Ang teknolohiya sa photolithography nag-una nga nagpunting sa paggamit sa mga optical system aron ibutyag ang mga pattern sa circuit sa mga silicon wafer. Ang katukma niini nga proseso direktang makaapekto sa performance ug yield sa integrated circuits. Isip usa sa mga nag-unang kagamitan alang sa paghimo og chip, ang lithography machine adunay hangtod sa gatusan ka libo nga mga component. Ang mga optical component ug mga component sulod sa lithography system nanginahanglan og taas kaayo nga katukma aron masiguro ang performance ug katukma sa circuit.Mga seramiko nga SiCgigamit na samga wafer chuckug mga seramikong kwadrado nga salamin.
Wafer chuckAng wafer chuck sa lithography machine mao ang nagdala ug naglihok sa wafer atol sa proseso sa exposure. Ang tukmang paglinya tali sa wafer ug sa chuck importante para sa tukmang pagkopya sa pattern sa ibabaw sa wafer.SiC waferAng mga chuck nailhan tungod sa ilang gaan, taas nga dimensional stability ug ubos nga thermal expansion coefficient, nga makapakunhod sa inertial loads ug makapauswag sa motion efficiency, positioning accuracy ug stability.
Seramik nga kwadrado nga salamin Sa makina sa lithography, ang pag-synchronize sa paglihok tali sa wafer chuck ug sa mask stage importante kaayo, nga direktang makaapekto sa katukma ug ani sa lithography. Ang square reflector usa ka importanteng component sa wafer chuck scanning positioning feedback measurement system, ug ang mga kinahanglanon sa materyal niini gaan ug estrikto. Bisan tuod ang silicon carbide ceramics adunay sulundon nga mga kabtangan sa gaan, ang paghimo sa ingon nga mga component mahagiton. Sa pagkakaron, ang mga nanguna nga internasyonal nga tiggama sa integrated circuit equipment naggamit sa mga materyales sama sa fused silica ug cordierite. Bisan pa, uban sa pag-uswag sa teknolohiya, ang mga eksperto sa China nakab-ot ang paghimo sa dagko, komplikado ang porma, gaan kaayo, hingpit nga gisulod nga silicon carbide ceramic square mirrors ug uban pang magamit nga optical components para sa mga photolithography machine. Ang photomask, nailhan usab nga aperture, nagpadala sa kahayag pinaagi sa mask aron maporma ang usa ka pattern sa photosensitive nga materyal. Bisan pa, kung ang EUV light mo-irradiate sa mask, kini mopagawas sa kainit, nga mopataas sa temperatura ngadto sa 600 ngadto sa 1000 degrees Celsius, nga mahimong hinungdan sa thermal damage. Busa, usa ka layer sa SiC film ang kasagarang ideposito sa photomask. Daghang mga langyaw nga kompanya, sama sa ASML, karon nagtanyag og mga film nga adunay transmittance nga sobra sa 90% aron makunhuran ang pagpanglimpyo ug inspeksyon atol sa paggamit sa photomask ug mapaayo ang kahusayan ug product yield sa mga makina sa EUV photolithography.
Pag-ukit sa Plasmaug Ang mga Deposition Photomask, nailhan usab nga mga crosshair, adunay pangunang gimbuhaton sa pagpadala sa kahayag agi sa maskara ug pagporma og disenyo sa photosensitive nga materyal. Bisan pa, kung ang EUV (extreme ultraviolet) nga kahayag mo-irradiate sa photomask, kini mopagawas og kainit, nga mopataas sa temperatura ngadto sa taliwala sa 600 ug 1000 degrees Celsius, nga mahimong hinungdan sa kadaot sa kainit. Busa, usa ka layer sa silicon carbide (SiC) film ang kasagarang ideposito sa photomask aron mahupay kini nga problema. Sa pagkakaron, daghang mga langyaw nga kompanya, sama sa ASML, ang nagsugod sa paghatag og mga pelikula nga adunay transparency nga labaw sa 90% aron makunhuran ang panginahanglan alang sa paglimpyo ug inspeksyon atol sa paggamit sa photomask, sa ingon nagpauswag sa kahusayan ug ani sa produkto sa mga makina sa EUV lithography. Plasma Etching ugSingsing sa Pag-focus sa Deposisyonug uban pa Sa paggama sa semiconductor, ang proseso sa etching naggamit ug likido o gas nga mga etchant (sama sa mga gas nga adunay fluorine) nga gi-ionize ngadto sa plasma aron bombahan ang wafer ug pilion nga tangtangon ang dili gusto nga mga materyales hangtod nga ang gitinguha nga sumbanan sa circuit magpabilin sa ibabaw.tinapay nga ostiyanawong. Sa kasukwahi, ang thin film deposition susama sa pikas nga bahin sa etching, gamit ang pamaagi sa deposition aron itapok ang mga insulating material taliwala sa mga metal layer aron maporma ang usa ka nipis nga film. Tungod kay ang duha ka proseso naggamit sa teknolohiya sa plasma, kini dali nga maapektuhan sa mga corrosive effect sa mga chamber ug component. Busa, ang mga component sa sulod sa kagamitan kinahanglan nga adunay maayo nga plasma resistance, ubos nga reactivity sa fluorine etching gases, ug ubos nga conductivity. Ang tradisyonal nga mga component sa kagamitan sa etching ug deposition, sama sa focus rings, kasagaran hinimo sa mga materyales sama sa silicon o quartz. Bisan pa, uban sa pag-uswag sa integrated circuit miniaturization, ang panginahanglan ug kahinungdanon sa mga proseso sa etching sa integrated circuit manufacturing nagkadaghan. Sa mikroskopikong lebel, ang tukma nga silicon wafer etching nanginahanglan og high-energy plasma aron makab-ot ang mas gagmay nga gilapdon sa linya ug mas komplikado nga mga istruktura sa device. Busa, ang chemical vapor deposition (CVD) silicon carbide (SiC) anam-anam nga nahimong gipalabi nga coating material alang sa etching ug deposition equipment nga adunay maayo kaayo nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan, taas nga kaputli ug pagkaparehas. Sa pagkakaron, ang mga component sa CVD silicon carbide sa kagamitan sa etching naglakip sa focus rings, gas shower heads, trays ug edge rings. Sa mga kagamitan sa pagdeposito, adunay mga tabon sa silid, mga liner sa silid ugMga substrate nga grapayt nga giputos sa SIC.
Tungod sa ubos nga reaktibiti ug conductivity niini sa chlorine ug fluorine etching gases,CVD silicon carbidenahimong usa ka sulundon nga materyal alang sa mga sangkap sama sa focus rings sa mga kagamitan sa plasma etching.CVD silicon carbideAng mga sangkap sa kagamitan sa pag-etching naglakip sa mga focus ring, gas shower head, tray, edge ring, ug uban pa. Pananglitan, ang mga focus ring mao ang mga importanteng sangkap nga gibutang sa gawas sa wafer ug direktang nakadikit sa wafer. Pinaagi sa pag-apply og boltahe sa singsing, ang plasma gi-focus pinaagi sa singsing ngadto sa wafer, nga nagpauswag sa pagkaparehas sa proseso. Kasagaran, ang mga focus ring hinimo sa silicon o quartz. Bisan pa, samtang nag-uswag ang integrated circuit miniaturization, ang panginahanglan ug kahinungdanon sa mga proseso sa pag-etching sa integrated circuit manufacturing padayon nga nagkataas. Ang gahum ug kinahanglanon sa enerhiya sa plasma etching padayon nga nagkataas, labi na sa capacitively coupled plasma (CCP) etching equipment, nga nanginahanglan og mas taas nga enerhiya sa plasma. Tungod niini, ang paggamit sa mga focus ring nga hinimo sa mga materyales nga silicon carbide nagkadaghan.
Oras sa pag-post: Oktubre-29-2024