Teknologjia e fotolitografisë përqendrohet kryesisht në përdorimin e sistemeve optike për të ekspozuar modelet e qarqeve në pllaka silikoni. Saktësia e këtij procesi ndikon drejtpërdrejt në performancën dhe rendimentin e qarqeve të integruara. Si një nga pajisjet më të mira për prodhimin e çipave, makina e litografisë përmban deri në qindra mijëra komponentë. Si komponentët optikë ashtu edhe komponentët brenda sistemit të litografisë kërkojnë saktësi jashtëzakonisht të lartë për të siguruar performancën dhe saktësinë e qarkut.Qeramika SiCjanë përdorur nëmandrina meshtariedhe pasqyra katrore prej qeramike.
Mandrinë me vaferMandrina e pllakës së metalit në makinën e litografisë mban dhe lëviz pllakën e metalit gjatë procesit të ekspozimit. Vendosja e saktë midis pllakës së metalit dhe mandrinës është thelbësore për replikimin e saktë të modelit në sipërfaqen e pllakës së metalit.Pllakë SiCMandrinat janë të njohura për peshën e tyre të lehtë, stabilitetin e lartë dimensional dhe koeficientin e ulët të zgjerimit termik, të cilat mund të zvogëlojnë ngarkesat inerciale dhe të përmirësojnë efikasitetin e lëvizjes, saktësinë e pozicionimit dhe stabilitetin.
Pasqyrë katrore qeramike Në makinën e litografisë, sinkronizimi i lëvizjes midis mandrinës së pllakës së pllakave dhe fazës së maskës është thelbësor, gjë që ndikon drejtpërdrejt në saktësinë dhe rendimentin e litografisë. Reflektori katror është një komponent kyç i sistemit të matjes së reagimit të pozicionimit të skanimit të mandrinës së pllakës së pllakave, dhe kërkesat e tij materiale janë të lehta dhe të rrepta. Megjithëse qeramika e karabit të silikonit ka veti ideale për peshën e lehtë, prodhimi i komponentëve të tillë është sfidues. Aktualisht, prodhuesit kryesorë ndërkombëtarë të pajisjeve të qarqeve të integruara përdorin kryesisht materiale të tilla si silica e shkrirë dhe kordieriti. Megjithatë, me përparimin e teknologjisë, ekspertët kinezë kanë arritur prodhimin e pasqyrave katrore qeramike të karabit të silikonit me madhësi të madhe, në formë komplekse, shumë të lehta, plotësisht të mbyllura dhe komponentëve të tjerë optikë funksionalë për makinat e fotolitografisë. Fotomaska, e njohur edhe si apertura, transmeton dritë përmes maskës për të formuar një model në materialin fotosensitiv. Megjithatë, kur drita EUV rrezaton maskën, ajo lëshon nxehtësi, duke e rritur temperaturën në 600 deri në 1000 gradë Celsius, gjë që mund të shkaktojë dëmtime termike. Prandaj, një shtresë filmi SiC zakonisht depozitohet në fotomaskë. Shumë kompani të huaja, të tilla si ASML, tani ofrojnë filma me një transmetim prej më shumë se 90% për të zvogëluar pastrimin dhe inspektimin gjatë përdorimit të fotomaskës dhe për të përmirësuar efikasitetin dhe rendimentin e produktit të makinave fotolitografike EUV.
Gdhendje me plazmëdhe Fotomaskat e Depozitimit, të njohura edhe si shënjestra, kanë funksionin kryesor të transmetimit të dritës përmes maskës dhe formimin e një modeli në materialin fotosensitiv. Megjithatë, kur drita EUV (drita ultraviolet ekstreme) rrezaton fotomaskën, ajo lëshon nxehtësi, duke e ngritur temperaturën në midis 600 dhe 1000 gradë Celsius, gjë që mund të shkaktojë dëmtime termike. Prandaj, një shtresë filmi karbidi silikoni (SiC) zakonisht depozitohet në fotomaskë për të lehtësuar këtë problem. Aktualisht, shumë kompani të huaja, të tilla si ASML, kanë filluar të ofrojnë filma me një transparencë prej më shumë se 90% për të zvogëluar nevojën për pastrim dhe inspektim gjatë përdorimit të fotomaskës, duke përmirësuar kështu efikasitetin dhe rendimentin e produktit të makinave të litografisë EUV. Gdhendje me Plazmë dheUnaza e Fokusit të Depozitimitdhe të tjerë Në prodhimin e gjysmëpërçuesve, procesi i gdhendjes përdor lëndë gdhendëse të lëngshme ose gazi (siç janë gazrat që përmbajnë fluor) të jonizuara në plazmë për të bombarduar pllakëzën dhe për të hequr në mënyrë selektive materialet e padëshiruara derisa modeli i dëshiruar i qarkut të mbetet nënapësipërfaqe. Në të kundërt, depozitimi i filmit të hollë është i ngjashëm me anën e kundërt të gdhendjes, duke përdorur një metodë depozitimi për të grumbulluar materiale izoluese midis shtresave metalike për të formuar një film të hollë. Meqenëse të dy proceset përdorin teknologjinë e plazmës, ato janë të prirura ndaj efekteve gërryese në dhomat dhe përbërësit. Prandaj, përbërësit brenda pajisjeve duhet të kenë rezistencë të mirë ndaj plazmës, reaktivitet të ulët ndaj gazrave të gdhendjes së fluorit dhe përçueshmëri të ulët. Komponentët tradicionalë të pajisjeve të gdhendjes dhe depozitimit, siç janë unazat e fokusit, zakonisht bëhen nga materiale të tilla si silici ose kuarci. Megjithatë, me përparimin e miniaturizimit të qarkut të integruar, kërkesa dhe rëndësia e proceseve të gdhendjes në prodhimin e qarqeve të integruara po rriten. Në nivel mikroskopik, gdhendja precize e pllakës së silikonit kërkon plazmë me energji të lartë për të arritur gjerësi më të vogla të vijave dhe struktura më komplekse të pajisjeve. Prandaj, depozitimi kimik i avullit (CVD) me karbid silikoni (SiC) është bërë gradualisht materiali i preferuar i veshjes për pajisjet e gdhendjes dhe depozitimit me vetitë e tij të shkëlqyera fizike dhe kimike, pastërtinë e lartë dhe uniformitetin. Aktualisht, përbërësit e karbidit të silikonit CVD në pajisjet e gdhendjes përfshijnë unaza fokusi, koka dushi me gaz, tabaka dhe unaza skaji. Në pajisjet e depozitimit, ka mbulesa dhomash, veshje dhomash dheSubstrate grafiti të veshura me SIC.
Për shkak të reaktivitetit dhe përçueshmërisë së ulët ndaj gazrave të gdhendjes së klorit dhe fluorit,Karbid silikoni CVDështë bërë një material ideal për komponentë të tillë si unazat e fokusit në pajisjet e gdhendjes me plazmë.Karbid silikoni CVDKomponentët në pajisjet e gdhendjes përfshijnë unazat e fokusit, kokat e dushit me gaz, tabakatë, unazat e skajit, etj. Merrni unazat e fokusit si shembull, ato janë komponentë kyç të vendosur jashtë pllakës së montuar dhe në kontakt të drejtpërdrejtë me pllakën e montuar. Duke aplikuar tension në unazë, plazma fokusohet përmes unazës në pllakë, duke përmirësuar uniformitetin e procesit. Tradicionalisht, unazat e fokusit janë bërë prej silikoni ose kuarci. Megjithatë, ndërsa miniaturizimi i qarqeve të integruara përparon, kërkesa dhe rëndësia e proceseve të gdhendjes në prodhimin e qarqeve të integruara vazhdon të rritet. Kërkesat për fuqi dhe energji të gdhendjes me plazmë vazhdojnë të rriten, veçanërisht në pajisjet e gdhendjes me plazmë të çiftëzuar në mënyrë kapacitive (CCP), të cilat kërkojnë energji më të lartë plazme. Si rezultat, përdorimi i unazave të fokusit të bëra nga materiale karabit të silikonit është në rritje.
Koha e postimit: 29 tetor 2024