Matapos ang mahigit 80 taon ng pag-unlad, ang industriya ng calcium carbide ng Tsina ay naging isang mahalagang industriya ng pangunahing kemikal na hilaw na materyales. Sa mga nakaraang taon, dahil sa mabilis na pag-unlad ng ekonomiya ng bansa at ang lumalaking demand para sa calcium carbide sa ibaba ng agos, ang kapasidad ng produksyon ng calcium carbide sa bansa ay mabilis na lumawak. Noong 2012, mayroong 311 na negosyo ng calcium carbide sa Tsina, at ang output ay umabot sa 18 milyong tonelada. Sa kagamitan ng calcium carbide furnace, ang electrode ay isa sa mga mahahalagang kagamitan, na gumaganap ng papel ng conduction at heat transfer. Sa produksyon ng calcium carbide, isang electric current ang ipinapasok sa furnace sa pamamagitan ng isang electrode upang makabuo ng isang arc, at ang resistance heat at arc heat ay ginagamit upang maglabas ng enerhiya (temperatura hanggang humigit-kumulang 2000°C) para sa calcium carbide smelting. Ang normal na operasyon ng electrode ay nakasalalay sa mga salik tulad ng kalidad ng electrode paste, kalidad ng electrode shell, kalidad ng welding, haba ng pressure release time, at haba ng trabaho ng electrode. Sa panahon ng paggamit ng electrode, ang antas ng operasyon ng operator ay medyo mahigpit. Ang pabaya na pagpapatakbo ng elektrod ay madaling magdulot ng malambot at matigas na pagkabasag ng elektrod, makaapekto sa transmisyon at conversion ng enerhiyang elektrikal, magdulot ng paglala ng kondisyon ng pugon, at maging sanhi ng pinsala sa makinarya at kagamitang elektrikal. Kaligtasan ng buhay ng operator. Halimbawa, noong Nobyembre 7, 2006, naganap ang malambot na pagkabasag ng elektrod sa isang planta ng calcium carbide sa Ningxia, na nagdulot ng pagkasunog ng 12 manggagawa sa pinangyarihan, kabilang ang 1 pagkamatay at 9 na malubhang pinsala. Noong 2009, naganap ang isang malakas na pagkabasag ng elektrod sa isang planta ng calcium carbide sa Xinjiang, na nagdulot ng malubhang pagkasunog ng limang manggagawa sa pinangyarihan.
Pagsusuri ng mga sanhi ng malambot at matigas na pagkabali ng calcium carbide furnace electrode
1. Pagsusuri ng sanhi ng malambot na pagkabasag ng elektrod ng pugon ng calcium carbide
Ang bilis ng sintering ng elektrod ay mas mababa kaysa sa rate ng pagkonsumo. Matapos ibaba ang elektrod na hindi pa pinapagana, magiging sanhi ito ng mahinang pagkabasag ng elektrod. Ang hindi pag-alis sa operator ng pugon sa oras ay maaaring magdulot ng pagkasunog. Ang mga partikular na dahilan ng mahinang pagkabasag ng elektrod ay:
1.1 Hindi magandang kalidad ng electrode paste at labis na volatile.
1.2 Masyadong manipis o masyadong makapal ang bakal na sheet ng electrode shell. Masyadong manipis para makayanan ang malalaking panlabas na puwersa at pagkabasag, na nagiging sanhi ng pagtiklop o pagtagas ng bariles ng electrode at malambot na pagkabasag kapag pinindot; masyadong makapal para maging sanhi ng hindi pagdikit ng bakal na shell at ng core ng electrode sa isa't isa at ang core ay maaaring magdulot ng malambot na pagkabasag.
1.3 Ang bakal na shell ng elektrod ay hindi maganda ang pagkakagawa o mababa ang kalidad ng hinang, na nagiging sanhi ng mga bitak, na nagreresulta sa tagas o malambot na pagkabasag.
1.4 Ang elektrod ay masyadong madalas na pinindot at inilalagay, ang pagitan ay masyadong maikli, o ang elektrod ay masyadong mahaba, na nagiging sanhi ng malambot na pagkabasag.
1.5 Kung ang electrode paste ay hindi naidagdag sa tamang oras, ang posisyon ng electrode paste ay masyadong mataas o masyadong mababa, na magiging sanhi ng pagkasira ng elektrod.
1.6 Masyadong malaki ang electrode paste, ang pagiging pabaya sa paglalagay ng paste, na nakapatong sa mga tadyang at nasa ibabaw nito, ay maaaring magdulot ng malambot na pagkabali.
1.7 Hindi maayos ang pagkaka-sinter ng elektrod. Kapag ibinaba ang elektrod at pagkatapos itong ibinaba, hindi makontrol nang maayos ang kuryente, kaya naman masyadong malaki ang kuryente, at nasusunog ang lalagyan ng elektrod at marahang nababasag ang elektrod.
1.8 Kapag ang bilis ng pagbaba ng elektrod ay mas mabilis kaysa sa bilis ng sintering, ang mga segment ng pag-paste sa shaping ay nakalantad, o ang mga elementong konduktibo ay malapit nang malantad, ang kaso ng elektrod ay nagdadala ng buong kuryente at bumubuo ng maraming init. Kapag ang kaso ng elektrod ay pinainit sa itaas ng 1200 °C, ang lakas ng tensile ay bumababa sa Hindi kayang dalhin ang bigat ng elektrod, mangyayari ang isang aksidente sa soft break.
2. Pagsusuri ng sanhi ng matigas na pagkabali ng calcium carbide furnace electrode
Kapag nabasag ang elektrod, kung natalsikan ang tinunaw na calcium carbide, walang magagawang proteksyon ang operator at ang hindi pag-alis sa tamang oras ay maaaring magdulot ng pagkasunog. Ang mga partikular na dahilan ng matinding pagkabasag ng elektrod ay:
2.1 Ang electrode paste ay karaniwang hindi maayos na nakaimbak, masyadong mataas ang nilalaman ng abo, mas maraming dumi ang nakulong, ang electrode paste ay naglalaman ng napakakaunting pabagu-bagong bagay, napaaga na sintering o mahinang pagdikit, na nagiging sanhi ng matigas na pagkabasag ng electrode.
2.2 Iba't ibang ratio ng electrode paste, maliit na ratio ng binder, hindi pantay na paghahalo, mahinang lakas ng electrode, at hindi angkop na binder. Matapos matunaw ang electrode paste, ang kapal ng mga particle ay maghihiwalay, na nagpapababa sa lakas ng electrode at maaaring maging sanhi ng pagkabasag ng electrode.
2.3 Maraming pagkawala ng kuryente, at ang suplay ng kuryente ay madalas na pinapatay at binubuksan. Kung sakaling mawalan ng kuryente, hindi pa nagagawa ang mga kinakailangang hakbang, na nagreresulta sa pagbibitak at pag-sinter ng elektrod.
2.4 Maraming alikabok ang nahuhulog sa shell ng electrode, lalo na pagkatapos ng mahabang panahon ng pag-shutdown, isang makapal na patong ng abo ang maiipon sa shell ng bakal ng electrode. Kung hindi ito lilinisin pagkatapos ng paghahatid ng kuryente, magdudulot ito ng sintering at delamination ng electrode, na magiging sanhi ng matigas na pagkabasag ng electrode.
2.5 Mahaba ang oras ng pagpalya ng kuryente, at ang seksyon ng pagtatrabaho ng elektrod ay hindi nababaon sa karga at malubhang na-oxidize, na magiging sanhi rin ng matigas na pagkabasag ng elektrod.
2.6 Ang mga electrode ay mabilis na lumalamig at umiinit, na nagreresulta sa malalaking pagkakaiba sa panloob na stress; halimbawa, ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng mga electrode na ipinasok sa loob at labas ng materyal habang isinasagawa ang maintenance; malaki ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng loob at labas ng contact element; ang hindi pantay na pag-init habang isinasagawa ang transmisyon ng kuryente ay maaaring magdulot ng Hard break.
2.7 Masyadong mahaba ang haba ng elektrod sa pagtatrabaho at masyadong malaki ang puwersa ng paghila, na isang pasanin sa elektrod mismo. Kung ang operasyon ay hindi maingat, maaari rin itong magdulot ng matigas na pagkabali.
2.8 Ang dami ng hangin na ibinibigay ng tubo ng may hawak ng elektrod ay masyadong maliit o hinto, at ang dami ng tubig na pinapalamig ay masyadong maliit, na nagiging sanhi ng labis na pagkatunaw ng electrode paste at pagiging parang tubig, na nagiging sanhi ng pag-precipitate ng particulate carbon material, na nakakaapekto sa sintering strength ng elektrod, at nagiging sanhi ng matigas na pagkabasag ng elektrod.
2.9 Malaki ang densidad ng kuryente ng elektrod, na maaaring maging sanhi ng matigas na pagkabasag nito.
Mga hakbang upang maiwasan ang malambot at matigas na mga bali ng elektrod
1. Mga hakbang upang maiwasan ang malambot na pagkabasag ng pugon ng calcium carbide
1.1 Wastong kontrolin ang haba ng paggana ng elektrod upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon ng calcium carbide.
1.2 Ang bilis ng pagbaba ay dapat na tugma sa bilis ng sintering ng elektrod.
1.3 Regular na suriin ang haba ng elektrod at ang mga pamamaraan para sa malambot at matigas na pag-uuri; maaari ka ring gumamit ng bakal na baras upang kunin ang elektrod at pakinggan ang tunog. Kung makarinig ka ng napaka-malutong na tunog, ito ay nagpapatunay na isang mature na elektrod. Kung hindi ito isang napaka-malutong na tunog, ang elektrod ay masyadong malambot. Bukod pa rito, iba rin ang pakiramdam. Kung ang bakal na baras ay hindi nakakaramdam ng katatagan kapag ito ay pinatibay, ito ay nagpapatunay na ang elektrod ay malambot at ang karga ay dapat na dahan-dahang itaas.
1.4 Regular na suriin ang kapanahunan ng elektrod (maaari mong husgahan ang kondisyon ng elektrod sa pamamagitan ng karanasan, tulad ng isang mahusay na elektrod na nagpapakita ng maitim na pula na bahagyang bakal na balat; ang elektrod ay puti, may mga panloob na bitak, at ang bakal na balat ay hindi nakikita, ito ay masyadong tuyo, ang elektrod ay naglalabas ng itim na usok, itim, Puting tuldok, ang kalidad ng elektrod ay malambot).
1.5 Regular na siyasatin ang kalidad ng hinang ng electrode shell, isang seksyon para sa bawat hinang, at isang seksyon para sa inspeksyon.
1.6 Regular na suriin ang kalidad ng electrode paste.
1.7 Sa panahon ng power-up at load-up, hindi maaaring dagdagan nang napakabilis ang load. Dapat dagdagan ang load ayon sa maturity ng electrode.
1.8 Regular na suriin kung angkop ang puwersa ng pag-clamping ng electrode contact element.
1.9 Regular na sukatin ang taas ng haligi ng electrode paste, hindi masyadong mataas.
1.10 Ang mga tauhang nakikibahagi sa mga operasyon na may mataas na temperatura ay dapat magsuot ng personal na kagamitang pangproteksyon na lumalaban sa mataas na temperatura at mga tilamsik.
2. Mga hakbang upang maiwasan ang matigas na pagkabasag ng calcium carbide furnace electrode
2.1 Mahigpit na hawakan ang haba ng elektrod na ginagamit. Ang elektrod ay dapat sukatin kada dalawang araw at dapat na tumpak. Sa pangkalahatan, ang haba ng elektrod na ginagamit ay garantisadong 1800-2000mm. Hindi ito pinapayagang maging masyadong mahaba o masyadong maikli.
2.2 Kung masyadong mahaba ang elektrod, maaari mong pahabain ang oras ng paglabas ng presyon at bawasan ang ratio ng elektrod sa yugtong ito.
2.3 Mahigpit na suriin ang kalidad ng electrode paste. Ang nilalaman ng abo ay hindi maaaring lumampas sa tinukoy na halaga.
2.4 Maingat na suriin ang dami ng suplay ng hangin sa elektrod at ang posisyon ng gear ng pampainit.
2.5 Pagkatapos ng pagkawala ng kuryente, dapat panatilihing mainit hangga't maaari ang elektrod. Dapat ibaon ang elektrod sa materyal upang maiwasan ang pag-oksihenasyon nito. Hindi maaaring tumaas nang napakabilis ang karga pagkatapos ng paghahatid ng kuryente. Kapag matagal ang oras ng pagkawala ng kuryente, lumipat sa Y-type electric preheating electrode.
2.6 Kung ang elektrod ay matigas na nabasag nang ilang beses nang sunud-sunod, dapat itong suriin kung ang kalidad ng electrode paste ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso.
2.7 Ang bariles ng elektrod pagkatapos mailagay ang paste ay dapat takpan ng takip upang maiwasan ang pagkahulog ng alikabok.
2.8 Ang mga tauhang nakikibahagi sa mga operasyon na may mataas na temperatura ay dapat magsuot ng personal na kagamitang pangproteksyon na lumalaban sa mataas na temperatura at mga tilamsik.
sa konklusyon
Ang produksyon ng calcium carbide ay kailangang magkaroon ng masaganang karanasan sa produksyon. Ang bawat calcium carbide furnace ay may kanya-kanyang katangian sa loob ng isang takdang panahon. Dapat ibuod ng negosyo ang mga kapaki-pakinabang na karanasan sa proseso ng produksyon, palakasin ang pamumuhunan sa ligtas na produksyon, at maingat na suriin ang mga salik ng panganib ng malambot at matigas na pagkabali ng calcium carbide furnace electrode. Sistema ng pamamahala ng kaligtasan ng electrode, detalyadong mga pamamaraan ng operasyon, palakasin ang propesyonal na pagsasanay ng mga operator, mahigpit na sumusunod sa mga kinakailangan sa mga kagamitang pangproteksyon sa pagsusuot ng case, maghanda ng mga plano sa emerhensiyang aksidente at mga plano sa pagsasanay para sa emerhensiya, at magsagawa ng mga regular na ehersisyo upang epektibong makontrol ang paglitaw ng mga aksidente sa calcium carbide furnace at mabawasan ang mga pagkalugi sa aksidente.
Oras ng pag-post: Disyembre 24, 2019