Фотолитография технологиясы негизинен кремний пластиналарындагы схема үлгүлөрүн ачыкка чыгаруу үчүн оптикалык системаларды колдонууга багытталган. Бул процесстин тактыгы интегралдык микросхемалардын иштешине жана өндүрүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Чип өндүрүү үчүн эң мыкты жабдуулардын бири катары литография машинасы жүз миңдеген компоненттерди камтыйт. Оптикалык компоненттер да, литография системасынын ичиндеги компоненттер да схеманын иштешин жана тактыгын камсыз кылуу үчүн өтө жогорку тактыкты талап кылат.SiC керамикасыколдонулганпластиналуу патрондоржана керамикалык төрт бурчтуу күзгүлөр.
Вафли патронуЛитографиялык аппараттагы пластина патрон экспозициялоо процессинде пластинаны көтөрүп жана жылдырат. Пластинанын бетиндеги үлгүнү так кайталоо үчүн пластина менен патрондун ортосундагы так тегиздөө маанилүү.SiC пластинасыПатрондор жеңил салмагы, жогорку өлчөмдүү туруктуулугу жана төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти менен белгилүү, бул инерциялык жүктөмдөрдү азайтып, кыймылдын натыйжалуулугун, позициялоонун тактыгын жана туруктуулугун жакшырта алат.
Керамикалык төрт бурчтуу күзгү Литографиялык машинада пластина патронунун жана маска баскычынын ортосундагы кыймыл синхрондоштуруу абдан маанилүү, бул литографиянын тактыгына жана түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Төрт бурчтуу чагылдыргыч пластина патронунун сканерлөөчү позициялоо боюнча кайтарым байланыш өлчөө системасынын негизги компоненти болуп саналат жана анын материалдык талаптары жеңил жана катуу. Кремний карбидинин керамикасы идеалдуу жеңил касиеттерге ээ болгону менен, мындай компоненттерди өндүрүү кыйын. Учурда алдыңкы эл аралык интегралдык микросхема жабдууларын өндүрүүчүлөр негизинен эритилген кремний жана кордиерит сыяктуу материалдарды колдонушат. Бирок, технологиянын өнүгүшү менен кытайлык адистер чоң өлчөмдөгү, татаал формадагы, өтө жеңил, толугу менен жабык кремний карбидинин керамикалык төрт бурчтуу күзгүлөрүн жана фотолитографиялык машиналар үчүн башка функционалдык оптикалык компоненттерди чыгарууга жетишти. Фотомаска, ошондой эле диафрагма деп аталат, жарыкты маска аркылуу өткөрүп, фотосезгич материалда үлгү түзөт. Бирок, EUV жарыгы масканы нурландырганда, ал жылуулук бөлүп чыгарат, температураны 600дөн 1000 градуска чейин көтөрөт, бул жылуулук зыянына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, адатта, фотомаскага SiC пленкасынын катмары төшөлөт. ASML сыяктуу көптөгөн чет элдик компаниялар азыр фотомасканы колдонуу учурунда тазалоону жана текшерүүнү азайтуу жана EUV фотолитографиялык машиналарынын натыйжалуулугун жана продукциянын түшүмүн жогорулатуу үчүн 90% дан ашык өткөрүмдүүлүккө ээ пленкаларды сунушташат.
Плазмалык оюужана Чөкмө фотомаскалар, ошондой эле кайчылаш түстөр деп да аталат, маска аркылуу жарыкты өткөрүү жана фотосезгич материалда үлгү түзүү сыяктуу негизги функцияга ээ. Бирок, EUV (өтө ультрафиолет) нуру фотомаскага тийгенде, ал жылуулук бөлүп чыгарып, температураны 600 жана 1000 градус Цельсийге чейин көтөрөт, бул жылуулук зыянын алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, бул көйгөйдү чечүү үчүн, адатта, фотомаскага кремний карбидинин (SiC) пленкасынын катмары чөктүрүлөт. Учурда ASML сыяктуу көптөгөн чет элдик компаниялар фотомасканы колдонуу учурунда тазалоо жана текшерүү зарылдыгын азайтуу үчүн 90% дан ашык тунуктугу бар пленкаларды бере башташты, ошону менен EUV литография машиналарынын натыйжалуулугун жана продукциянын түшүмүн жогорулатышты. Плазмалык гравюра жанаЧөкмө фокустук шакекчесижана башкалар Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө, оюу процессинде плазмага иондоштурулган суюк же газ кошулмалары (мисалы, фтор камтыган газдар) колдонулат, алар пластинаны бомбалоо жана каалаган схема үлгүсү калганга чейин керексиз материалдарды тандап алып салуу үчүн колдонулат.вафлибети. Ал эми жука пленка менен чөктүрүү оюунун арткы тарабына окшош, металл катмарларынын ортосуна изоляциялык материалдарды тизип, жука пленка пайда кылуу үчүн чөктүрүү ыкмасы колдонулат. Эки процесс тең плазма технологиясын колдонгондуктан, алар камераларга жана компоненттерге коррозиялык таасир тийгизүүгө жакын. Ошондуктан, жабдуулардын ичиндеги компоненттер жакшы плазмага туруктуулукка, фтор менен чөктүрүүчү газдарга төмөн реактивдүүлүккө жана төмөн өткөрүмдүүлүккө ээ болушу керек. Фокустук шакекчелер сыяктуу салттуу чөктүрүү жана чөктүрүү жабдууларынын компоненттери, адатта, кремний же кварц сыяктуу материалдардан жасалат. Бирок, интегралдык микросхемаларды миниатюризациялоонун өнүгүшү менен интегралдык микросхемаларды өндүрүүдө чөктүрүү процесстеринин суроо-талабы жана мааниси жогорулоодо. Микроскопиялык деңгээлде, так кремний пластинасын чөктүрүү үчүн кичинекей сызык туурасына жана татаал түзүлүштөргө жетүү үчүн жогорку энергиялуу плазма талап кылынат. Ошондуктан, химиялык буу чөктүрүү (CVD) кремний карбиди (SiC) өзүнүн эң сонун физикалык жана химиялык касиеттери, жогорку тазалыгы жана бирдейлиги менен акырындык менен чөктүрүү жана чөктүрүү жабдуулары үчүн артыкчылыктуу каптоо материалына айланды. Учурда чөктүрүү жабдууларындагы CVD кремний карбидинин компоненттерине фокустук шакекчелер, газ душунун баштары, лотоктор жана четки шакекчелер кирет. Чөкмө жабдууларында камеранын капкактары, камеранын астарлары жана башкалар бар.SIC менен капталган графит субстраттары.
Хлор жана фтор кошулган оюу газдарына карата реактивдүүлүгү жана өткөрүмдүүлүгү төмөн болгондуктан,CVD кремний карбидиплазмалык оюу жабдууларындагы фокустук шакекчелер сыяктуу компоненттер үчүн идеалдуу материалга айланды.CVD кремний карбидиОёо жабдууларындагы компоненттерге фокустук шакекчелер, газ душунун баштары, лотоктор, четки шакекчелер ж.б. кирет. Фокустук шакекчелерди мисал катары алсаңыз болот, алар пластинанын сыртына жайгаштырылган жана пластина менен түз байланышта болгон негизги компоненттер. Шакекчеге чыңалууну берүү менен, плазма шакекче аркылуу пластинага фокусталат, бул процесстин бирдейлигин жакшыртат. Салт боюнча, фокустук шакекчелер кремнийден же кварцтан жасалат. Бирок, интегралдык микросхемаларды миниатюризациялоо өнүккөн сайын, интегралдык микросхемаларды өндүрүүдө оёо процесстерине болгон суроо-талап жана маанилүүлүк өсүүдө. Плазма оёо кубаттуулугуна жана энергияга болгон талаптар, айрыкча, жогорку плазма энергиясын талап кылган сыйымдуулук менен байланышкан плазма (CCP) оёо жабдууларында өсүүдө. Натыйжада, кремний карбид материалдарынан жасалган фокустук шакекчелерди колдонуу көбөйүүдө.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 29-октябры