ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।SiC ਸਿਰੇਮਿਕਸਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨਵੇਫਰ ਚੱਕਸਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ।

ਵੇਫਰ ਚੱਕਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਵੇਫਰ ਅਤੇ ਚੱਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।SiC ਵੇਫਰਚੱਕ ਆਪਣੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜੜ੍ਹੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਪੜਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਵੇਫਰ ਚੱਕ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੀਡਬੈਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਕੋਰਡੀਅਰਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੀਨੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ, ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਮਾਸਕ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਪਰਚਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਸਕ ਰਾਹੀਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ EUV ਰੋਸ਼ਨੀ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 600 ਤੋਂ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, SiC ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASML, ਹੁਣ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ EUV ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟੈਂਸ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗਅਤੇ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਫੋਟੋਮਾਸਕ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਰਾਸਹੇਅਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਮਾਸਕ ਰਾਹੀਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ EUV (ਐਕਸਟ੍ਰੀਮ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ) ਰੋਸ਼ਨੀ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ 600 ਅਤੇ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASML, ਨੇ ਫੋਟੋਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ EUV ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਐਚੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ।ਵੇਫਰਸਤ੍ਹਾ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਲੋਰੀਨ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਮਿਨੀਐਟੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD) ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ CVD ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਸ਼ਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੈਂਬਰ ਕਵਰ, ਚੈਂਬਰ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇSIC-ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਬਸਟਰੇਟ.

ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ,ਸੀਵੀਡੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਸੀਵੀਡੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਸ਼ਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਟ੍ਰੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਰਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਵੇਫਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਕਸ ਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਮਿਨੀਐਟੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵਲੀ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (CCP) ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫੋਕਸ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।