Technológia fotolitografie sa zameriava najmä na použitie optických systémov na exponovanie obvodových vzorov na kremíkových doštičkách. Presnosť tohto procesu priamo ovplyvňuje výkon a výťažnosť integrovaných obvodov. Ako jedno z najvýznamnejších zariadení na výrobu čipov obsahuje litografický stroj až stovky tisíc súčiastok. Optické súčiastky aj súčiastky v litografickom systéme vyžadujú extrémne vysokú presnosť, aby sa zabezpečil výkon a presnosť obvodu.SiC keramikaboli použité vupínacie skľučovadlá na oblátkya keramické štvorcové zrkadlá.
Upínacie skľučovadloUpínacie zariadenie na doštičky v litografickom stroji nesie a pohybuje doštičkou počas procesu expozície. Presné zarovnanie medzi doštičkou a upínacím zariadením je nevyhnutné pre presnú replikáciu vzoru na povrchu doštičky.SiC doštičkaSkľučovadlá sú známe svojou nízkou hmotnosťou, vysokou rozmerovou stabilitou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, čo môže znížiť zotrvačné zaťaženie a zlepšiť účinnosť pohybu, presnosť polohovania a stabilitu.
Keramické štvorcové zrkadlo V litografickom stroji je kľúčová synchronizácia pohybu medzi upínacím skľučovadlom a stolom masky, čo priamo ovplyvňuje presnosť a výťažnosť litografie. Štvorcový reflektor je kľúčovou súčasťou systému spätnej väzby a merania polohy skenovacieho upínacieho skľučovadla a jeho materiálové požiadavky sú nízke a prísne. Hoci má karbid kremíka keramické materiály ideálne nízke, výroba takýchto komponentov je náročná. V súčasnosti poprední medzinárodní výrobcovia integrovaných obvodov používajú hlavne materiály ako tavený oxid kremičitý a kordierit. S pokrokom v technológii však čínski odborníci dosiahli výrobu veľkých, zložito tvarovaných, vysoko ľahkých, plne uzavretých štvorcových zrkadiel z karbidu kremíka a ďalších funkčných optických komponentov pre fotolitografické stroje. Fotomaska, známa aj ako clona, prepúšťa svetlo cez masku a vytvára vzor na fotocitlivom materiáli. Keď však masku ožaruje svetlo EUV, vyžaruje teplo, čím sa teplota zvyšuje na 600 až 1000 stupňov Celzia, čo môže spôsobiť tepelné poškodenie. Preto sa na fotomasku zvyčajne nanáša vrstva SiC filmu. Mnohé zahraničné spoločnosti, ako napríklad ASML, v súčasnosti ponúkajú filmy s priepustnosťou viac ako 90 %, aby sa znížilo čistenie a kontrola počas používania fotomasky a zlepšila sa účinnosť a výťažnosť produktov fotolitografických strojov EUV.
Plazmové leptaniea Depozičné fotomasky, známe aj ako zameriavacie kríže, majú hlavnú funkciu prepúšťať svetlo cez masku a vytvárať vzor na fotocitlivom materiáli. Keď však fotomasku ožaruje EUV (extrémne ultrafialové) svetlo, vyžaruje teplo, čím sa zvyšuje teplota na 600 až 1 000 stupňov Celzia, čo môže spôsobiť tepelné poškodenie. Preto sa na fotomasku zvyčajne nanáša vrstva filmu z karbidu kremíka (SiC), aby sa tento problém zmiernil. V súčasnosti mnoho zahraničných spoločností, ako napríklad ASML, začalo poskytovať filmy s priehľadnosťou viac ako 90 %, aby sa znížila potreba čistenia a kontroly počas používania fotomasky, čím sa zlepšila účinnosť a výťažnosť produktu EUV litografických strojov. Plazmové leptanie aZaostrovací krúžok na usadzovaniea ďalšie. Pri výrobe polovodičov sa v procese leptania používajú kvapalné alebo plynné leptadlá (ako napríklad plyny obsahujúce fluór) ionizované do plazmy na bombardovanie doštičky a selektívne odstraňovanie nežiaducich materiálov, kým na doštičke nezostane požadovaný vzor obvodu.oblátkapovrch. Naproti tomu nanášanie tenkých vrstiev je podobné ako leptanie, pričom sa medzi kovové vrstvy ukladajú izolačné materiály, čím sa vytvára tenký film. Keďže oba procesy využívajú plazmovú technológiu, sú náchylné na korozívne účinky na komory a súčiastky. Preto sa od súčiastok vo vnútri zariadenia vyžaduje dobrá odolnosť voči plazme, nízka reaktivita voči fluórovým leptacím plynom a nízka vodivosť. Tradičné súčiastky leptacích a nanášacích zariadení, ako sú napríklad zaostrovacie krúžky, sa zvyčajne vyrábajú z materiálov, ako je kremík alebo kremeň. S pokrokom v miniaturizácii integrovaných obvodov sa však zvyšuje dopyt a dôležitosť leptacích procesov pri výrobe integrovaných obvodov. Na mikroskopickej úrovni si presné leptanie kremíkových doštičiek vyžaduje vysokoenergetickú plazmu na dosiahnutie menších šírok čiar a zložitejších štruktúr zariadení. Preto sa chemická depozícia z parnej fázy (CVD) z karbidu kremíka (SiC) postupne stala preferovaným povlakovým materiálom pre leptacie a nanášacie zariadenia vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam, vysokej čistote a rovnomernosti. V súčasnosti medzi súčiastky CVD z karbidu kremíka v leptacích zariadeniach patria zaostrovacie krúžky, plynové sprchové hlavice, misky a okrajové krúžky. V nanášacích zariadeniach sa nachádzajú kryty komôr, vložky komôr a...Grafitové substráty potiahnuté SIC.
Vďaka svojej nízkej reaktivite a vodivosti voči leptacím plynom na báze chlóru a fluóru,CVD karbid kremíkastal sa ideálnym materiálom pre komponenty, ako sú zaostrovacie krúžky v zariadeniach na plazmové leptanie.CVD karbid kremíkaMedzi komponenty leptacích zariadení patria zaostrovacie krúžky, plynové sprchové hlavice, misky, okrajové krúžky atď. Vezmime si ako príklad zaostrovacie krúžky, ktoré sú kľúčovými komponentmi umiestnenými mimo doštičky a v priamom kontakte s doštičkou. Privedením napätia na krúžok sa plazma zaostruje cez krúžok na doštičku, čím sa zlepšuje rovnomernosť procesu. Tradične sa zaostrovacie krúžky vyrábajú z kremíka alebo kremeňa. S postupujúcou miniaturizáciou integrovaných obvodov sa však dopyt a dôležitosť leptacích procesov pri výrobe integrovaných obvodov neustále zvyšuje. Požiadavky na výkon a energiu plazmového leptania neustále rastú, najmä v leptacích zariadeniach s kapacitne viazanou plazmou (CCP), ktoré vyžadujú vyššiu energiu plazmy. V dôsledku toho sa zvyšuje používanie zaostrovacích krúžkov vyrobených z materiálov z karbidu kremíka.
Čas uverejnenia: 29. októbra 2024