Ċeramika tal-karbur tas-silikon: komponenti ta' preċiżjoni meħtieġa għall-proċessi tas-semikondutturi

It-teknoloġija tal-fotolitografija tiffoka prinċipalment fuq l-użu ta' sistemi ottiċi biex tesponi mudelli ta' ċirkwiti fuq wejfers tas-silikon. L-eżattezza ta' dan il-proċess taffettwa direttament il-prestazzjoni u r-rendiment taċ-ċirkwiti integrati. Bħala wieħed mill-aqwa tagħmir għall-manifattura taċ-ċippijiet, il-magna tal-litografija fiha sa mijiet ta' eluf ta' komponenti. Kemm il-komponenti ottiċi kif ukoll il-komponenti fis-sistema tal-litografija jeħtieġu preċiżjoni għolja ħafna biex jiżguraw il-prestazzjoni u l-eżattezza taċ-ċirkwit.Ċeramika SiCintużaw fiċokkijiet tal-wejferu mirja kwadri taċ-ċeramika.

640 (1)

Chuck tal-wejferIċ-ċokk tal-wejfer fil-magna tal-litografija jġorr u jċaqlaq il-wejfer matul il-proċess ta' espożizzjoni. Allinjament preċiż bejn il-wejfer u ċ-ċokk huwa essenzjali biex jiġi replikat b'mod preċiż id-disinn fuq il-wiċċ tal-wejfer.Wejfer tas-SiCIċ-ċokkijiet huma magħrufa għall-piż ħafif tagħhom, l-istabbiltà dimensjonali għolja u l-koeffiċjent baxx ta' espansjoni termali, li jistgħu jnaqqsu t-tagħbijiet inerzjali u jtejbu l-effiċjenza tal-moviment, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament u l-istabbiltà.

640 (2)

Mera kwadra taċ-ċeramika Fil-magna tal-litografija, is-sinkronizzazzjoni tal-moviment bejn iċ-chuck tal-wejfer u l-istadju tal-maskra hija kruċjali, li taffettwa direttament il-preċiżjoni u r-rendiment tal-litografija. Ir-riflettur kwadru huwa komponent ewlieni tas-sistema ta' kejl tal-feedback tal-pożizzjonament tal-iskannjar taċ-chuck tal-wejfer, u r-rekwiżiti tal-materjal tiegħu huma ħfief u stretti. Għalkemm iċ-ċeramika tal-karbur tas-silikon għandha proprjetajiet ħfief ideali, il-manifattura ta' dawn il-komponenti hija ta' sfida. Bħalissa, il-manifatturi internazzjonali ewlenin tat-tagħmir taċ-ċirkwit integrat jużaw prinċipalment materjali bħas-silika mdewba u l-kordierite. Madankollu, bl-avvanz tat-teknoloġija, l-esperti Ċiniżi kisbu l-manifattura ta' mirja kwadri taċ-ċeramika tal-karbur tas-silikon ta' daqs kbir, b'forma kumplessa, ħfief ħafna, magħluqa kompletament u komponenti ottiċi funzjonali oħra għal magni tal-fotolitografija. Il-fotomaskra, magħrufa wkoll bħala l-apertura, tittrażmetti d-dawl permezz tal-maskra biex tifforma disinn fuq il-materjal fotosensittiv. Madankollu, meta d-dawl EUV jirradja l-maskra, temetti s-sħana, u tgħolli t-temperatura għal 600 sa 1000 grad Celsius, li jista' jikkawża ħsara termali. Għalhekk, saff ta' film SiC ġeneralment jiġi depożitat fuq il-fotomaskra. Ħafna kumpaniji barranin, bħall-ASML, issa joffru films b'trażmittanza ta' aktar minn 90% biex inaqqsu t-tindif u l-ispezzjoni waqt l-użu tal-fotomaskra u jtejbu l-effiċjenza u r-rendiment tal-prodott tal-magni tal-fotolitografija EUV.

640 (3)

Inċiżjoni tal-plażmaU l-Fotomaskri tad-Depożizzjoni, magħrufa wkoll bħala crosshairs, għandhom il-funzjoni ewlenija li jittrażmettu d-dawl mill-maskra u jiffurmaw disinn fuq il-materjal fotosensittiv. Madankollu, meta d-dawl EUV (ultravjola estrem) jirradja l-fotomaskra, dan jarmi s-sħana, u jgħolli t-temperatura għal bejn 600 u 1000 grad Celsius, li jista' jikkawża ħsara termali. Għalhekk, saff ta' film tal-karbur tas-silikon (SiC) ġeneralment jiġi depożitat fuq il-fotomaskra biex itaffi din il-problema. Fil-preżent, ħafna kumpaniji barranin, bħal ASML, bdew jipprovdu films b'trasparenza ta' aktar minn 90% biex inaqqsu l-ħtieġa għat-tindif u l-ispezzjoni waqt l-użu tal-fotomaskra, u b'hekk itejbu l-effiċjenza u r-rendiment tal-prodott tal-magni tal-litografija EUV. Inċiżjoni bil-Plażma uĊirku tal-Fokus tad-Depożizzjoniu oħrajn Fil-manifattura tas-semikondutturi, il-proċess ta' inċiżjoni juża sustanzi li jattivaw likwidi jew gassijiet (bħal gassijiet li fihom il-fluworin) jonizzati fil-plażma biex ibbumbardjaw il-wejfer u jneħħu b'mod selettiv materjali mhux mixtieqa sakemm id-disinn taċ-ċirkwit mixtieq jibqa' fuq il-wejferwiċċ. B'kuntrast, id-depożizzjoni ta' film irqiq hija simili għan-naħa ta' wara tal-inċiżjoni, bl-użu ta' metodu ta' depożizzjoni biex jitqiegħdu materjali iżolanti bejn saffi tal-metall biex jifforma film irqiq. Peress li ż-żewġ proċessi jużaw it-teknoloġija tal-plażma, huma suxxettibbli għal effetti korrużivi fuq il-kmamar u l-komponenti. Għalhekk, il-komponenti ġewwa t-tagħmir huma meħtieġa li jkollhom reżistenza tajba għall-plażma, reattività baxxa għall-gassijiet tal-inċiżjoni bil-fluworin, u konduttività baxxa. Il-komponenti tradizzjonali tat-tagħmir tal-inċiżjoni u d-depożizzjoni, bħal ċrieki tal-fokus, ġeneralment ikunu magħmula minn materjali bħas-silikon jew il-kwarz. Madankollu, bl-avvanz tal-minjaturizzazzjoni taċ-ċirkwiti integrati, id-domanda u l-importanza tal-proċessi tal-inċiżjoni fil-manifattura taċ-ċirkwiti integrati qed jiżdiedu. Fil-livell mikroskopiku, l-inċiżjoni preċiża tal-wejfer tas-silikon teħtieġ plażma ta' enerġija għolja biex tikseb wisa' tal-linja iżgħar u strutturi tal-apparat aktar kumplessi. Għalhekk, id-depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) tal-karbur tas-silikon (SiC) gradwalment saret il-materjal tal-kisi preferut għat-tagħmir tal-inċiżjoni u d-depożizzjoni bil-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi eċċellenti tagħha, purità għolja u uniformità. Fil-preżent, il-komponenti tal-karbur tas-silikon CVD fit-tagħmir tal-inċiżjoni jinkludu ċrieki tal-fokus, irjus tad-doċċa tal-gass, trejs u ċrieki tat-tarf. Fit-tagħmir tad-depożizzjoni, hemm għata tal-kmamar, inforri tal-kmamar uSottostrati tal-grafita miksija bis-SIC.

640

640 (4) 

 

Minħabba r-reattività u l-konduttività baxxa tiegħu għall-gassijiet tal-inċiżjoni tal-kloru u l-fluworu,Karbur tas-silikon CVDsar materjal ideali għal komponenti bħal ċrieki tal-fokus f'tagħmir tal-inċiżjoni tal-plażma.Karbur tas-silikon CVDIl-komponenti fit-tagħmir tal-inċiżjoni jinkludu ċrieki tal-fokus, rjus tad-doċċa tal-gass, trejs, ċrieki tat-tarf, eċċ. Ħu ċ-ċrieki tal-fokus bħala eżempju, huma komponenti ewlenin imqiegħda barra l-wejfer u f'kuntatt dirett mal-wejfer. Billi tapplika vultaġġ fuq iċ-ċirku, il-plażma tiġi ffukata permezz taċ-ċirku fuq il-wejfer, u b'hekk tittejjeb l-uniformità tal-proċess. Tradizzjonalment, iċ-ċrieki tal-fokus huma magħmula minn silikon jew kwarz. Madankollu, hekk kif il-minjaturizzazzjoni taċ-ċirkwiti integrati tavvanza, id-domanda u l-importanza tal-proċessi tal-inċiżjoni fil-manifattura taċ-ċirkwiti integrati jkomplu jiżdiedu. Il-qawwa tal-inċiżjoni tal-plażma u r-rekwiżiti tal-enerġija jkomplu jiżdiedu, speċjalment fit-tagħmir tal-inċiżjoni tal-plażma akkoppjata b'mod kapaċittiv (CCP), li jeħtieġ enerġija tal-plażma ogħla. Bħala riżultat, l-użu ta' ċrieki tal-fokus magħmula minn materjali tal-karbur tas-silikon qed jiżdied.


Ħin tal-posta: 29 ta' Ottubru 2024
Chat Online fuq WhatsApp!