Технологията на фотолитографията се фокусира главно върху използването на оптични системи за експониране на схеми върху силициеви пластини. Точността на този процес влияе пряко върху производителността и добива на интегрални схеми. Като едно от най-добрите съоръжения за производство на чипове, литографската машина съдържа до стотици хиляди компоненти. Както оптичните компоненти, така и компонентите в литографската система изискват изключително висока прецизност, за да се гарантира производителност и точност на схемата.SiC керамикаса били използвани впатронници за вафлии керамични квадратни огледала.
Патронник за вафлиПатронникът за пластини в литографската машина държи и премества пластината по време на процеса на експониране. Прецизното подравняване между пластината и патронника е от съществено значение за точното възпроизвеждане на шаблона върху повърхността на пластината.SiC пластинаПатронниците са известни със своето леко тегло, висока размерна стабилност и нисък коефициент на термично разширение, което може да намали инерционните натоварвания и да подобри ефективността на движението, точността на позициониране и стабилността.
Керамично квадратно огледало В литографската машина синхронизацията на движението между патронника за пластини и маската е от решаващо значение, което пряко влияе върху точността и добива на литографията. Квадратният рефлектор е ключов компонент на системата за измерване и позициониране чрез сканиране на патронника за пластини, а изискванията за материалите му са леки и строги. Въпреки че силициево-карбидната керамика има идеални свойства на лекота, производството на такива компоненти е предизвикателство. В момента водещите международни производители на интегрални схеми използват главно материали като разтопен силициев диоксид и кордиерит. С напредъка на технологиите обаче китайските експерти са постигнали производството на големи, сложни по форма, изключително леки, напълно затворени силициево-карбидни керамични квадратни огледала и други функционални оптични компоненти за фотолитографски машини. Фотошаблона, известен още като апертура, пропуска светлина през маската, за да образува модел върху фоточувствителния материал. Когато обаче EUV светлина облъчи маската, тя излъчва топлина, повишавайки температурата до 600 до 1000 градуса по Целзий, което може да причини термично увреждане. Поради това върху фотошаблона обикновено се нанася слой SiC филм. Много чуждестранни компании, като например ASML, вече предлагат филми с пропускливост над 90%, за да намалят почистването и проверката по време на използване на фотошаблона и да подобрят ефективността и добива на EUV фотолитографските машини.
Плазмено ецванеФотошаблоните за отлагане, известни още като мерници, имат основната функция да пропускат светлина през маската и да формират шарка върху фоточувствителния материал. Когато обаче фотошаблоната е облъчена от EUV (екстремна ултравиолетова) светлина, тя отделя топлина, повишавайки температурата до между 600 и 1000 градуса по Целзий, което може да причини термично увреждане. Поради това върху фотошаблона обикновено се нанася слой от силициево-карбиден (SiC) филм, за да се облекчи този проблем. В момента много чуждестранни компании, като ASML, започнаха да предлагат филми с прозрачност над 90%, за да намалят необходимостта от почистване и проверка по време на употреба на фотошаблона, като по този начин подобрят ефективността и добива на EUV литографски машини. Плазмено ецване иПръстен за фокусиране на отлаганетои други. В производството на полупроводници, процесът на ецване използва течни или газови ецващи агенти (като флуорсъдържащи газове), йонизирани в плазма, за да бомбардират пластината и селективно да отстраняват нежелани материали, докато желаният модел на веригата остане върху нея.вафлаповърхност. За разлика от това, отлагането на тънък филм е подобно на обратната страна на ецването, като се използва метод на отлагане за подреждане на изолационни материали между металните слоеве, за да се образува тънък филм. Тъй като и двата процеса използват плазмена технология, те са склонни към корозивни ефекти върху камерите и компонентите. Следователно, компонентите вътре в оборудването трябва да имат добра плазмена устойчивост, ниска реактивност към флуорни ецващи газове и ниска проводимост. Традиционните компоненти на оборудването за ецване и отлагане, като фокусиращите пръстени, обикновено са изработени от материали като силиций или кварц. С напредването на миниатюризацията на интегралните схеми обаче, търсенето и значението на процесите на ецване в производството на интегрални схеми се увеличават. На микроскопично ниво, прецизното ецване на силициеви пластини изисква високоенергийна плазма, за да се постигнат по-малки ширини на линиите и по-сложни структури на устройствата. Следователно, силициевият карбид (SiC), получен чрез химическо отлагане от пари (CVD), постепенно се превърна в предпочитан покривен материал за оборудване за ецване и отлагане, благодарение на отличните си физични и химични свойства, висока чистота и еднородност. В момента компонентите на силициевия карбид, получени чрез CVD, в оборудването за ецване включват фокусиращи пръстени, газови душове, тави и ръбови пръстени. В оборудването за отлагане има капаци на камери, облицовки на камери и...Графитни подложки с SIC покритие.
Поради ниската си реактивност и проводимост към хлорни и флуорни ецващи газове,CVD силициев карбидсе е превърнал в идеален материал за компоненти като фокусиращи пръстени в оборудване за плазмено ецване.CVD силициев карбидКомпонентите в оборудването за ецване включват фокусиращи пръстени, газови душове, тави, ръбови пръстени и др. Вземете фокусиращите пръстени като пример, те са ключови компоненти, разположени извън пластината и в директен контакт с нея. Чрез прилагане на напрежение към пръстена, плазмата се фокусира през пръстена върху пластината, подобрявайки равномерността на процеса. Традиционно фокусиращите пръстени се изработват от силиций или кварц. С напредването на миниатюризацията на интегралните схеми обаче, търсенето и значението на процесите на ецване в производството на интегрални схеми продължават да се увеличават. Мощността и енергийните изисквания за плазмено ецване продължават да се увеличават, особено при оборудването за ецване с капацитивно свързана плазма (CCP), което изисква по-висока плазмена енергия. В резултат на това използването на фокусиращи пръстени, изработени от силициево-карбидни материали, се увеличава.
Време на публикуване: 29 октомври 2024 г.