အရင်ဆုံး ကျွန်တော်တို့ သိထားရမှာကPECVD(ပလာစမာ မြှင့်တင်ထားသော ဓာတုဗေဒ အငွေ့စုပုံခြင်း)။ ပလာစမာသည် ပစ္စည်းမော်လီကျူးများ၏ အပူရွေ့လျားမှု ပိုမိုပြင်းထန်လာခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အကြား တိုက်မိခြင်းကြောင့် ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများကို အိုင်းယွန်းဓာတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းသည် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနေသော အပေါင်းအိုင်းယွန်းများ၊ အီလက်ထရွန်များနှင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသော ကြားနေအမှုန်များ ရောနှောသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလင်း၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းသည် ၃၅% ခန့်ရှိသည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ anti-reflection film သည် ဘက်ထရီဆဲလ်မှ နေရောင်ခြည်၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး photogenerated current density ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး conversion efficiency ကို တိုးတက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ film ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဘက်ထရီဆဲလ်၏ မျက်နှာပြင်ကို passivate လုပ်ကာ emitter junction ၏ မျက်နှာပြင် recombination rate ကို လျှော့ချပေးကာ dark current ကို လျှော့ချပေးကာ open circuit voltage ကို မြှင့်တင်ပေးကာ photoelectric conversion efficiency ကို တိုးတက်စေသည်။ burn-through လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသော instantaneous annealing သည် Si-H2 နှင့် NH2 ချည်နှောင်မှုအချို့ကို ဖြတ်တောက်ပေးပြီး freed H2 သည် ဘက်ထရီ၏ passivation ကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။
photovoltaic-grade silicon ပစ္စည်းများတွင် မသန့်စင်မှုများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ မလွဲမသွေပါဝင်သောကြောင့် silicon ရှိ minority carrier lifetime နှင့် diffusion length လျော့နည်းသွားပြီး ဘက်ထရီ၏ conversion efficiency ကို လျော့ကျစေသည်။ H သည် silicon ရှိ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ပြီး bandgap ရှိ energy band ကို valence band သို့မဟုတ် conduction band သို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။
၁။ PECVD မူ
PECVD စနစ်သည် ဂျင်နရေတာစီးရီးတစ်ခုဖြစ်ပြီးPECVD ဂရပ်ဖိုက်လှေ နှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော plasma exciters များ။ plasma generator ကို coating plate ၏အလယ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားပြီး ဖိအားနည်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ဓာတ်ပြုပါသည်။ အသုံးပြုသော active gases များမှာ silane SiH4 နှင့် ammonia NH3 တို့ဖြစ်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များသည် silicon wafer ပေါ်တွင်သိုလှောင်ထားသော silicon nitride ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ silane နှင့် ammonia အချိုးကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မတူညီသော refractive index များကို ရရှိနိုင်သည်။ deposition လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း hydrogen အက်တမ်များနှင့် hydrogen ions အများအပြားထုတ်လုပ်ပြီး wafer ၏ hydrogen passivation ကို အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ vacuum နှင့် 480 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ambient temperature တွင် SixNy အလွှာတစ်ခုကို silicon wafer ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။PECVD ဂရပ်ဖိုက်လှေ.
၃SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
၂။ Si3N4
Si3N4 ဖလင်၏အရောင်သည် ၎င်း၏အထူနှင့်အတူ ပြောင်းလဲသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အကောင်းဆုံးအထူမှာ 75 မှ 80 nm အကြားဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မှောင်သောအပြာရောင်ဖြစ်သည်။ Si3N4 ဖလင်၏ ရောင်ပြန်ညွှန်းကိန်းသည် 2.0 မှ 2.5 အကြား အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရောင်ပြန်ညွှန်းကိန်းကို တိုင်းတာရန် အယ်လ်ကိုဟောကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
မျက်နှာပြင် passivation အာနိသင် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထိရောက်သော optical anti-reflection စွမ်းဆောင်ရည် (အထူနှင့် refractive index ကိုက်ညီမှု)၊ အပူချိန်နိမ့်သော လုပ်ငန်းစဉ် (ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်) နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော H အိုင်းယွန်းများသည် ဆီလီကွန် wafer မျက်နှာပြင်ကို passivate လုပ်ပါသည်။
၃။ အပေါ်ယံလွှာအလုပ်ရုံတွင် အဖြစ်များသောကိစ္စရပ်များ
ဖလင်အထူ:
ဖလင်အထူအမျိုးမျိုးအတွက် အနည်ထိုင်ချိန်ကွာခြားပါသည်။ အလွှာ၏အရောင်ပေါ် မူတည်၍ အနည်ထိုင်ချိန်ကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့် သို့မဟုတ် လျှော့ချသင့်သည်။ ဖလင်သည် အဖြူရောင်ဖြစ်ပါက အနည်ထိုင်ချိန်ကို လျှော့ချသင့်သည်။ အနီရောင်ဖြစ်ပါက သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်သင့်သည်။ ဖလင်တစ်ခုချင်းစီကို အပြည့်အဝအတည်ပြုပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ မစီးဆင်းစေရ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာသည် အရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် ရေစာများကဲ့သို့သော ညံ့ဖျင်းပါက မျက်နှာပြင်ဖြူဖွေးခြင်း၊ အရောင်ကွာခြားချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဖြစ်အများဆုံးအဖြူရောင်အစက်အပြောက်များကို အချိန်မီရွေးချယ်သင့်သည်။ မျက်နှာပြင်ဖြူဖွေးခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ထူထဲသော ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်ဖလင်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဖလင်အနည်ထိုင်ချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အရောင်ကွာခြားချက်ဖလင်သည် အဓိကအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ကွာ့ဇ်ပြွန်ယိုစိမ့်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ချို့ယွင်းခြင်းစသည်တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သေးငယ်သောအမည်းစက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းစသည်တို့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အထူးဓာတ်ငွေ့များ၏ဘေးကင်းရေးစသည်တို့။
မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ:
PECVD သည် ဆိုလာဆဲလ်များတွင် အတော်လေးအရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ဆိုလာဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ပြသည့် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PECVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်များပြီး ဆဲလ်အသုတ်တစ်ခုစီကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာမီးဖိုပြွန်များစွာရှိပြီး ပြွန်တစ်ခုစီတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆဲလ်ရာပေါင်းများစွာ (ပစ္စည်းကိရိယာပေါ် မူတည်၍) ပါရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ပြောင်းလဲပြီးနောက် အတည်ပြုခြင်း ዑደ့သည် ရှည်လျားသည်။ အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာသည် photovoltaic လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးက အလွန်အရေးကြီးသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အနာဂတ်တွင် ဆိုလာဆဲလ်မျက်နှာပြင်နည်းပညာသည် ဆိုလာဆဲလ်များ၏ သီအိုရီဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် တိုးတက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၃ ရက်