Перш за ўсё, нам трэба ведацьПЭКВД(Плазменна-ўзмоцненае хімічнае асаджэнне з паравой фазы). Плазма — гэта ўзмацненне цеплавога руху малекул матэрыялу. Сутыкненне паміж імі прыводзіць да іянізацыі малекул газу, і матэрыял ператвараецца ў сумесь свабодна рухаючыхся станоўчых іонаў, электронаў і нейтральных часціц, якія ўзаемадзейнічаюць адзін з адным.
Паводле ацэнак, каэфіцыент страты святла на адлюстраванне ад паверхні крэмнію дасягае каля 35%. Антыблікавая плёнка можа значна палепшыць каэфіцыент выкарыстання сонечнага святла акумулятарным элементам, што дапамагае павялічыць шчыльнасць фотагенераванага току і, такім чынам, палепшыць эфектыўнасць пераўтварэння. Адначасова вадарод у плёнцы пасівуе паверхню акумулятарнага элемента, зніжае хуткасць паверхневай рэкамбінацыі эмітэрнага пераходу, памяншае цёмны ток, павялічвае напружанне халастога ходу і паляпшае эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння. Імгненны адпал пры высокай тэмпературы ў працэсе прапальвання разрывае некаторыя сувязі Si-H і NH, і вызвалены H яшчэ больш узмацняе пасівацыю акумулятара.
Паколькі крэмніевыя матэрыялы фотаэлектрычнага класа непазбежна ўтрымліваюць вялікую колькасць прымешак і дэфектаў, час жыцця неасноўных носьбітаў зарада і даўжыня дыфузіі ў крэмніі скарачаюцца, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці пераўтварэння батарэі. H₂ можа рэагаваць з дэфектамі або прымешкамі ў крэмніі, тым самым пераносячы энергетычную зону ў забароненай зоне ў валентную зону або зону праводнасці.
1. Прынцып PECVD
Сістэма PECVD — гэта серыя генератараў, якія выкарыстоўваюцьГрафітавая лодка PECVD і высокачашчынныя плазменныя ўзбуджальнікі. Плазменны генератар усталёўваецца непасрэдна ў сярэдзіне пакрывальнай пласціны для рэакцыі пад нізкім ціскам і падвышанай тэмпературай. У якасці актыўных газаў выкарыстоўваюцца сілан SiH4 і аміяк NH3. Гэтыя газы ўздзейнічаюць на нітрыд крэмнію, які захоўваецца на крэмніевай пласціне. Розныя паказчыкі праламлення можна атрымаць, змяняючы суадносіны сілану і аміяку. Падчас працэсу нанясення ўтвараецца вялікая колькасць атамаў вадароду і іонаў вадароду, што робіць пасівацыю пласціны вадародам вельмі добрай. У вакууме і пры тэмпературы навакольнага асяроддзя 480 градусаў Цэльсія на паверхню крэмніевай пласціны наносіцца пласт SixNy шляхам правядзення...Графітавая лодка PECVD.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Колер плёнкі Si3N4 змяняецца ў залежнасці ад яе таўшчыні. Звычайна ідэальная таўшчыня складае ад 75 да 80 нм, што азначае цёмна-сіні колер. Паказчык праламлення плёнкі Si3N4 найлепшым чынам складае ад 2,0 да 2,5. Для вымярэння паказчыка праламлення звычайна выкарыстоўваецца спірт.
Выдатны эфект пасівацыі паверхні, эфектыўныя аптычныя антыблікавыя характарыстыкі (падбор паказчыка праламлення па таўшчыні), нізкатэмпературны працэс (эфектыўнае зніжэнне выдаткаў), а таксама генераваныя іоны H₂ пасівуюць паверхню крэмніевай пласціны.
3. Агульныя пытанні ў майстэрні па нанясенні пакрыццяў
Таўшчыня плёнкі:
Час нанясення адрозніваецца для розных таўшчынь плёнкі. Час нанясення варта адпаведна павялічваць або памяншаць у залежнасці ад колеру пакрыцця. Калі плёнка бялёсая, час нанясення трэба скараціць. Калі яна чырванаватая, яго трэба адпаведна павялічыць. Кожная партыя плёнкі павінна быць цалкам пацверджана, і дэфектныя вырабы не павінны паступаць у наступны працэс. Напрыклад, калі пакрыццё дрэннае, напрыклад, каляровыя плямы і вадзяныя знакі, найбольш распаўсюджаныя пабяленне паверхні, розніца ў колеры і белыя плямы на вытворчай лініі павінны быць выяўлены своечасова. Пабяленне паверхні ў асноўным выклікана тоўстай плёнкай нітрыду крэмнію, якую можна адрэгуляваць, змяніўшы час нанясення плёнкі; розніца ў колеры плёнкі ў асноўным выклікана закаркаваннем газавага шляху, уцечкай кварцавай трубкі, пашкоджаннем мікрахвалевай печы і г.д.; белыя плямы ў асноўным выкліканы невялікімі чорнымі плямамі ў папярэднім працэсе. Кантроль адбівальнай здольнасці, паказчыка праламлення і г.д., бяспекі спецыяльных газаў і г.д.
Белыя плямы на паверхні:
PECVD — гэта адносна важны працэс у сонечных элементах і важны паказчык эфектыўнасці сонечных элементаў кампаніі. Працэс PECVD звычайна вельмі інтэнсіўны, і кожная партыя элементаў патрабуе кантролю. Існуе мноства пакрывальных трубак печы, і кожная трубка звычайна мае сотні элементаў (у залежнасці ад абсталявання). Пасля змены параметраў працэсу цыкл праверкі доўгі. Тэхналогія пакрыцця — гэта тэхналогія, якой уся фотаэлектрычная прамысловасць надае вялікае значэнне. Эфектыўнасць сонечных элементаў можна павысіць, удасканаліўшы тэхналогію пакрыцця. У будучыні тэхналогія паверхні сонечных элементаў можа стаць прарывам у тэарэтычнай эфектыўнасці сонечных элементаў.
Час публікацыі: 23 снежня 2024 г.