প্রথমত, আমাদের জানতে হবেপিইসিভিডিপ্লাজমা এনহ্যান্সড কেমিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন (প্লাজমা বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প অবক্ষেপণ)। প্লাজমা হলো পদার্থের অণুগুলোর তাপীয় গতির তীব্রতরকরণ। এদের মধ্যে সংঘর্ষের ফলে গ্যাসের অণুগুলো আয়নিত হয় এবং পদার্থটি মুক্তভাবে চলাচলকারী ধনাত্মক আয়ন, ইলেকট্রন ও নিরপেক্ষ কণার একটি মিশ্রণে পরিণত হয়, যেগুলো একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।
অনুমান করা হয় যে সিলিকন পৃষ্ঠে আলোর প্রতিফলনজনিত ক্ষতির হার প্রায় ৩৫% পর্যন্ত হতে পারে। অ্যান্টি-রিফ্লেকশন ফিল্মটি ব্যাটারি সেল দ্বারা সৌর আলোর ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, যা আলোক-উৎপাদিত কারেন্টের ঘনত্ব বাড়াতে এবং ফলস্বরূপ রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে। একই সময়ে, ফিল্মের মধ্যে থাকা হাইড্রোজেন ব্যাটারি সেলের পৃষ্ঠকে প্যাসিভেট করে, এমিটার জাংশনের পৃষ্ঠ পুনর্মিলন হার কমায়, ডার্ক কারেন্ট হ্রাস করে, ওপেন সার্কিট ভোল্টেজ বাড়ায় এবং আলোক-বৈদ্যুতিক রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করে। বার্ন-থ্রু প্রক্রিয়ায় উচ্চ-তাপমাত্রার তাৎক্ষণিক অ্যানিলিং কিছু Si-H এবং NH বন্ধন ভেঙে দেয় এবং মুক্ত H ব্যাটারির প্যাসিভেশনকে আরও শক্তিশালী করে।
যেহেতু ফটোভোল্টাইক-গ্রেড সিলিকন উপাদানে অনিবার্যভাবে প্রচুর পরিমাণে অশুদ্ধি এবং ত্রুটি থাকে, তাই সিলিকনে মাইনরিটি ক্যারিয়ারের জীবনকাল এবং ব্যাপন দৈর্ঘ্য হ্রাস পায়, যার ফলে ব্যাটারির রূপান্তর দক্ষতা কমে যায়। H সিলিকনের ত্রুটি বা অশুদ্ধির সাথে বিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে ব্যান্ডগ্যাপের শক্তি ব্যান্ড ভ্যালেন্স ব্যান্ড বা কন্ডাকশন ব্যান্ডে স্থানান্তরিত হয়।
১. পিইসিভিডি নীতি
PECVD সিস্টেম হলো জেনারেটরের একটি সিরিজ যা ব্যবহার করেপিইসিভিডি গ্রাফাইট নৌকা এবং উচ্চ-কম্পাঙ্কের প্লাজমা এক্সাইটার। প্লাজমা জেনারেটরটি সরাসরি কোটিং প্লেটের মাঝখানে স্থাপন করা হয়, যা কম চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া ঘটায়। ব্যবহৃত সক্রিয় গ্যাসগুলো হলো সিলেন SiH4 এবং অ্যামোনিয়া NH3। এই গ্যাসগুলো সিলিকন ওয়েফারে সঞ্চিত সিলিকন নাইট্রাইডের উপর কাজ করে। সিলেন ও অ্যামোনিয়ার অনুপাত পরিবর্তন করে বিভিন্ন প্রতিসরাঙ্ক পাওয়া যায়। ডিপোজিশন প্রক্রিয়ার সময়, প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোজেন পরমাণু এবং হাইড্রোজেন আয়ন উৎপন্ন হয়, যা ওয়েফারের হাইড্রোজেন প্যাসিভেশনকে খুব ভালো করে তোলে। একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে এবং ৪৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়, সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠে SixNy-এর একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া হয়।পিইসিভিডি গ্রাফাইট নৌকা.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
২. Si3N4
Si3N4 ফিল্মের রঙ এর পুরুত্বের সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, এর আদর্শ পুরুত্ব ৭৫ থেকে ৮০ ন্যানোমিটারের মধ্যে হয়, যা দেখতে গাঢ় নীল। Si3N4 ফিল্মের প্রতিসরাঙ্ক ২.০ থেকে ২.৫-এর মধ্যে হলে সবচেয়ে ভালো হয়। এর প্রতিসরাঙ্ক পরিমাপ করার জন্য সাধারণত অ্যালকোহল ব্যবহার করা হয়।
চমৎকার পৃষ্ঠতল প্যাসিভেশন প্রভাব, কার্যকর অপটিক্যাল অ্যান্টি-রিফ্লেকশন কর্মক্ষমতা (বেধ ও প্রতিসরাঙ্কের সামঞ্জস্য বিধান), নিম্ন তাপমাত্রার প্রক্রিয়া (যা কার্যকরভাবে খরচ কমায়), এবং উৎপন্ন H আয়ন সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠতলকে প্যাসিভেট করে।
৩. কোটিং ওয়ার্কশপের সাধারণ বিষয়সমূহ
ফিল্মের পুরুত্ব:
ফিল্মের পুরুত্ব ভিন্ন হওয়ার সাথে সাথে প্রলেপ দেওয়ার সময়ও ভিন্ন হয়। প্রলেপের রঙ অনুযায়ী প্রলেপ দেওয়ার সময় যথাযথভাবে বাড়ানো বা কমানো উচিত। ফিল্মটি সাদাটে হলে, প্রলেপ দেওয়ার সময় কমাতে হবে। আর লালচে হলে, তা যথাযথভাবে বাড়াতে হবে। ফিল্মের প্রতিটি ব্যাচ সম্পূর্ণরূপে যাচাই করা উচিত এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় যেতে দেওয়া উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি প্রলেপের মান খারাপ হয়, যেমন রঙের ছোপ এবং জলছাপ দেখা যায়, তাহলে উৎপাদন লাইনে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা যেমন পৃষ্ঠতল সাদা হয়ে যাওয়া, রঙের পার্থক্য এবং সাদা দাগ সময়মতো চিহ্নিত করা উচিত। পৃষ্ঠতল সাদা হয়ে যাওয়ার প্রধান কারণ হলো পুরু সিলিকন নাইট্রাইড ফিল্ম, যা ফিল্মের প্রলেপ দেওয়ার সময় সমন্বয় করে ঠিক করা যায়; ফিল্মের রঙের পার্থক্যের প্রধান কারণ হলো গ্যাস পথের প্রতিবন্ধকতা, কোয়ার্টজ টিউবের লিকেজ, মাইক্রোওয়েভ ব্যর্থতা ইত্যাদি; এবং সাদা দাগের প্রধান কারণ হলো পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার ছোট ছোট কালো দাগ। প্রতিফলন ক্ষমতা, প্রতিসরণ সূচক ইত্যাদি পর্যবেক্ষণ এবং বিশেষ গ্যাসের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
পৃষ্ঠে সাদা দাগ:
PECVD হলো সোলার সেলের ক্ষেত্রে একটি তুলনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এবং এটি কোনো কোম্পানির সোলার সেলের কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। PECVD প্রক্রিয়াটি সাধারণত বেশ ব্যস্ততাপূর্ণ, এবং প্রতিটি ব্যাচের সেল পর্যবেক্ষণ করার প্রয়োজন হয়। এতে অনেকগুলো কোটিং ফার্নেস টিউব থাকে এবং প্রতিটি টিউবে সাধারণত শত শত সেল থাকে (যন্ত্রপাতির ওপর নির্ভর করে)। প্রক্রিয়ার প্যারামিটার পরিবর্তন করার পর, যাচাইকরণ চক্রটি দীর্ঘ হয়। কোটিং প্রযুক্তি এমন একটি প্রযুক্তি, যাকে সমগ্র ফটোভোল্টাইক শিল্প অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়। কোটিং প্রযুক্তির উন্নতির মাধ্যমে সোলার সেলের কার্যকারিতা বাড়ানো যায়। ভবিষ্যতে, সোলার সেলের পৃষ্ঠ প্রযুক্তি সোলার সেলের তাত্ত্বিক কার্যকারিতার ক্ষেত্রে একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন আনতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২৩-১২-২০২৪