Технологијата за фотолитографија главно се фокусира на користење на оптички системи за изложување на шеми на кола на силиконски плочки. Точноста на овој процес директно влијае на перформансите и приносот на интегрираните кола. Како една од врвните опрема за производство на чипови, машината за литографија содржи до стотици илјади компоненти. И оптичките компоненти и компонентите во рамките на литографскиот систем бараат исклучително висока прецизност за да се обезбедат перформанси и точност на колото.SiC керамикасе користеле вовафли стегии керамички квадратни огледала.
Вафер чакСтегата на плочката во машината за литографија ја носи и ја движи плочката за време на процесот на експозиција. Прецизното усогласување помеѓу плочката и стегата е од суштинско значење за прецизно реплицирање на шаблонот на површината на плочката.SiC плочкаСтегите се познати по нивната мала тежина, висока димензионална стабилност и низок коефициент на термичка експанзија, што може да ги намали инерцијалните оптоварувања и да ја подобри ефикасноста на движењето, точноста на позиционирањето и стабилноста.
Керамичко квадратно огледало Во машината за литографија, синхронизацијата на движењето помеѓу стегата на плочката и фазата на маската е клучна, што директно влијае на точноста и приносот на литографијата. Квадратниот рефлектор е клучна компонента на системот за мерење на повратна информација за позиционирање на стегата на плочката, а неговите барања за материјали се лесни и строги. Иако силициум карбидната керамика има идеални лесни својства, производството на вакви компоненти е предизвик. Во моментов, водечките меѓународни производители на опрема за интегрирани кола главно користат материјали како што се стопен силициум диоксид и кордиерит. Сепак, со напредокот на технологијата, кинеските експерти постигнаа производство на големи, комплексно обликувани, многу лесни, целосно затворени силициум карбидни керамички квадратни огледала и други функционални оптички компоненти за фотолитографски машини. Фотомаската, позната и како отвор, пренесува светлина низ маската за да формира шема на фотосензитивниот материјал. Меѓутоа, кога EUV светлината ја озрачува маската, таа емитува топлина, зголемувајќи ја температурата на 600 до 1000 степени Целзиусови, што може да предизвика термичко оштетување. Затоа, слој од SiC филм обично се нанесува на фотомаската. Многу странски компании, како што е ASML, сега нудат филмови со пропустливост од повеќе од 90% за да се намали чистењето и инспекцијата за време на употребата на фотомаската и да се подобри ефикасноста и приносот на производот на EUV фотолитографските машини.
Плазматско гравирањеи Фотомаските за нанесување, исто така познати како нишани, имаат главна функција да пренесуваат светлина низ маската и да формираат шема на фотосензитивниот материјал. Меѓутоа, кога EUV (екстремна ултравиолетова) светлина ја озрачува фотомаската, таа емитува топлина, зголемувајќи ја температурата помеѓу 600 и 1000 степени Целзиусови, што може да предизвика термичко оштетување. Затоа, слој од силициум карбиден (SiC) филм обично се нанесува на фотомаската за да се ублажи овој проблем. Во моментов, многу странски компании, како што е ASML, почнаа да обезбедуваат филмови со транспарентност од повеќе од 90% за да ја намалат потребата од чистење и инспекција за време на употребата на фотомаската, со што се подобрува ефикасноста и приносот на производот на EUV литографските машини. Плазма бакроење иПрстен за фокусирање на таложењеи други Во производството на полупроводници, процесот на бакирање користи течни или гасни средства за бакирање (како што се гасови што содржат флуор) јонизирани во плазма за да го бомбардираат плочката и селективно да ги отстранат несаканите материјали сè додека посакуваниот дијаграм на колото не остане навафлаповршина. Спротивно на тоа, таложењето со тенок филм е слично на задната страна на јорганизирањето, користејќи метод на таложење за редење изолациски материјали помеѓу металните слоеви за да се формира тенок филм. Бидејќи двата процеса користат плазма технологија, тие се склони кон корозивни ефекти врз коморите и компонентите. Затоа, од компонентите во опремата се бара да имаат добра отпорност на плазма, ниска реактивност на гасови за јорганизирање со флуор и ниска спроводливост. Традиционалните компоненти на опремата за јорганизирање и таложење, како што се фокусните прстени, обично се направени од материјали како што се силициум или кварц. Меѓутоа, со напредокот на минијатуризацијата на интегрираните кола, побарувачката и важноста на процесите на јорганизирање во производството на интегрирани кола се зголемуваат. На микроскопско ниво, прецизното јорганизирање со силиконски плочки бара плазма со висока енергија за да се постигнат помали ширини на линиите и посложени структури на уредите. Затоа, силициум карбидот (SiC) со хемиско таложење на пареа (CVD) постепено стана претпочитан материјал за обложување за опрема за јорганизирање и таложење со своите одлични физички и хемиски својства, висока чистота и униформност. Во моментов, CVD компонентите на силициум карбид во опремата за јорганизирање вклучуваат фокусни прстени, глави за туширање со гас, послужавници и прстени за рабови. Во опремата за депонирање, постојат капаци на комори, облоги на комори иГрафитни подлоги обложени со SIC.
Поради неговата ниска реактивност и спроводливост кон хлор и флуорни гасови за огрев,CVD силициум карбидстана идеален материјал за компоненти како што се фокусните прстени во опремата за плазма гравирање.CVD силициум карбидКомпонентите во опремата за гравирање вклучуваат фокусни прстени, глави за гасни тушеви, послужавници, прстени за рабови итн. Земете ги фокусните прстени како пример, тие се клучни компоненти поставени надвор од плочката и во директен контакт со плочката. Со примена на напон на прстенот, плазмата се фокусира низ прстенот на плочката, подобрувајќи ја униформноста на процесот. Традиционално, фокусните прстени се направени од силициум или кварц. Меѓутоа, како што напредува минијатуризацијата на интегрираните кола, побарувачката и важноста на процесите на гравирање во производството на интегрирани кола продолжува да се зголемува. Моќноста и потребите за енергија на плазма гравирањето продолжуваат да растат, особено кај опремата за гравирање со капацитивно поврзана плазма (CCP), која бара поголема плазма енергија. Како резултат на тоа, употребата на фокусни прстени направени од силициум карбидни материјали се зголемува.
Време на објавување: 29 октомври 2024 година