Először is tudnunk kellPECVD(Plazmaerősített kémiai gőzfázisú leválasztás). A plazma az anyagmolekulák hőmozgásának felerősödése. Az ütközésük ionizálja a gázmolekulákat, és az anyag szabadon mozgó pozitív ionok, elektronok és semleges részecskék keverékévé válik, amelyek kölcsönhatásba lépnek egymással.
A becslések szerint a szilícium felületén a fény visszaverődési veszteségi aránya akár a 35%-ot is elérheti. A visszaverődésgátló fólia jelentősen javíthatja az akkumulátorcella napenergia-hasznosítási arányát, ami segít növelni a fotogenerált áramsűrűséget és ezáltal javítja az átalakítás hatékonyságát. Ugyanakkor a fóliában lévő hidrogén passziválja az akkumulátorcella felületét, csökkenti az emitter-átmenet felületi rekombinációs sebességét, csökkenti a sötétáramot, növeli a nyitott áramkör feszültségét és javítja a fotoelektromos átalakítás hatékonyságát. Az átégetési folyamat során a magas hőmérsékletű azonnali hőkezelés felszakít néhány Si-H és NH kötést, és a felszabaduló H tovább erősíti az akkumulátor passziválását.
Mivel a fotovoltaikus minőségű szilícium anyagok elkerülhetetlenül nagy mennyiségű szennyeződést és hibát tartalmaznak, a szilíciumban a kisebbségi töltéshordozó élettartama és a diffúziós hossz csökken, ami az akkumulátor konverziós hatásfokának csökkenéséhez vezet. A H reakcióba léphet a szilíciumban lévő hibákkal vagy szennyeződésekkel, ezáltal a tiltott sávban lévő energiasávot a vegyértéksávba vagy a vezetési sávba helyezheti át.
1. PECVD-elv
A PECVD rendszer egy generátorok sorozata, amely a következőket használja:PECVD grafit csónak és nagyfrekvenciás plazma gerjesztők. A plazmagenerátort közvetlenül a bevonólemez közepére szerelik fel, hogy alacsony nyomáson és magas hőmérsékleten reagáljon. Az alkalmazott aktív gázok a SiH4 szilán és az NH3 ammónia. Ezek a gázok hatnak a szilíciumlapkán tárolt szilícium-nitridre. Különböző törésmutatók érhetők el a szilán és az ammónia arányának változtatásával. A leválasztási folyamat során nagy mennyiségű hidrogénatom és hidrogénion keletkezik, ami nagyon jó hidrogén passziválást eredményez a lapka hidrogén passziválásában. Vákuumban és 480 Celsius fokos környezeti hőmérsékleten egy SixNy réteget vonnak be a szilíciumlap felületére a ...PECVD grafit csónak.
3SiH₄+4NH₃ → Si₃N₄+1₂H₂
2. Si3N4
A Si3N4 film színe a vastagságával változik. Általában az ideális vastagság 75 és 80 nm között van, ami sötétkéknek tűnik. A Si3N4 film törésmutatója legjobban 2,0 és 2,5 között van. A törésmutató mérésére általában alkoholt használnak.
Kiváló felületi passzivációs hatás, hatékony optikai tükröződésmentesítés (vastagság-törésmutató illesztés), alacsony hőmérsékletű eljárás (hatékonyan csökkenti a költségeket), és a keletkező H-ionok passziválják a szilícium ostya felületét.
3. Gyakori kérdések a bevonatoló műhelyben
Fólia vastagsága:
A lerakódási idő a különböző filmvastagságok esetében eltérő. A lerakódási időt a bevonat színétől függően megfelelően növelni vagy csökkenteni kell. Ha a film fehéres, a lerakódási időt csökkenteni kell, ha vöröses, akkor megfelelően növelni kell. Minden filmcsomagot teljes mértékben ellenőrizni kell, és a hibás termékeket nem szabad a következő folyamatba áramolni. Például, ha a bevonat gyenge, például színfoltok és vízjelek, a gyártósoron a leggyakoribb felületi fehéredést, színkülönbséget és fehér foltokat időben el kell távolítani. A felületi fehéredést elsősorban a vastag szilícium-nitrid film okozza, amelyet a filmlerakódási idő beállításával lehet beállítani; a színkülönbséget elsősorban a gázút elzáródása, a kvarccső szivárgása, a mikrohullámú sütő meghibásodása stb. okozza; a fehér foltokat elsősorban az előző folyamatban lévő kis fekete foltok okozzák. A fényvisszaverő képesség, a törésmutató stb., a speciális gázok biztonságának stb. ellenőrzése.
Fehér foltok a felületen:
A PECVD egy viszonylag fontos folyamat a napelemekben, és egy vállalat napelemeinek hatékonyságának fontos mutatója. A PECVD folyamat általában zsúfolt, és minden egyes cellatételt ellenőrizni kell. Sok bevonókemence-cső van, és minden cső általában több száz cellát tartalmaz (a berendezéstől függően). A folyamatparaméterek megváltoztatása után az ellenőrzési ciklus hosszú. A bevonási technológia egy olyan technológia, amelyre a teljes fotovoltaikus ipar nagy jelentőséget tulajdonít. A napelemek hatékonysága javítható a bevonási technológia fejlesztésével. A jövőben a napelemfelület-technológia áttörést jelenthet a napelemek elméleti hatékonyságában.
Közzététel ideje: 2024. dec. 23.