Фотолитографийн технологи нь голчлон цахиурын вафли дээрх хэлхээний хэв маягийг ил гаргахын тулд оптик системийг ашиглахад чиглэгддэг. Энэ процессын нарийвчлал нь интеграл хэлхээний гүйцэтгэл болон гарцад шууд нөлөөлдөг. Чип үйлдвэрлэх шилдэг тоног төхөөрөмжийн нэг болох литографийн машин нь хэдэн зуун мянган хүртэлх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон литографийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэлхээний гүйцэтгэл болон нарийвчлалыг хангахын тулд маш өндөр нарийвчлал шаарддаг.SiC керамикашиглагдаж байсанвафлины патронболон керамик дөрвөлжин тольнууд.
Ваферын патронЛитографийн машины пластина патрон нь ил гаргах явцад пластинаг зөөж, хөдөлгөдөг. Пластин гадаргуу дээрх хээг зөв хуулбарлахын тулд пластина болон патроныг нарийн тохируулах нь чухал юм.SiC нимгэн талстПатрон нь хөнгөн жинтэй, өндөр хэмжээст тогтвортой байдал, бага дулааны тэлэлтийн коэффициентээрээ алдартай бөгөөд энэ нь инерцийн ачааллыг бууруулж, хөдөлгөөний үр ашиг, байрлалын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Керамик дөрвөлжин толь Литографийн машинд вафер пак болон маскны үе шатны хоорондох хөдөлгөөний синхрончлол маш чухал бөгөөд энэ нь литографийн нарийвчлал болон гарцад шууд нөлөөлдөг. Дөрвөлжин тусгал нь вафер пак сканнердах байрлалын санал хүсэлтийн хэмжилтийн системийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний материалын шаардлага нь хөнгөн бөгөөд хатуу байдаг. Цахиурын карбидын керамик нь хамгийн тохиромжтой хөнгөн шинж чанартай боловч ийм эд анги үйлдвэрлэхэд бэрхшээлтэй байдаг. Одоогийн байдлаар олон улсын тэргүүлэх интеграл хэлхээний тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид голчлон хайлуулсан цахиур, кордиерит зэрэг материалыг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч технологийн дэвшлийн ачаар Хятадын мэргэжилтнүүд том хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, маш хөнгөн, бүрэн хаалттай цахиурын карбидын керамик дөрвөлжин толь болон фотолитографийн машинд зориулсан бусад функциональ оптик эд ангиудыг үйлдвэрлэж чаджээ. Фотомаск буюу нүх нь гэрэл мэдрэмтгий материал дээр хээ үүсгэхийн тулд маскаар дамжуулан гэрлийг дамжуулдаг. Гэсэн хэдий ч EUV гэрэл маскыг цацруулж цацрахад дулаан ялгаруулж, температурыг 600-1000 хэм хүртэл нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь дулааны гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Тиймээс фотомаск дээр SiC хальсны давхарга ихэвчлэн хуримтлагддаг. ASML зэрэг гадаадын олон компаниуд фотомаск ашиглах явцад цэвэрлэгээ, үзлэгийг багасгах, EUV фотолитографийн машинуудын үр ашиг, бүтээгдэхүүний гарцыг сайжруулахын тулд 90%-иас дээш дамжуулах чадвартай хальснуудыг санал болгож байна.
Плазмын сийлбэрболон Хадгалах Фотомаск буюу кроссхэйр гэгддэг нь маскаар дамжуулан гэрэл дамжуулах, гэрэл мэдрэмтгий материал дээр хээ үүсгэх гол үүрэгтэй. Гэсэн хэдий ч EUV (хэт хэт ягаан туяа) гэрэл фотомаскийг цацруулж цацрахад дулаан ялгаруулж, температурыг 600-1000 хэм хүртэл нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь дулааны гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Тиймээс энэ асуудлыг арилгахын тулд фотомаск дээр цахиурын карбид (SiC) хальсны давхаргыг ихэвчлэн хуримтлуулдаг. Одоогийн байдлаар ASML зэрэг гадаадын олон компаниуд фотомаскийг ашиглах явцад цэвэрлэх, шалгах хэрэгцээг багасгахын тулд 90%-иас дээш тунгалаг хальс нийлүүлж эхэлсэн бөгөөд ингэснээр EUV литографийн машинуудын үр ашиг, бүтээгдэхүүний гарцыг сайжруулж байна. Плазмын сийлбэр баТунадас фокусын цагирагболон бусад Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлд сийлбэрлэх процесст плазм руу ионжуулсан шингэн эсвэл хийн сийлбэрлэгч (фтор агуулсан хий гэх мэт) ашигладаг бөгөөд энэ нь вафлийг бөмбөгдөж, хүссэн хэлхээний хэв маяг хэвээр үлдэх хүртэл хүсээгүй материалыг сонгон зайлуулдаг.вафлигадаргуу. Үүний эсрэгээр, нимгэн хальсан тунадасжуулалт нь сийлбэрийн ар талтай төстэй бөгөөд металл давхаргын хооронд тусгаарлагч материалыг давхарлан нимгэн хальс үүсгэхийн тулд тунадасжуулалтын аргыг ашигладаг. Хоёр процесс хоёулаа плазмын технологийг ашигладаг тул камер болон эд ангиудад зэврэлт үзүүлэх хандлагатай байдаг. Тиймээс тоног төхөөрөмжийн доторх эд ангиуд нь сайн плазмын эсэргүүцэлтэй, фторын сийлбэрийн хийд бага урвалд ордог, бага дамжуулах чадвартай байх шаардлагатай. Фокусын цагираг гэх мэт уламжлалт сийлбэр болон тунадасжуулалтын төхөөрөмжийн эд ангиудыг ихэвчлэн цахиур эсвэл кварц зэрэг материалаар хийдэг. Гэсэн хэдий ч нэгдсэн хэлхээний миниатюрчлал хөгжихийн хэрээр нэгдсэн хэлхээний үйлдвэрлэлд сийлбэрийн процессын эрэлт хэрэгцээ, ач холбогдол нэмэгдэж байна. Микроскопийн түвшинд нарийн цахиурын вафли сийлбэр нь жижиг шугамын өргөн, илүү нарийн төвөгтэй төхөөрөмжийн бүтцийг бий болгохын тулд өндөр энергийн плазм шаарддаг. Тиймээс химийн уурын тунадасжуулалт (CVD) цахиурын карбид (SiC) нь маш сайн физик, химийн шинж чанар, өндөр цэвэршилт, жигд чанараараа сийлбэр болон тунадасжуулалтын тоног төхөөрөмжийн илүүд үздэг бүрэх материал болж байна. Одоогийн байдлаар сийлбэрийн тоног төхөөрөмжийн CVD цахиурын карбидын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд фокусын цагираг, хийн шүршүүрийн толгой, тавиур, ирмэгийн цагираг орно. Тунадасжуулалтын тоног төхөөрөмжид камерын бүрхүүл, камерын доторлогоо болон бусад зүйлс байдаг.SIC бүрсэн бал чулуун суурь.
Хлор болон фторын сийлбэрийн хийд бага урвалд орох чадвар болон дамжуулах чадвараас шалтгаалан,CVD цахиурын карбидплазмын сийлбэрийн тоног төхөөрөмжийн фокусын цагираг зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой материал болсон.CVD цахиурын карбидСийлбэрийн тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд фокусын цагираг, хийн шүршүүрийн толгой, тавиур, ирмэгийн цагираг гэх мэт орно. Фокусын цагиргийг жишээ болгон авч үзвэл, тэдгээр нь вафлийн гадна байрлуулсан, вафлитай шууд харьцдаг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Цагирагт хүчдэл өгснөөр плазмыг цагирагаар дамжуулан вафли руу фокуслаж, үйл явцын жигд байдлыг сайжруулдаг. Уламжлал ёсоор фокусын цагиргийг цахиур эсвэл кварцаар хийдэг. Гэсэн хэдий ч интеграл хэлхээний миниатюрчлал хөгжихийн хэрээр интеграл хэлхээний үйлдвэрлэлд сийлбэрийн процессын эрэлт хэрэгцээ, ач холбогдол нэмэгдсээр байна. Плазмын сийлбэрийн хүч болон эрчим хүчний шаардлага, ялангуяа багтаамжтай холбогдсон плазм (CCP) сийлбэрийн тоног төхөөрөмжид өссөөр байна. Үүний үр дүнд цахиурын карбидын материалаар хийсэн фокусын цагирагны хэрэглээ нэмэгдэж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 10-р сарын 29