Analîzkirina sedem û tedbîrên dijberî yên şikestinên nerm û hişk

Piştî zêdetirî 80 salan pêşketinê, pîşesaziya kalsiyûm karbîdê ya Çînê bûye pîşesaziyek girîng a madeya xav a kîmyewî ya bingehîn. Di salên dawî de, bi pêşveçûna bilez a aboriya navxweyî û daxwaza zêde ya ji bo kalsiyûm karbîdê li jêr, kapasîteya hilberîna kalsiyûm karbîdê ya navxweyî bi lez berfireh bûye. Di sala 2012an de, li Çînê 311 saziyên kalsiyûm karbîdê hebûn, û hilberîn gihîşt 18 mîlyon ton. Di alavên firna kalsiyûm karbîdê de, elektrod yek ji alavên girîng e, ku rola rêvebirin û veguhastina germê dilîze. Di hilberîna kalsiyûm karbîdê de, herikîna elektrîkê bi rêya elektrodê têxe firnê da ku kevanek çêbike, û germahiya berxwedanê û germahiya kevanê ji bo berdana enerjiyê (germahî heta nêzîkî 2000°C) ji bo helandina kalsiyûm karbîdê têne bikar anîn. Xebata normal a elektrodê bi faktorên wekî kalîteya pasta elektrodê, kalîteya qalikê elektrodê, kalîteya weldingê, dirêjahiya dema berdana zextê, ​​û dirêjahiya xebata elektrodê ve girêdayî ye. Di dema bikaranîna elektrodê de, asta xebitandina operator nisbeten hişk e. Bikaranîna bêhiş a elektrodê dikare bi hêsanî bibe sedema şikestina nerm û hişk a elektrodê, bandorê li veguhestin û veguherîna enerjiya elektrîkê bike, bibe sedema xirabûna rewşa firnê, û heta bibe sedema zirarê bide makîne û alavên elektrîkê. Ewlekariya jiyana operator. Bo nimûne, di 7ê Mijdara 2006an de, li kargeheke kalsiyûm karbîdê li Ningxia şikestineke nerm a elektrodê çêbû, ku bû sedema şewitandina 12 karkerên li cihê bûyerê, di nav de 1 mirin û 9 birîndarên giran. Di sala 2009an de, li kargeheke kalsiyûm karbîdê li Xinjiang şikestineke hişk a elektrodê çêbû, ku bû sedema şewitandina pênc karkerên li cihê bûyerê bi giranî.

Analîzkirina sedemên şikestina nerm û hişk a elektroda firna karbîda kalsiyûmê
1. Analîza sedema şikestina nerm a elektroda firna karbîda kalsiyûmê

Leza sinterkirinê ya elektrodê ji rêjeya xerckirinê kêmtir e. Piştî ku elektroda neşewitî tê danîn, ew ê bibe sedema şikestina nerm a elektrodê. Ger operatorê firnê di wextê xwe de neyê derxistin, dibe ku şewat çêbibin. Sedemên taybetî yên şikestina nerm a elektrodê ev in:
1.1 Kalîteya pasta elektrodê nebaş e û madeyên bêîstîqrar ên zêde hene.

1.2 Pelê hesinî yê qalikê elektrodê pir tenik an jî pir stûr e. Pir tenik e ku nikare li hember hêzên derveyî yên mezin bisekine û bişkê, dibe sedema qalikê elektrodê ku bipêçe an biherike û dema ku tê pêlkirin nerm bişkê; pir stûr e ku dibe sedema ku qalikê hesin û navika elektrodê bi hev re nekevin têkiliyê û navik dikare bibe sedema şikestina nerm.

١.٣ Qalika hesinê elektrodê bi awayekî xirab hatiye çêkirin an jî qalîteya weldingê nebaş e, dibe sedema şikestinan, di encamê de rijandin an şikestina nerm çêdibe.

١.٤ Elektrod pir caran tê pêlkirin û danîn, navbera navbera wan pir kurt e, an jî elektrod pir dirêj e, ku dibe sedema şikestinek nerm.

١.٥ Ger pasta elektrodê di wextê xwe de neyê zêdekirin, pozîsyona pasta elektrodê pir zêde an pir nizm be, ev yek dê bibe sedema şikestina elektrodê.

١.٦ Pêta elektrodê pir mezin e, dema lêzêdekirina pêtê bêhişmendî, li ser rikan danîn û li jorê serî, dikare bibe sedema şikestina nerm.

1.7 Elektrod baş nehatiye sinterkirin. Dema ku elektrod tê daxistin û piştî daxistinê, herikîn bi rêkûpêk nayê kontrol kirin, ji ber vê yekê herikîn pir mezin e, û qalikê elektrodê dişewite û elektrod bi nermî dişkê.

١.٨ Dema ku leza daketina elektrodê ji leza sinterkirinê zûtir be, beşên pêvekirinê yên di şekildanê de derkevin holê, an jî hêmanên guhêrbar li ber derketinê ne, qutiya elektrodê tevahiya herikê hildigire û gelek germê çêdike. Dema ku qutiya elektrodê ji ١٢٠٠°C zêdetir were germ kirin, hêza kişandinê kêm dibe û dibe Nikare giraniya elektrodê hilgire, qezayek şikestina nerm dê çêbibe.

2. Analîza sedema şikestina hişk a elektroda firna karbîda kalsiyûmê

Dema ku elektrod şikestî be, heke kalsiyûm karbîda heliyayî bikeve avê, operator ti tedbîrên parastinê nagire û nekaribe di wextê xwe de vala bike dibe ku bibe sedema şewatan. Sedemên taybetî yên şikestina dijwar a elektrodê ev in:

٢.١ Pêta elektrodê bi gelemperî bi rêkûpêk nayê hilanîn, rêjeya xweliyê pir zêde ye, qirêjiyên zêdetir di hundirê xwe de dimînin, pêta elektrodê madeyên firarker pir kêm dihewîne, sinterkirina zû an jî girêdana xirab çêdibe, dibe sedema şikestina elektrodê.

2.2 Rêjeyên cuda yên pasta elektrodê, rêjeya girêdanê piçûk, tevlihevkirina neyeksan, hêza elektrodê nebaş, û girêdana ne guncaw. Piştî ku pasta elektrodê heliya, qalindahiya perçeyan dê ji şablonan derkeve, ku ev jî hêza elektrodê kêm dike û dikare bibe sedema şikestina elektrodê.

٢.٣ Gelek caran qutbûna elektrîkê çêdibe, û dabînkirina elektrîkê pir caran tê rawestandin û vekirin. Di rewşa qutbûna elektrîkê de, tedbîrên pêwîst nehatine girtin, di encamê de elektrod dişkê û dihele.

٢.٤ Gelek toz dikeve nav qalikê elektrodê, bi taybetî piştî demek dirêj ku nayê girtin, qatek stûr a xwelîyê dê di qalikê hesinê elektrodê de kom bibe. Ger piştî veguhestina hêzê neyê paqijkirin, ew ê bibe sedema sinterkirin û veqetandina elektrodê, ku dê bibe sedema şikestina hişk a elektrodê.

٢.٥ Demê qutbûna elektrîkê dirêj e, û beşa xebatê ya elektrodê di nav barkirinê de nehatiye veşartin û bi giranî oksîd bûye, ku ev jî dê bibe sedema şikestina elektrodê.

٢.٦ Elektrod bi lez sar û germ dibin, ku di encamê de cûdahiyên mezin ên stresa navxweyî çêdibin; bo nimûne, cûdahiya germahiyê di navbera elektrodên ku di dema lênêrînê de di hundir û derveyî materyalê de têne danîn de; cûdahiya germahiyê di navbera hundir û derveyî elementa têkiliyê de mezin e; germkirina neyeksan di dema veguhestina hêzê de dikare bibe sedema şikestina hişk.

٢.٧ Dirêjahiya xebatê ya elektrodê pir dirêj e û hêza kişandinê pir mezin e, ku ev yek barekî giran li ser elektrodê bi xwe ye. Ger xebat bêhiş be, dibe ku bibe sedema şikestinek dijwar jî.

٢.٨ Mîqdara hewaya ku ji hêla lûleya ragira elektrodê ve tê peyda kirin pir kêm e an jî rawestiyaye, û mîqdara ava sarkirinê pir kêm e, ev yek dibe sedema ku pasta elektrodê pir zêde bihele û bibe mîna avê, dibe sedema ku madeya karbonê ya perçeyî bihele, bandorê li hêza sinterkirinê ya elektrodê bike, û bibe sedema şikestina hişk a elektrodê.

٢.٩ Tîrbûna herika elektrodê mezin e, ku dikare bibe sedema şikestina hişk a elektrodê.

Tedbîrên dijber ji bo pêşîgirtina li şikestina elektrodên nerm û hişk
1.Tedbîrên dijber ji bo pêşîgirtina li şikestina nerm a sobeya karbîda kalsiyûmê

1.1 Ji bo pêkanîna hewcedariyên hilberîna karbîda kalsiyûmê, dirêjahiya xebatê ya elektrodê bi rêkûpêk kontrol bikin.

1.2 Leza daketinê divê bi leza sinterkirina elektrodê re hevaheng be.

1.3 Dirêjahiya elektrodê û prosedurên nerm û hişk bi rêkûpêk kontrol bikin; hûn dikarin ji bo hildana elektrodê û guhdarîkirina deng darek pola jî bikar bînin. Ger hûn dengek pir şikestî bibihîzin, ew îspat dike ku elektrod gihîştiye. Ger ew dengek pir şikestî nebe, elektrod pir nerm e. Wekî din, hest jî cûda ye. Ger darika pola dema ku tê xurtkirin berxwedanê hîs neke, ev îspat dike ku elektrod nerm e û divê bar hêdî hêdî were bilind kirin.

1.4 Bi rêkûpêk gihîştîbûna elektrodê kontrol bikin (hûn dikarin rewşa elektrodê bi ezmûnê binirxînin, wek mînak elektrodeke baş ku çermê wê sor û hinekî hesinî ye; elektrod spî ye, bi şikestinên hundirîn, û çermê hesinî nayê dîtin, pir hişk e, elektrod dûyê reş, xala reş, spî derdixe, qalîteya elektrodê nerm e).

1.5 Bi rêkûpêk kalîteya kaynakirina qalikê elektrodê kontrol bikin, ji bo her kaynakirinê beşek, û ji bo vekolînê jî beşek.

1.6 Bi rêkûpêk kalîteya pasta elektrodê kontrol bikin.

١.٧ Di dema hêzkirin û barkirinê de, bar nikare pir zû were zêdekirin. Divê bar li gorî gihîştina elektrodê were zêdekirin.

1.8 Bi rêkûpêk kontrol bikin ka hêza girtinê ya hêmana têkiliya elektrodê guncaw e an na.

1.9 Bilindahiya stûna pasta elektrodê bi rêkûpêk bipîvin, ne pir bilind.

١.١٠ Divê karmendên ku di operasyonên germahiya bilind de dixebitin alavên parastina kesane yên ku li hember germahiyên bilind û şilbûnê berxwedêr in li xwe bikin.

2.Tedbîrên dijber ji bo dûrketina ji şikestina dijwar a elektroda firna karbîda kalsiyûmê

٢.١ Bi tundî dirêjahiya xebatê ya elektrodê bigirin. Divê elektrod her du rojan carekê were pîvandin û divê rast be. Bi gelemperî, dirêjahiya xebatê ya elektrodê garantî ye ku ١٨٠٠-٢٠٠ mm be. Destûr nayê dayîn ku pir dirêj an pir kurt be.

٢.٢ Heke elektrod pir dirêj be, hûn dikarin dema berdana zextê dirêj bikin û rêjeya elektrodê di vê qonaxê de kêm bikin.

٢.٣ Qalîteya pasta elektrodê bi tundî kontrol bikin. Nabe ku rêjeya xweliyê ji nirxa diyarkirî derbas bibe.

2.4 Bi baldarî mîqdara dabînkirina hewayê ya ji elektrodê re û pozîsyona gerîdeya germkerê kontrol bikin.

٢.٥ Piştî qutbûna elektrîkê, divê elektrod bi qasî ku pêkan germ were girtin. Ji bo ku elektrod oksîd nebe, divê elektrod bi materyalê ve were veşartin. Piştî veguhestina elektrîkê, bar nikare pir zû were bilind kirin. Dema ku dema qutbûna elektrîkê dirêj be, biguherînin elektroda germkirina pêş-elektrîkî ya celebê Y.

٢.٦ Ger elektrod çend caran li pey hev bişkê, divê were kontrol kirin ka qalîteya pasta elektrodê li gorî şertên pêvajoyê ye an na.

٢.٧ Piştî sazkirina pasteyê, divê bermîla elektrodê bi qapaxekê were nixumandin da ku toz nekeve hundir.

٢.٨ Divê karmendên ku di operasyonên germahiya bilind de dixebitin alavên parastina kesane yên ku li hember germahiyên bilind û şilbûnê berxwedêr in li xwe bikin.

di encamê de
Ji bo hilberîna kalsiyûm karbîdê pêdivî bi ezmûneke hilberînê ya dewlemend heye. Her firneya kalsiyûm karbîdê ji bo demekê taybetmendiyên xwe hene. Divê pargîdanî ezmûna sûdmend a di pêvajoya hilberînê de kurte bike, veberhênana di hilberîna ewle de xurt bike, û faktorên rîska şikestina nerm û hişk a elektroda firna kalsiyûm karbîdê bi baldarî analîz bike. Pergala rêveberiya ewlehiya elektrodê, prosedurên xebitandinê yên berfireh, perwerdehiya pîşeyî ya operatoran xurt bike, alavên parastinê yên li dijî cil û bergan bi hişkî li gorî hewcedariyan, planên awarte yên qezayan û planên perwerdehiya awarte amade bike, û tetbîqatên birêkûpêk bike da ku bi bandor bûyerên qezayên firna kalsiyûm karbîdê kontrol bike û windahiyên qezayan kêm bike.


Dema weşandinê: 24ê Kanûna Pêşîn a 2019an
Sohbeta Serhêl a WhatsAppê!