Биринчиден, биз билишибиз керекPECVD(Плазма менен күчөтүлгөн химиялык буу чөкмөсү). Плазма - бул материалдык молекулалардын жылуулук кыймылынын күчөшү. Алардын ортосундагы кагылышуу газ молекулаларынын иондошуусуна алып келет жана материал бири-бири менен өз ара аракеттенген эркин кыймылдаган оң иондордун, электрондордун жана нейтралдуу бөлүкчөлөрдүн аралашмасына айланат.
Кремнийдин бетиндеги жарыктын чагылышуу жоготуу ылдамдыгы болжол менен 35% га жетет деп болжолдонууда. Чагылууга каршы пленка батареянын клеткасы тарабынан күн нурун пайдалануу ылдамдыгын бир топ жакшырта алат, бул фотогенерацияланган токтун тыгыздыгын жогорулатууга жана ошону менен конверсиянын натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет. Ошол эле учурда, пленкадагы суутек батареянын клеткасынын бетин пассивдештирет, эмиттер түйүнүнүн беттик рекомбинация ылдамдыгын төмөндөтөт, караңгы токту азайтат, ачык чынжырдын чыңалышын жогорулатат жана фотоэлектрдик конверсиянын натыйжалуулугун жакшыртат. Күйүү процессинде жогорку температурадагы заматта күйгүзүү кээ бир Si-H жана NH байланыштарын үзөт, ал эми бошотулган H батареянын пассивдешүүсүн ого бетер күчөтөт.
Фотоэлектрдик класстагы кремний материалдары сөзсүз түрдө көп өлчөмдөгү кошулмаларды жана кемчиликтерди камтыгандыктан, кремнийдеги азчылык алып жүрүүчүлөрдүн иштөө мөөнөтү жана диффузиялык узундугу кыскарат, бул батареянын конверсия эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет. Н кремнийдеги кемчиликтер же кошулмалар менен реакцияга кириши мүмкүн, ошону менен тилке аралыгындагы энергия тилкесин валенттик тилкеге же өткөргүчтүк тилкеге өткөрөт.
1. PECVD принциби
PECVD системасы - бул төмөнкүлөрдү колдонгон генераторлордун сериясыPECVD графит кайыгы жана жогорку жыштыктагы плазмалык козгогучтар. Плазма генератору төмөнкү басым жана жогорку температура астында реакцияга кирүү үчүн каптоо пластинасынын ортосуна түздөн-түз орнотулат. Колдонулган активдүү газдар - силан SiH4 жана аммиак NH3. Бул газдар кремний пластинасында сакталган кремний нитридине таасир этет. Силандын аммиакка болгон катышын өзгөртүү менен ар кандай сынуу көрсөткүчтөрүн алууга болот. Чөкмө процессинде көп сандаган суутек атомдору жана суутек иондору пайда болот, бул пластинанын суутек пассивдүүлүгүн абдан жакшы кылат. Вакуумда жана 480 градус Цельсий айлана-чөйрөнүн температурасында кремний пластинасынын бетине SixNy катмары капталат.PECVD графит кайыгы.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Si3N4 пленкасынын түсү анын калыңдыгына жараша өзгөрөт. Адатта, идеалдуу калыңдыгы 75 жана 80 нм ортосунда, ал кочкул көк түстө көрүнөт. Si3N4 пленкасынын сынуу көрсөткүчү 2,0 жана 2,5 ортосунда эң жакшы. Анын сынуу көрсөткүчүн өлчөө үчүн адатта спирт колдонулат.
Мыкты беттик пассивдүүлүк эффектиси, оптикалык чагылдырууга каршы натыйжалуулук (калыңдыктын сынуу көрсөткүчүнө дал келүүсү), төмөнкү температурадагы процесс (чыгашаларды натыйжалуу түрдө азайтат) жана пайда болгон Н2 иондору кремний пластинасынын бетин пассивдештирет.
3. Каптоо цехиндеги жалпы маселелер
Плёнканын калыңдыгы:
Пленканын калыңдыгы ар кандай болгондуктан, аны жабуу убактысы ар кандай болот. Каптаманын түсүнө жараша жабуу убактысын тиешелүү түрдө көбөйтүү же азайтуу керек. Эгерде пленка ак түстө болсо, жабуу убактысын кыскартуу керек. Эгерде ал кызгылт болсо, аны тиешелүү түрдө көбөйтүү керек. Пленкалардын ар бир тобу толугу менен текшерилип, кемчиликтери бар продукциялардын кийинки процесске агып кетишине жол берилбеши керек. Мисалы, эгерде каптама начар болсо, мисалы, түстүү тактар жана суу белгилери, өндүрүш линиясындагы эң көп кездешкен беттин агарышы, түс айырмасы жана ак тактар өз убагында аныкталышы керек. Беттин агарышы негизинен калың кремний нитридинин пленкасынан келип чыгат, аны пленканын жабуу убактысын тууралоо менен тууралоого болот; түс айырмасы пленкасы негизинен газ жолунун бүтөлүп калышынан, кварц түтүгүнүн агып кетишинен, микротолкундуу мештин иштебей калышынан ж.б. келип чыгат; ак тактар негизинен мурунку процесстеги кичинекей кара тактардан келип чыгат. Чагылышууну, сынуу көрсөткүчүн ж.б., атайын газдардын коопсуздугун ж.б. көзөмөлдөө.
Бетиндеги ак тактар:
PECVD күн батареяларындагы салыштырмалуу маанилүү процесс жана компаниянын күн батареяларынын натыйжалуулугунун маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. PECVD процесси, адатта, бош эмес жана ар бир партиядагы батареяларды көзөмөлдөө керек. Каптоочу меш түтүктөрү көп жана ар бир түтүктө жалпысынан жүздөгөн клеткалар бар (жабдууга жараша). Процесстин параметрлерин өзгөрткөндөн кийин, текшерүү цикли узакка созулат. Каптоо технологиясы - бул бүтүндөй фотоэлектрдик өнөр жай чоң маани берген технология. Күн батареяларынын натыйжалуулугун каптоо технологиясын өркүндөтүү менен жакшыртууга болот. Келечекте күн батареяларынын бетинин технологиясы күн батареяларынын теориялык натыйжалуулугунда чоң жетишкендик болушу мүмкүн.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 23-декабры