Först och främst behöver vi vetaPECVD(Plasmaförstärkt kemisk ångdeponering). Plasma är intensifieringen av den termiska rörelsen hos materialmolekyler. Kollisionen mellan dem gör att gasmolekylerna joniseras, och materialet blir en blandning av fritt rörliga positiva joner, elektroner och neutrala partiklar som interagerar med varandra.
Det uppskattas att ljusets reflektionsförlustgrad på kiselytan är så hög som cirka 35 %. Antireflexfilmen kan avsevärt förbättra battericellens utnyttjandegrad av solljus, vilket bidrar till att öka den fotogenererade strömtätheten och därmed förbättra omvandlingseffektiviteten. Samtidigt passiverar vätet i filmen battericellens yta, minskar ytrekombinationshastigheten för emitterövergången, minskar mörkströmmen, ökar tomgångsspänningen och förbättrar den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten. Den omedelbara glödgningen vid hög temperatur i genombränningsprocessen bryter vissa Si-H- och NH3-bindningar, och det frigjorda H2 stärker ytterligare batteriets passivering.
Eftersom kiselmaterial av fotovoltaisk kvalitet oundvikligen innehåller en stor mängd föroreningar och defekter, minskar livslängden för minoritetsbärarna och diffusionslängden i kisel, vilket resulterar i en minskning av batteriets omvandlingseffektivitet. H2 kan reagera med defekter eller föroreningar i kisel och därigenom överföra energibandet i bandgapet till valensbandet eller ledningsbandet.
1. PECVD-principen
PECVD-systemet är en serie generatorer som använderPECVD grafitbåt och högfrekventa plasmaexcitatorer. Plasmageneratorn är direkt installerad mitt på beläggningsplattan för att reagera under lågt tryck och förhöjd temperatur. De aktiva gaserna som används är silan SiH4 och ammoniak NH3. Dessa gaser verkar på kiselnitriden som lagras på kiselskivan. Olika brytningsindex kan erhållas genom att ändra förhållandet mellan silan och ammoniak. Under deponeringsprocessen genereras en stor mängd väteatomer och vätejoner, vilket gör att skivan får en mycket god vätepassivering. I vakuum och en omgivningstemperatur på 480 grader Celsius beläggs ett lager av SixNy på kiselskivans yta genom att leda...PECVD grafitbåt.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Färgen på Si3N4-filmen förändras med dess tjocklek. Generellt sett är den ideala tjockleken mellan 75 och 80 nm, vilket framstår som mörkblått. Brytningsindex för Si3N4-film ligger bäst mellan 2,0 och 2,5. Alkohol används vanligtvis för att mäta dess brytningsindex.
Utmärkt ytpassiveringseffekt, effektiv optisk antireflexprestanda (matchning av tjockleksbrytningsindex), lågtemperaturprocess (effektivt kostnadsreducerande) och de genererade H2-jonerna passiverar kiselskivans yta.
3. Vanliga frågor i beläggningsverkstaden
Filmtjocklek:
Avsättningstiden varierar beroende på filmtjocklek. Avsättningstiden bör ökas eller minskas på lämpligt sätt beroende på beläggningens färg. Om filmen är vitaktig bör avsättningstiden minskas. Om den är rödaktig bör den ökas på lämpligt sätt. Varje filmgrupp bör kontrolleras fullständigt och defekta produkter får inte tillåtas att flyta in i nästa process. Om till exempel beläggningen är dålig, såsom färgfläckar och vattenmärken, bör de vanligaste ytblekningarna, färgskillnaderna och vita fläckarna i produktionslinjen upptäckas i tid. Ytblekningen orsakas huvudsakligen av den tjocka kiselnitridfilmen, vilket kan justeras genom att justera filmens avsättningstid. Färgskillnaderna i filmen orsakas huvudsakligen av blockering av gasvägen, läckage i kvartsrör, mikrovågsfel etc.; vita fläckar orsakas huvudsakligen av små svarta fläckar i den föregående processen. Övervakning av reflektionsförmåga, brytningsindex etc., säkerheten för specialgaser etc.
Vita fläckar på ytan:
PECVD är en relativt viktig process i solceller och en viktig indikator på effektiviteten hos ett företags solceller. PECVD-processen är generellt sett intensiv, och varje batch av celler behöver övervakas. Det finns många beläggningsugnsrör, och varje rör har i allmänhet hundratals celler (beroende på utrustningen). Efter att processparametrarna har ändrats är verifieringscykeln lång. Beläggningsteknik är en teknik som hela solcellsindustrin fäster stor vikt vid. Effektiviteten hos solceller kan förbättras genom att förbättra beläggningstekniken. I framtiden kan solcellsytteknik bli ett genombrott inom den teoretiska effektiviteten hos solceller.
Publiceringstid: 23 dec 2024