Teknologi fotolitografi utamane fokus ing panggunaan sistem optik kanggo mbabarake pola sirkuit ing wafer silikon. Akurasi proses iki langsung mengaruhi kinerja lan asil sirkuit terpadu. Minangka salah sawijining peralatan paling apik kanggo manufaktur chip, mesin litografi ngemot nganti atusan ewu komponen. Komponen optik lan komponen ing sistem litografi mbutuhake presisi sing dhuwur banget kanggo njamin kinerja lan akurasi sirkuit.Keramik SiCwis digunakake ingchuck waferlan pangilon kothak keramik.
Chuck waferChuck wafer ing mesin litografi nggawa lan ngobahake wafer sajrone proses eksposur. Penjajaran sing tepat antarane wafer lan chuck penting banget kanggo niru pola ing permukaan wafer kanthi akurat.Wafer SiCChuck dikenal amarga entheng, stabilitas dimensi sing dhuwur, lan koefisien ekspansi termal sing endhek, sing bisa nyuda beban inersia lan ningkatake efisiensi gerakan, akurasi posisi, lan stabilitas.
Pangilon kothak keramik Ing mesin litografi, sinkronisasi gerakan antarane chuck wafer lan tahap topeng iku penting banget, sing langsung mengaruhi akurasi lan asil litografi. Reflektor kothak minangka komponen kunci sistem pangukuran umpan balik posisi pemindaian chuck wafer, lan syarat bahan kasebut entheng lan ketat. Sanajan keramik silikon karbida duwe sifat entheng sing ideal, nggawe komponen kasebut angel. Saiki, produsen peralatan sirkuit terpadu internasional utama utamane nggunakake bahan kayata silika lan kordierit sing dilebur. Nanging, kanthi kemajuan teknologi, para ahli Tiongkok wis entuk produksi pangilon kothak keramik silikon karbida ukuran gedhe, bentuk kompleks, entheng banget, ditutup kanthi lengkap lan komponen optik fungsional liyane kanggo mesin fotolitografi. Masker foto, uga dikenal minangka aperture, ngirim cahya liwat topeng kanggo mbentuk pola ing bahan fotosensitif. Nanging, nalika cahya EUV nyinari topeng, bakal ngetokake panas, nambah suhu dadi 600 nganti 1000 derajat Celcius, sing bisa nyebabake kerusakan termal. Mulane, lapisan film SiC biasane diendapkan ing masker foto. Akeh perusahaan manca, kaya ta ASML, saiki nawakake film kanthi transmitansi luwih saka 90% kanggo ngurangi reresik lan inspeksi sajrone panggunaan photomask lan ningkatake efisiensi lan asil produk mesin fotolitografi EUV.
Ukiran Plasmalan Deposisi Photomask, uga dikenal minangka crosshairs, nduweni fungsi utama kanggo ngirim cahya liwat topeng lan mbentuk pola ing materi fotosensitif. Nanging, nalika cahya EUV (ultraviolet ekstrem) nyinari photomask, bakal ngetokake panas, nambah suhu nganti antarane 600 lan 1000 derajat Celsius, sing bisa nyebabake kerusakan termal. Mulane, lapisan film silikon karbida (SiC) biasane diendapkan ing photomask kanggo ngatasi masalah iki. Saiki, akeh perusahaan manca, kayata ASML, wis miwiti nyedhiyakake film kanthi transparansi luwih saka 90% kanggo nyuda kabutuhan reresik lan inspeksi sajrone panggunaan photomask, saengga nambah efisiensi lan asil produk mesin litografi EUV. Etsa Plasma lanCincin Fokus Deposisilan liya-liyane Ing manufaktur semikonduktor, proses etsa nggunakake etsa cair utawa gas (kayata gas sing ngandhut fluor) sing diionisasi dadi plasma kanggo mbombardir wafer lan kanthi selektif mbusak bahan sing ora dikarepake nganti pola sirkuit sing dikarepake tetep ana ingwaferpermukaan. Kosok baline, deposisi film tipis padha karo sisih mburi etsa, nggunakake metode deposisi kanggo numpuk bahan insulasi ing antarane lapisan logam kanggo mbentuk film tipis. Amarga kaloro proses kasebut nggunakake teknologi plasma, mula rentan marang efek korosif ing ruang lan komponen. Mulane, komponen ing njero peralatan kudu duwe resistensi plasma sing apik, reaktivitas sing kurang kanggo gas etsa fluorin, lan konduktivitas sing kurang. Komponen peralatan etsa lan deposisi tradisional, kayata cincin fokus, biasane digawe saka bahan kayata silikon utawa kuarsa. Nanging, kanthi kemajuan miniaturisasi sirkuit terpadu, panjaluk lan pentinge proses etsa ing manufaktur sirkuit terpadu saya tambah. Ing tingkat mikroskopis, etsa wafer silikon sing tepat mbutuhake plasma energi dhuwur kanggo entuk jembar garis sing luwih cilik lan struktur piranti sing luwih kompleks. Mulane, deposisi uap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) mboko sithik dadi bahan lapisan sing disenengi kanggo peralatan etsa lan deposisi kanthi sifat fisik lan kimia sing apik banget, kemurnian sing dhuwur lan keseragaman. Saiki, komponen silikon karbida CVD ing peralatan etsa kalebu cincin fokus, kepala pancuran gas, tray lan cincin pinggiran. Ing piranti deposisi, ana tutup ruang, lapisan ruang, lanSubstrat grafit sing dilapisi SIC.
Amarga reaktivitas lan konduktivitas sing kurang marang gas pengukiran klorin lan fluor,Silikon karbida CVDwis dadi bahan sing ideal kanggo komponen kayata cincin fokus ing peralatan etsa plasma.Silikon karbida CVDKomponen ing peralatan etsa kalebu cincin fokus, sirah pancuran gas, tray, cincin pinggiran, lan liya-liyane. Umpamane cincin fokus, iki minangka komponen kunci sing diselehake ing njaba wafer lan kontak langsung karo wafer. Kanthi ngetrapake voltase menyang cincin, plasma difokusake liwat cincin menyang wafer, ningkatake keseragaman proses kasebut. Sacara tradisional, cincin fokus digawe saka silikon utawa kuarsa. Nanging, nalika miniaturisasi sirkuit terpadu maju, panjaluk lan pentinge proses etsa ing manufaktur sirkuit terpadu terus saya tambah. Kebutuhan daya lan energi etsa plasma terus saya tambah, utamane ing peralatan etsa plasma sing digandeng kapasitif (CCP), sing mbutuhake energi plasma sing luwih dhuwur. Akibate, panggunaan cincin fokus sing digawe saka bahan silikon karbida saya tambah.
Wektu kiriman: 29 Okt-2024