.SiC-пластинаПатрони відомі своєю легкою вагою, високою розмірною стабільністю та низьким коефіцієнтом теплового розширення, що може зменшити інерційні навантаження та покращити ефективність руху, точність позиціонування та стабільність.
Керамічне квадратне дзеркало. У літографічній машині синхронізація руху між патроном для пластини та столиком маски є вирішальною, що безпосередньо впливає на точність та вихід літографії. Квадратний відбивач є ключовим компонентом системи вимірювання позиціонування сканування патрона для пластини зі зворотним зв'язком, а вимоги до його матеріалів є легкими та суворими. Хоча карбідкремнієва кераміка має ідеальні легкі властивості, виробництво таких компонентів є складним завданням. Наразі провідні міжнародні виробники обладнання для інтегральних схем переважно використовують такі матеріали, як плавлений кварц та кордієрит. Однак, з розвитком технологій, китайські експерти досягли виробництва великих, складних за формою, дуже легких, повністю закритих квадратних дзеркал з карбідкремнієвої кераміки та інших функціональних оптичних компонентів для фотолітографічних машин. Фотошаблон, також відома як апертура, пропускає світло через маску, формуючи малюнок на світлочутливому матеріалі. Однак, коли EUV-світло опромінює маску, вона випромінює тепло, підвищуючи температуру до 600-1000 градусів Цельсія, що може спричинити термічне пошкодження. Тому на фотошаблон зазвичай наносять шар плівки SiC. Багато іноземних компаній, таких як ASML, зараз пропонують плівки з коефіцієнтом пропускання понад 90%, щоб зменшити кількість очищення та перевірки під час використання фотошаблону та підвищити ефективність і вихід продукції, отриманої за допомогою EUV-фотолітографічних машин.
Плазмове травленняФотошаблони для осадження, також відомі як перехрестя, мають основну функцію пропускання світла через маску та формування малюнка на світлочутливому матеріалі. Однак, коли фотошаблон опромінюється ультрафіолетовим (EUV) світлом, він випромінює тепло, підвищуючи температуру до 600-1000 градусів Цельсія, що може спричинити термічне пошкодження. Тому на фотошаблон зазвичай наносять шар плівки з карбіду кремнію (SiC), щоб вирішити цю проблему. Наразі багато іноземних компаній, таких як ASML, почали виробляти плівки з прозорістю понад 90%, щоб зменшити потребу в очищенні та перевірці під час використання фотошаблону, тим самим підвищуючи ефективність та вихід продукції літографічних машин EUV. Плазмове травлення таКільце фокусування осадженнята інші. У виробництві напівпровідників процес травлення використовує рідкі або газові травильні агенти (такі як фторвмісні гази), іонізовані в плазму, для бомбардування пластини та вибіркового видалення небажаних матеріалів, доки на ній не залишиться бажаний малюнок схеми.вафляповерхню. На відміну від цього, осадження тонких плівок схоже на зворотний бік травлення, використовуючи метод осадження для укладання ізоляційних матеріалів між металевими шарами для формування тонкої плівки. Оскільки обидва процеси використовують плазмову технологію, вони схильні до корозійного впливу на камери та компоненти. Тому компоненти всередині обладнання повинні мати добру плазмостійкість, низьку реакційну здатність до газів фторування та низьку провідність. Традиційні компоненти обладнання для травлення та осадження, такі як фокусувальні кільця, зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як кремній або кварц. Однак з розвитком мініатюризації інтегральних схем попит і важливість процесів травлення у виробництві інтегральних схем зростають. На мікроскопічному рівні точне травлення кремнієвих пластин вимагає високоенергетичної плазми для досягнення меншої ширини ліній та складніших структур пристроїв. Тому карбід кремнію (SiC) хімічного осадження з парової фази (CVD) поступово став кращим матеріалом для покриття обладнання для травлення та осадження завдяки його чудовим фізичним та хімічним властивостям, високій чистоті та однорідності. Наразі компоненти карбіду кремнію CVD в обладнанні для травлення включають фокусувальні кільця, газові душові головки, лотки та крайові кільця. В обладнанні для осадження є кришки камер, вкладиші камер таГрафітові підкладки з SIC-покриттям.
Завдяки низькій реакційній здатності та провідності до хлору та фтору, що використовуються для травлення,Карбід кремнію CVDстав ідеальним матеріалом для таких компонентів, як фокусувальні кільця в обладнанні для плазмового травлення.Карбід кремнію CVDКомпоненти обладнання для травлення включають фокусувальні кільця, газові душові головки, лотки, крайові кільця тощо. Візьмемо, наприклад, фокусувальні кільця – це ключові компоненти, розміщені зовні пластини та безпосередньо контактують з пластиною. Подаючи напругу до кільця, плазма фокусується через кільце на пластину, покращуючи однорідність процесу. Традиційно фокусувальні кільця виготовляються з кремнію або кварцу. Однак, з розвитком мініатюризації інтегральних схем, попит і важливість процесів травлення у виробництві інтегральних схем продовжує зростати. Потреби в потужності та енергії плазмового травлення продовжують зростати, особливо в обладнанні для травлення з ємнісним зв'язаним плазмовим (CCP) травленням, яке вимагає вищої енергії плазми. Як результат, використання фокусувальних кілець, виготовлених з карбідкремнієвих матеріалів, зростає.
Час публікації: 29 жовтня 2024 р.