Pärast enam kui 80 aastat kestnud arengut on Hiina kaltsiumkarbiidi tööstusest saanud oluline keemiatööstuse tooraine tööstus. Viimastel aastatel on tänu sisemajanduse kiirele arengule ja kaltsiumkarbiidi kasvavale nõudlusele allavoolu kiiresti laienenud ka kodumaise kaltsiumkarbiidi tootmisvõimsus. 2012. aastal oli Hiinas 311 kaltsiumkarbiidi ettevõtet ja toodang ulatus 18 miljoni tonnini. Kaltsiumkarbiidi ahju seadmetes on elektrood üks olulisemaid seadmeid, mis täidab juhtivuse ja soojusülekande rolli. Kaltsiumkarbiidi tootmisel juhitakse ahju elektroodi kaudu elektrivool, et tekitada kaar, ning takistussoojust ja kaaresoojust kasutatakse energia vabastamiseks (temperatuur kuni umbes 2000 °C) kaltsiumkarbiidi sulatamiseks. Elektroodi normaalne töö sõltub sellistest teguritest nagu elektroodipasta kvaliteet, elektroodi kesta kvaliteet, keevituse kvaliteet, rõhuvabastusaja pikkus ja elektroodi töö kestus. Elektroodi kasutamise ajal on operaatori töötase suhteliselt range. Elektroodi hooletu käsitsemine võib kergesti põhjustada elektroodi pehmet ja kõva purunemist, mõjutada elektrienergia ülekannet ja muundamist, halvendada ahju seisukorda ning isegi kahjustada masinaid ja elektriseadmeid. Operaatori elu ohutus. Näiteks 7. novembril 2006 purunes Ningxias kaltsiumkarbiiditehases elektrood pehmelt, põhjustades 12 sündmuskohal viibinud töötajale põletushaavu, sealhulgas 1 surma ja 9 raskeid vigastusi. 2009. aastal purunes Xinjiangis kaltsiumkarbiiditehases elektrood kõvasti, põhjustades viis sündmuskohal viibinud töötajat raskeid põletushaavu.
Kaltsiumkarbiidist ahjuelektroodi pehme ja kõva purunemise põhjuste analüüs
1. Kaltsiumkarbiidist ahjuelektroodi pehme purunemise põhjuse analüüs
Elektroodi paagutamiskiirus on madalam kui kulumiskiirus. Pärast põletamata elektroodi mahapanekut puruneb elektrood õrnalt. Kui ahju operaatorit õigeaegselt ei evakueerita, võib see põhjustada põletusi. Elektroodi pehme purunemise konkreetsed põhjused on järgmised:
1.1 Halb elektroodipasta kvaliteet ja liigne lenduvate ainete sisaldus.
1.2 Elektroodi kesta lehtmetallist osa on liiga õhuke või liiga paks. Liiga õhuke, et taluda suuri välisjõude ja purunemist, põhjustades elektroodi korpuse voltimist või lekkimist ja surve all purunemist; liiga paks, et lehtmetallist osa ja elektroodi südamik ei puutuks omavahel tihedalt kokku, põhjustades südamiku purunemise.
1.3 Elektroodi rauast kest on halvasti valmistatud või keevituskvaliteet on halb, põhjustades pragusid, lekkeid või pehmet purunemist.
1.4 Elektroodi vajutatakse ja pannakse liiga sageli, intervall on liiga lühike või elektrood on liiga pikk, mis põhjustab pehme katkemise.
1.5 Kui elektroodipastat ei lisata õigeaegselt, on elektroodipasta asend liiga kõrge või liiga madal, mis põhjustab elektroodi purunemise.
1.6 Elektroodipasta on liiga jäme, pasta lisamisel hooletu, ribidele toetuv ja pea kohal olev, mis võib põhjustada pehme purunemise.
1.7 Elektrood ei ole hästi paagutatud. Elektroodi langetamisel ja pärast langetamist ei saa voolu korralikult reguleerida, mistõttu on vool liiga suur, elektroodi kest põleb läbi ja elektrood puruneb õrnalt.
1.8 Kui elektroodi langetamiskiirus on suurem kui paagutamiskiirus ja vormimisel olevad liimisegmendid paljastuvad või juhtivad elemendid hakkavad paljastuma, siis elektroodi korpus kannab kogu voolu ja tekitab palju soojust. Kui elektroodi korpust kuumutatakse üle 1200 °C, väheneb tõmbetugevus nii palju, et see ei suuda elektroodi raskust kanda ja tekib pehme purunemine.
2. Kaltsiumkarbiidist ahjuelektroodi kõva purunemise põhjuste analüüs
Kui elektrood puruneb ja sula kaltsiumkarbiid pritsib peale, puuduvad operaatoril kaitsemeetmed ning õigeaegse evakueerimise tegemata jätmine võib põhjustada põletusi. Elektroodi tugeva purunemise konkreetsed põhjused on järgmised:
2.1 Elektroodipastat ei hoita tavaliselt õigesti, tuhasisaldus on liiga kõrge, rohkem lisandeid nakkub, elektroodipasta sisaldab liiga vähe lenduvaid aineid, enneaegne paakumine või halb nakkuvus põhjustavad elektroodi kõva purunemise.
2.2 Erinevad elektroodipasta suhted, väike sideaine suhe, ebaühtlane segamine, halb elektroodi tugevus ja sobimatu sideaine. Pärast elektroodipasta sulamist osakeste paksus eraldub, mis vähendab elektroodi tugevust ja võib põhjustada elektroodi purunemise.
2.3 Voolukatkestusi on palju ning toide katkeb ja katkeb sageli. Voolukatkestuse korral ei ole võetud vajalikke meetmeid, mille tulemuseks on elektroodide pragunemine ja paakumine.
2.4 Elektroodi kestale satub palju tolmu, eriti pärast pikka seiskamist koguneb elektroodi rauast kestale paks tuhakiht. Kui seda pärast jõuülekannet ei puhastata, põhjustab see elektroodi paakumist ja delaminatsiooni, mis omakorda põhjustab elektroodi kõva purunemise.
2.5 Voolukatkestuse aeg on pikk ja elektroodi töötav osa pole laengusse maetud ning on tugevalt oksüdeerunud, mis põhjustab ka elektroodi kõva purunemise.
2.6 Elektroodid jahtuvad ja kuumenevad kiiresti, mille tulemuseks on suured sisemised pingeerinevused; näiteks hoolduse ajal materjali sisse ja välja sisestatud elektroodide temperatuuride erinevus; kontaktelemendi sise- ja välistemperatuuride erinevus on suur; ebaühtlane kuumenemine jõuülekande ajal võib põhjustada kõva purunemise.
2.7 Elektroodi tööpikkus on liiga pikk ja tõmbejõud liiga suur, mis koormab elektroodi ennast. Hooletu käsitsemine võib põhjustada ka kõva purunemise.
2.8 Elektroodihoidiku toru poolt tarnitava õhu hulk on liiga väike või peatunud ning jahutusvee hulk on liiga väike, mis põhjustab elektroodipasta liigset sulamist ja veelaadseks muutumist, põhjustades tahkete süsinikmaterjalide sadestumist, mõjutades elektroodi paagutamistugevust ja põhjustades elektroodi kõva purunemise.
2.9 Elektroodi voolutihedus on suur, mis võib põhjustada elektroodi kõva purunemise.
Vastumeetmed pehmete ja kõvade elektroodide purunemise vältimiseks
1. Vastumeetmed kaltsiumkarbiidist ahju pehme purunemise vältimiseks
1.1 Kaltsiumkarbiidi tootmise nõuete täitmiseks tuleb elektroodi tööpikkust korralikult kontrollida.
1.2 Langetuskiirus peab olema ühilduv elektroodi paagutamise kiirusega.
1.3 Kontrollige regulaarselt elektroodi pikkust ning pehme ja kõva elektroodi töötlemisviise; elektroodi ülesvõtmiseks võite kasutada ka terasvarda ja kuulata heli. Kui kuulete väga habrast heli, on tegemist küpse elektroodiga. Kui see pole väga habras heli, on elektrood liiga pehme. Lisaks on ka tunnetus erinev. Kui terasvarras ei tundu tugevdamisel elastne, on elektrood pehme ja koormust tuleb aeglaselt tõsta.
1.4 Kontrollige regulaarselt elektroodi küpsust (elektroodi seisukorda saate hinnata kogemuse põhjal, näiteks hea elektrood näitab tumepunast kergelt rauast kesta; elektrood on valge, sisemiste pragudega ja rauast kesta pole näha, elektrood on liiga kuiv, elektrood eraldab musta suitsu, musta, valget täppi, elektroodi kvaliteet on pehme).
1.5 Kontrollige regulaarselt elektroodi kesta keevituskvaliteeti, iga keevituse kohta üks osa ja kontrollimiseks üks osa.
1.6 Kontrollige regulaarselt elektroodipasta kvaliteeti.
1.7 Sisse- ja väljalülitamise ajal ei tohi koormust liiga kiiresti suurendada. Koormust tuleks suurendada vastavalt elektroodi küpsusele.
1.8 Kontrollige regulaarselt, kas elektroodi kontaktelemendi kinnitusjõud on sobiv.
1.9 Mõõtke regulaarselt elektroodipasta samba kõrgust, see ei tohiks olla liiga kõrge.
1.10 Kõrgel temperatuuril töötav personal peaks kandma isikukaitsevahendeid, mis on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja pritsmetele.
2. Vastumeetmed kaltsiumkarbiidist ahjuelektroodi kõva purunemise vältimiseks
2.1 Jälgige rangelt elektroodi tööpikkust. Elektroodi tuleb mõõta iga kahe päeva tagant ja see peab olema täpne. Üldiselt on elektroodi tööpikkus garanteeritud 1800–2000 mm. See ei tohi olla liiga pikk ega liiga lühike.
2.2 Kui elektrood on liiga pikk, saate pikendada rõhuvabastusaega ja vähendada elektroodi suhet selles faasis.
2.3 Kontrollige rangelt elektroodipasta kvaliteeti. Tuhasisaldus ei tohi ületada ettenähtud väärtust.
2.4 Kontrollige hoolikalt elektroodile jõudva õhu hulka ja kütteseadme käiguasendit.
2.5 Pärast voolukatkestust tuleks elektroodi hoida võimalikult kuumana. Elektrood tuleks katta materjaliga, et vältida elektroodi oksüdeerumist. Koormust ei tohi pärast vooluülekannet liiga kiiresti tõsta. Pika voolukatkestuse korral tuleks elektrood Y-tüüpi eelsoojenduselektroodi vastu vahetada.
2.6 Kui elektrood mitu korda järjest kõvasti puruneb, tuleb kontrollida, kas elektroodipasta kvaliteet vastab protsessi nõuetele.
2.7 Pärast pasta paigaldamist tuleks elektroodi korpus kaanega katta, et tolm sisse ei satuks.
2.8 Kõrgel temperatuuril töötav personal peaks kandma isikukaitsevahendeid, mis on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja pritsmetele.
kokkuvõtteks
Kaltsiumkarbiidi tootmiseks on vaja rikkalikku tootmiskogemust. Igal kaltsiumkarbiidiahjul on teatud aja jooksul oma omadused. Ettevõte peaks kokku võtma kasulikud kogemused tootmisprotsessis, tugevdama investeeringuid ohutusse tootmisse ja hoolikalt analüüsima kaltsiumkarbiidiahju elektroodi pehmete ja kõvade purunemiste riskitegureid. Elektroodi ohutusjuhtimissüsteem, üksikasjalikud tööprotseduurid, operaatorite erialase koolituse tugevdamine, kaitsevarustuse rangelt nõuetekohane kandmine, õnnetusjuhtumite hädaolukorra lahendamise plaanide ja hädaolukorra koolitusplaanide koostamine ning regulaarsete õppuste läbiviimine, et tõhusalt kontrollida kaltsiumkarbiidiahju õnnetuste esinemist ja vähendada õnnetusjuhtumite kaotusi.
Postituse aeg: 24. detsember 2019