Пре свега, морамо знатиПЕЦВД(Хемијско таложење из паре појачано плазмом). Плазма је интензивирање термичког кретања молекула материјала. Судар између њих ће узроковати јонизацију молекула гаса, а материјал ће постати мешавина слободно покретних позитивних јона, електрона и неутралних честица које међусобно интерагују.
Процењује се да је стопа губитка рефлексије светлости на површини силицијума чак око 35%. Антирефлексни филм може значајно побољшати стопу искоришћења соларне светлости од стране батеријске ћелије, што помаже у повећању густине фотогенерисане струје и тиме побољшању ефикасности конверзије. Истовремено, водоник у филму пасивира површину батеријске ћелије, смањује брзину површинске рекомбинације емитерског споја, смањује тамну струју, повећава напон отвореног кола и побољшава ефикасност фотоелектричне конверзије. Тренутно жарење на високој температури у процесу прогоревања прекида неке Si-H и NH везе, а ослобођени H додатно појачава пасивацију батерије.
Пошто силицијумски материјали фотонапонског квалитета неизбежно садрже велику количину нечистоћа и дефеката, век трајања мањинских носилаца и дужина дифузије у силицијуму су смањени, што доводи до смањења ефикасности конверзије батерије. H може реаговати са дефектима или нечистоћама у силицијуму, чиме преноси енергетску зону у забрањеној зони у валентну зону или проводну зону.
1. PECVD принцип
PECVD систем је низ генератора који користеPECVD графитни чамац и високофреквентне плазма побуђиваче. Плазма генератор је директно инсталиран у средини плоче за премаз да би реаговао под ниским притиском и повишеном температуром. Активни гасови који се користе су силан SiH4 и амонијак NH3. Ови гасови делују на силицијум нитрид који се налази на силицијумској плочици. Различити индекси преламања могу се добити променом односа силана и амонијака. Током процеса таложења, генерише се велика количина атома водоника и јона водоника, што чини пасивацију плочице водоником веома добром. У вакууму и на температури околине од 480 степени Целзијуса, слој SixNy се наноси на површину силицијумске плочице спровођењем...PECVD графитни чамац.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Боја Si3N4 филма се мења са његовом дебљином. Генерално, идеална дебљина је између 75 и 80 nm, што је тамноплава боја. Индекс преламања Si3N4 филма је најбољи између 2,0 и 2,5. Алкохол се обично користи за мерење његовог индекса преламања.
Одличан ефекат пасивације површине, ефикасне оптичке антирефлексне перформансе (усклађивање индекса преламања дебљине), процес на ниској температури (ефикасно смањење трошкова), а генерисани H јони пасивирају површину силицијумске плочице.
3. Уобичајена питања у радионици за премазивање
Дебљина филма:
Време таложења је различито за различите дебљине филма. Време таложења треба на одговарајући начин повећати или смањити у складу са бојом премаза. Ако је филм беличаст, време таложења треба смањити. Ако је црвенкаст, треба га на одговарајући начин повећати. Сваки брод филмова треба у потпуности потврдити, а неисправни производи не смеју да уђу у следећи процес. На пример, ако је премаз лош, као што су мрље у боји и водени жигови, најчешће површинско бељење, разлика у боји и беле мрље на производној линији треба благовремено идентификовати. Површинско бељење је углавном узроковано дебелим филмом силицијум нитрида, што се може подесити подешавањем времена таложења филма; разлика у боји филма је углавном узрокована блокадом пута гаса, цурењем кварцне цеви, кварцом микроталаса итд.; беле мрље су углавном узроковане малим црним мрљама у претходном процесу. Праћење рефлективности, индекса преламања итд., безбедности посебних гасова итд.
Беле мрље на површини:
PECVD је релативно важан процес у соларним ћелијама и важан показатељ ефикасности соларних ћелија компаније. PECVD процес је генерално заузет и свака серија ћелија мора бити праћена. Постоји много цеви за пећи за премазивање, а свака цев генерално има стотине ћелија (у зависности од опреме). Након промене параметара процеса, циклус верификације је дуг. Технологија премазивања је технологија којој цела фотонапонска индустрија придаје велики значај. Ефикасност соларних ћелија може се побољшати побољшањем технологије премазивања. У будућности, технологија површине соларних ћелија може постати пробој у теоријској ефикасности соларних ћелија.
Време објаве: 23. децембар 2024.