اول از همه، باید بدانیمپی ای سی وی دی(رسوب شیمیایی بخار به روش پلاسما). پلاسما تشدید حرکت حرارتی مولکولهای ماده است. برخورد بین آنها باعث یونیزه شدن مولکولهای گاز میشود و ماده به ترکیبی از یونهای مثبت، الکترونها و ذرات خنثی که آزادانه در حال حرکت هستند و با یکدیگر برهمکنش دارند، تبدیل میشود.
تخمین زده میشود که میزان اتلاف انعکاس نور روی سطح سیلیکون تا حدود ۳۵٪ باشد. لایه ضد انعکاس میتواند میزان استفاده از نور خورشید توسط سلول باتری را تا حد زیادی بهبود بخشد، که به افزایش چگالی جریان تولید شده توسط نور و در نتیجه بهبود راندمان تبدیل کمک میکند. در عین حال، هیدروژن موجود در لایه، سطح سلول باتری را غیرفعال میکند، میزان بازترکیب سطحی محل اتصال امیتر را کاهش میدهد، جریان تاریک را کاهش میدهد، ولتاژ مدار باز را افزایش میدهد و راندمان تبدیل فوتوالکتریک را بهبود میبخشد. آنیل آنی با دمای بالا در فرآیند burn-through برخی از پیوندهای Si-H و NH را میشکند و H آزاد شده، غیرفعالسازی باتری را بیشتر تقویت میکند.
از آنجایی که مواد سیلیکونی درجه فتوولتائیک به ناچار حاوی مقدار زیادی ناخالصی و نقص هستند، طول عمر حاملهای اقلیت و طول انتشار در سیلیکون کاهش مییابد و در نتیجه راندمان تبدیل باتری کاهش مییابد. H میتواند با نقصها یا ناخالصیهای موجود در سیلیکون واکنش نشان دهد و در نتیجه باند انرژی در شکاف نواری را به باند ظرفیت یا باند رسانش منتقل کند.
۱. اصل PECVD
سیستم PECVD مجموعهای از ژنراتورها است که از ... استفاده میکنند.قایق گرافیتی PECVD و محرکهای پلاسما با فرکانس بالا. مولد پلاسما مستقیماً در وسط صفحه پوششدهی نصب میشود تا تحت فشار کم و دمای بالا واکنش دهد. گازهای فعال مورد استفاده سیلان SiH4 و آمونیاک NH3 هستند. این گازها بر روی نیترید سیلیکون ذخیره شده روی ویفر سیلیکونی عمل میکنند. با تغییر نسبت سیلان به آمونیاک میتوان ضریب شکستهای مختلفی را به دست آورد. در طول فرآیند رسوبگذاری، مقدار زیادی اتم هیدروژن و یون هیدروژن تولید میشود که باعث میشود غیرفعالسازی هیدروژنی ویفر بسیار خوب باشد. در خلاء و دمای محیط ۴۸۰ درجه سانتیگراد، یک لایه SixNy با هدایت ... روی سطح ویفر سیلیکونی پوشش داده میشود.قایق گرافیتی PECVD.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
۲. Si3N4
رنگ لایه نازک Si3N4 با ضخامت آن تغییر میکند. بهطورکلی، ضخامت ایدهآل بین 75 تا 80 نانومتر است که به رنگ آبی تیره دیده میشود. ضریب شکست لایه نازک Si3N4 در بهترین حالت بین 2.0 تا 2.5 است. معمولاً از الکل برای اندازهگیری ضریب شکست آن استفاده میشود.
اثر غیرفعالسازی سطح عالی، عملکرد ضد انعکاس نوری کارآمد (تطبیق ضریب شکست ضخامت)، فرآیند در دمای پایین (کاهش موثر هزینهها) و یونهای H تولید شده، سطح ویفر سیلیکون را غیرفعال میکنند.
۳. موارد رایج در کارگاه پوششدهی
ضخامت فیلم:
زمان رسوبگذاری برای ضخامتهای مختلف فیلم متفاوت است. زمان رسوبگذاری باید با توجه به رنگ پوشش، به طور مناسب افزایش یا کاهش یابد. اگر فیلم سفید باشد، زمان رسوبگذاری باید کاهش یابد. اگر قرمز باشد، باید به طور مناسب افزایش یابد. هر دسته فیلم باید به طور کامل تأیید شود و محصولات معیوب اجازه ورود به فرآیند بعدی را نداشته باشند. به عنوان مثال، اگر پوشش ضعیف باشد، مانند لکههای رنگی و واترمارکها، رایجترین سفید شدن سطح، اختلاف رنگ و لکههای سفید در خط تولید باید به موقع تشخیص داده شوند. سفید شدن سطح عمدتاً توسط لایه ضخیم نیترید سیلیکون ایجاد میشود که میتوان با تنظیم زمان رسوب فیلم آن را تنظیم کرد. اختلاف رنگ فیلم عمدتاً ناشی از انسداد مسیر گاز، نشت لوله کوارتز، خرابی مایکروویو و غیره است. لکههای سفید عمدتاً توسط لکههای سیاه کوچک در فرآیند قبلی ایجاد میشوند. نظارت بر بازتاب، ضریب شکست و غیره، ایمنی گازهای ویژه و غیره.
لکههای سفید روی سطح:
PECVD یک فرآیند نسبتاً مهم در سلولهای خورشیدی و شاخص مهمی از کارایی سلولهای خورشیدی یک شرکت است. فرآیند PECVD عموماً شلوغ است و هر دسته از سلولها نیاز به نظارت دارند. لولههای کوره پوششدهی زیادی وجود دارد و هر لوله معمولاً صدها سلول (بسته به تجهیزات) دارد. پس از تغییر پارامترهای فرآیند، چرخه تأیید طولانی است. فناوری پوششدهی، فناوریای است که کل صنعت فتوولتائیک به آن اهمیت زیادی میدهد. با بهبود فناوری پوششدهی، میتوان کارایی سلولهای خورشیدی را بهبود بخشید. در آینده، فناوری سطح سلول خورشیدی ممکن است به یک پیشرفت در کارایی نظری سلولهای خورشیدی تبدیل شود.
زمان ارسال: ۲۳ دسامبر ۲۰۲۴