탄화규소(SiC)는 새로운 화합물 반도체 소재입니다. 탄화규소는 넓은 밴드갭(실리콘의 약 3배), 높은 임계 전계 강도(실리콘의 약 10배), 높은 열전도율(실리콘의 약 3배)을 가지고 있어 차세대 반도체 소재로 주목받고 있습니다. SiC 코팅은 반도체 산업과 태양광 발전 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 LED 에피택시 성장 및 실리콘 단결정 에피택시에 사용되는 서셉터에는 SiC 코팅이 필수적입니다. 조명 및 디스플레이 산업에서 LED의 성장세가 두드러지고 반도체 산업이 활발하게 발전함에 따라,SiC 코팅 제품전망이 매우 밝습니다.
적용 분야
순도, SEM 구조, 두께 분석SiC 코팅
CVD를 이용하여 흑연 위에 형성된 SiC 코팅의 순도는 99.9995%에 달하며, 구조는 fcc이다. XRD 데이터(그림 1)에서 볼 수 있듯이, 흑연 위에 코팅된 SiC 박막은 (111) 방향으로 배향되어 있어 높은 결정성을 나타낸다. 그림 2에서 볼 수 있듯이, SiC 박막의 두께는 매우 균일하다.
그림 2: 흑연 기판 위에 증착된 베타-SiC 박막의 균일한 두께를 보여주는 SEM 및 XRD 이미지
CVD SiC 박막의 SEM 데이터에서 결정 크기는 2~1 Opm입니다.
CVD SiC 박막의 결정 구조는 면심 입방 구조이며, 박막 성장 방향은 거의 100%에 가깝습니다.
탄화규소(SiC) 코팅이 기판은 단결정 실리콘 및 GaN 에피택시에 가장 적합한 기판으로, 에피택시로의 핵심 부품입니다. 특히 대형 집적 회로용 단결정 실리콘 생산에 필수적인 부품이며, 높은 순도, 고온 내성, 내식성, 우수한 기밀성 등 탁월한 소재 특성을 지니고 있습니다.
제품 적용 및 사용
단결정 실리콘 에피택셜 성장을 위한 흑연 기반 코팅. Aixtron 장비 등에 적합. 코팅 두께: 90~150μm. 웨이퍼 크레이터 직경: 55mm.
게시 시간: 2022년 3월 14일