Eerstens moet ons weetPECVD(Plasma-versterkte chemiese dampafsetting). Plasma is die intensivering van die termiese beweging van materiaalmolekules. Die botsing tussen hulle sal veroorsaak dat die gasmolekules geïoniseer word, en die materiaal sal 'n mengsel van vrylik bewegende positiewe ione, elektrone en neutrale deeltjies word wat met mekaar in wisselwerking tree.
Daar word beraam dat die weerkaatsingsverlieskoers van lig op die silikonoppervlak so hoog as ongeveer 35% is. Die anti-weerkaatsingsfilm kan die benuttingstempo van sonlig deur die batterysel aansienlik verbeter, wat help om die fotogegenereerde stroomdigtheid te verhoog en sodoende die omskakelingsdoeltreffendheid te verbeter. Terselfdertyd passiveer die waterstof in die film die oppervlak van die batterysel, verminder die oppervlakrekombinasietempo van die emitteraansluiting, verminder die donkerstroom, verhoog die oopbaanspanning en verbeter die fotoëlektriese omskakelingsdoeltreffendheid. Die hoëtemperatuur-oombliklike uitgloeiing in die deurbrandproses breek sommige Si-H- en NH3-bindings, en die vrygestelde H2 versterk die passivering van die battery verder.
Aangesien fotovoltaïese silikonmateriale onvermydelik 'n groot hoeveelheid onsuiwerhede en defekte bevat, word die minderheidsdraerleeftyd en diffusielengte in silikon verminder, wat lei tot 'n afname in die omskakelingsdoeltreffendheid van die battery. H₂ kan reageer met defekte of onsuiwerhede in silikon, waardeur die energieband in die bandgaping na die valensband of geleidingsband oorgedra word.
1. PECVD-beginsel
Die PECVD-stelsel is 'n reeks kragopwekkers wat gebruik maak vanPECVD grafietboot en hoëfrekwensie-plasma-opwekkers. Die plasmagenerator word direk in die middel van die bedekkingsplaat geïnstalleer om onder lae druk en verhoogde temperatuur te reageer. Die aktiewe gasse wat gebruik word, is silaan SiH4 en ammoniak NH3. Hierdie gasse werk in op die silikonnitried wat op die silikonwafel gestoor word. Verskillende brekingsindekse kan verkry word deur die verhouding van silaan tot ammoniak te verander. Tydens die afsettingsproses word 'n groot hoeveelheid waterstofatome en waterstofione gegenereer, wat die waterstofpassivering van die wafel baie goed maak. In 'n vakuum en 'n omgewingstemperatuur van 480 grade Celsius word 'n laag SixNy op die oppervlak van die silikonwafel bedek deur die ...PECVD grafietboot.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Die kleur van die Si3N4-film verander met die dikte daarvan. Oor die algemeen is die ideale dikte tussen 75 en 80 nm, wat donkerblou voorkom. Die brekingsindeks van die Si3N4-film is die beste tussen 2.0 en 2.5. Alkohol word gewoonlik gebruik om die brekingsindeks te meet.
Uitstekende oppervlakpassiveringseffek, doeltreffende optiese anti-refleksieprestasie (dikte-brekingsindeks-ooreenstemming), lae temperatuurproses (effektief kosteverminderend), en die gegenereerde H₂-ione passiveer die silikonwafeloppervlak.
3. Algemene sake in die bedekkingswerkswinkel
Filmdikte:
Die neerslagtyd verskil vir verskillende filmdiktes. Die neerslagtyd moet toepaslik verhoog of verlaag word volgens die kleur van die deklaag. As die film witterig is, moet die neerslagtyd verminder word. As dit rooierig is, moet dit toepaslik verhoog word. Elke reeks films moet volledig bevestig word, en defekte produkte word nie toegelaat om in die volgende proses te vloei nie. Byvoorbeeld, as die deklaag swak is, soos kleurkolle en watermerke, moet die mees algemene oppervlakbleiking, kleurverskil en wit kolle op die produksielyn betyds uitgewys word. Die oppervlakbleiking word hoofsaaklik veroorsaak deur die dik silikonnitriedfilm, wat aangepas kan word deur die filmneerslagtyd aan te pas; die kleurverskilfilm word hoofsaaklik veroorsaak deur gaswegblokkering, kwartsbuislekkasie, mikrogolfversaking, ens.; wit kolle word hoofsaaklik veroorsaak deur klein swart kolle in die vorige proses. Monitering van reflektiwiteit, brekingsindeks, ens., veiligheid van spesiale gasse, ens.
Wit kolle op die oppervlak:
PECVD is 'n relatief belangrike proses in sonselle en 'n belangrike aanduiding van die doeltreffendheid van 'n maatskappy se sonselle. Die PECVD-proses is oor die algemeen besig, en elke bondel selle moet gemonitor word. Daar is baie bedekkingsoondbuise, en elke buis het oor die algemeen honderde selle (afhangende van die toerusting). Nadat die prosesparameters verander is, is die verifikasiesiklus lank. Bedekkingstegnologie is 'n tegnologie waaraan die hele fotovoltaïese industrie groot belang heg. Die doeltreffendheid van sonselle kan verbeter word deur bedekkingstegnologie te verbeter. In die toekoms kan sonseloppervlaktegnologie 'n deurbraak in die teoretiese doeltreffendheid van sonselle word.
Plasingstyd: 23 Desember 2024