৮০ বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের পর, চীনের ক্যালসিয়াম কার্বাইড শিল্প একটি গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক রাসায়নিক কাঁচামাল শিল্পে পরিণত হয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, দেশীয় অর্থনীতির দ্রুত বিকাশ এবং নিম্ন প্রবাহে ক্যালসিয়াম কার্বাইডের ক্রমবর্ধমান চাহিদার কারণে, দেশীয় ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদন ক্ষমতা দ্রুত প্রসারিত হয়েছে। ২০১২ সালে, চীনে ৩১১টি ক্যালসিয়াম কার্বাইড উদ্যোগ ছিল এবং উৎপাদন ১৮ মিলিয়ন টনে পৌঁছেছিল। ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস সরঞ্জামগুলিতে, ইলেক্ট্রোড হল গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, যা পরিবাহী এবং তাপ স্থানান্তরের ভূমিকা পালন করে। ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদনে, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ একটি চাপ তৈরি করার জন্য একটি ইলেক্ট্রোডের মাধ্যমে চুল্লিতে প্রবেশ করানো হয় এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড গলানোর জন্য শক্তি (প্রায় ২০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা) নির্গত করতে প্রতিরোধের তাপ এবং আর্ক তাপ ব্যবহার করা হয়। ইলেক্ট্রোডের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ ইলেক্ট্রোড পেস্টের গুণমান, ইলেক্ট্রোড শেলের গুণমান, ঢালাইয়ের গুণমান, চাপ মুক্তির সময়কাল এবং ইলেক্ট্রোড কাজের দৈর্ঘ্যের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের সময়, অপারেটরের অপারেটিং স্তর তুলনামূলকভাবে কঠোর। ইলেক্ট্রোডের অসাবধানতাবশত পরিচালনার ফলে সহজেই ইলেক্ট্রোডের নরম এবং শক্ত ভাঙন দেখা দিতে পারে, বৈদ্যুতিক শক্তির সঞ্চালন এবং রূপান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে, চুল্লির অবস্থার অবনতি ঘটাতে পারে এবং এমনকি যন্ত্রপাতি ও বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ক্ষতিও হতে পারে। অপারেটরের জীবনের নিরাপত্তা। উদাহরণস্বরূপ, ৭ নভেম্বর, ২০০৬ তারিখে, নিংজিয়ার একটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড প্ল্যান্টে একটি ইলেক্ট্রোডের নরম ভাঙন ঘটে, যার ফলে ঘটনাস্থলে থাকা ১২ জন শ্রমিক দগ্ধ হন, যার মধ্যে ১ জন মারা যান এবং ৯ জন গুরুতর আহত হন। ২০০৯ সালে, জিনজিয়াংয়ের একটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড প্ল্যান্টে একটি ইলেক্ট্রোডের শক্ত ভাঙনের ঘটনা ঘটে, যার ফলে ঘটনাস্থলে থাকা পাঁচজন শ্রমিক গুরুতরভাবে দগ্ধ হন।
ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস ইলেক্ট্রোডের নরম এবং শক্ত ভাঙনের কারণ বিশ্লেষণ
১. ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস ইলেক্ট্রোডের নরম ভাঙনের কারণ বিশ্লেষণ
ইলেক্ট্রোডের সিন্টারিং গতি খরচের হারের চেয়ে কম। অ-জ্বালানিযুক্ত ইলেক্ট্রোডটি নামিয়ে দেওয়ার পরে, এটি ইলেক্ট্রোডটিকে মৃদুভাবে ভেঙে ফেলবে। সময়মতো ফার্নেস অপারেটরকে সরিয়ে না নিলে পুড়ে যেতে পারে। ইলেক্ট্রোড নরম ভাঙনের নির্দিষ্ট কারণগুলি হল:
১.১ নিম্নমানের ইলেকট্রোড পেস্ট এবং অতিরিক্ত উদ্বায়ী পদার্থ।
১.২ ইলেকট্রোড শেল লোহার পাতটি খুব পাতলা বা খুব পুরু। বহিরাগত শক্তি এবং ফেটে যাওয়া সহ্য করার জন্য খুব পাতলা, যার ফলে ইলেকট্রোড ব্যারেল ভাঁজ বা ফুটো হয়ে যায় এবং চাপ দিলে নরম ভেঙে যায়; খুব পুরু যার ফলে লোহার শেল এবং ইলেকট্রোড কোর একে অপরের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে না থাকে এবং কোর নরম ভাঙনের কারণ হতে পারে।
১.৩ ইলেকট্রোড লোহার খোলটি খারাপভাবে তৈরি করা হয় অথবা ঢালাইয়ের মান খারাপ হয়, যার ফলে ফাটল দেখা দেয়, যার ফলে ফুটো বা নরম বিরতি দেখা দেয়।
১.৪ ইলেকট্রোডটি খুব ঘন ঘন চাপা এবং স্থাপন করা হয়, ব্যবধান খুব ছোট, অথবা ইলেকট্রোডটি খুব দীর্ঘ, যার ফলে নরম বিরতি হয়।
১.৫ যদি সময়মতো ইলেক্ট্রোড পেস্ট যোগ না করা হয়, তাহলে ইলেক্ট্রোড পেস্টের অবস্থান খুব বেশি বা খুব কম হবে, যার ফলে ইলেক্ট্রোড ভেঙে যাবে।
১.৬ ইলেকট্রোড পেস্টটি খুব বড়, পেস্ট যোগ করার সময় অসাবধানতাবশত, পাঁজরের উপর স্থির থাকা এবং উপরের দিকে থাকা, নরম বিরতির কারণ হতে পারে।
১.৭ ইলেক্ট্রোডটি ভালোভাবে সিন্টার করা হয়নি। যখন ইলেক্ট্রোডটি নামানো হয় এবং পরে নামানো হয়, তখন কারেন্ট সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, যার ফলে কারেন্ট খুব বেশি হয় এবং ইলেক্ট্রোড কেসটি পুড়ে যায় এবং ইলেক্ট্রোডটি মৃদুভাবে ভেঙে যায়।
১.৮ যখন ইলেক্ট্রোড কমানোর গতি সিন্টারিং গতির চেয়ে দ্রুত হয়, শেপিংয়ে আটকানো অংশগুলি উন্মুক্ত হয়, অথবা পরিবাহী উপাদানগুলি উন্মুক্ত হতে থাকে, তখন ইলেক্ট্রোড কেসটি সম্পূর্ণ কারেন্ট বহন করে এবং প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। যখন ইলেক্ট্রোড কেসটি ১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত হয়, তখন প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায় যা ইলেক্ট্রোডের ওজন সহ্য করতে পারে না, একটি নরম ভাঙনের দুর্ঘটনা ঘটবে।
২. ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস ইলেক্ট্রোডের শক্ত ভাঙনের কারণ বিশ্লেষণ
যখন ইলেক্ট্রোড ভেঙে যায়, যদি গলিত ক্যালসিয়াম কার্বাইড ছিটিয়ে দেওয়া হয়, তাহলে অপারেটরের কোনও প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা থাকে না এবং সময়মতো খালি করতে ব্যর্থ হলে পুড়ে যেতে পারে। ইলেক্ট্রোডের শক্ত ভাঙনের নির্দিষ্ট কারণগুলি হল:
২.১ ইলেকট্রোড পেস্ট সাধারণত সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয় না, ছাইয়ের পরিমাণ খুব বেশি থাকে, আরও অমেধ্য প্রবেশ করে, ইলেকট্রোড পেস্টে খুব কম উদ্বায়ী পদার্থ থাকে, অকাল সিন্টারিং বা দুর্বল আনুগত্যের কারণে ইলেকট্রোড শক্তভাবে ভেঙে যায়।
২.২ বিভিন্ন ইলেকট্রোড পেস্ট অনুপাত, ছোট বাইন্ডার অনুপাত, অসম মিশ্রণ, দুর্বল ইলেকট্রোড শক্তি এবং অনুপযুক্ত বাইন্ডার। ইলেকট্রোড পেস্ট গলে যাওয়ার পরে, কণাগুলির পুরুত্ব ডিলামিনেট হবে, যা ইলেকট্রোডের শক্তি হ্রাস করবে এবং ইলেকট্রোড ভেঙে যেতে পারে।
২.৩ অনেক বিদ্যুৎ বিভ্রাট হয়, এবং প্রায়শই বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে খোলা হয়। বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়নি, যার ফলে ইলেকট্রোড ফাটল এবং সিন্টারিং হয়।
২.৪ ইলেকট্রোড শেলের মধ্যে প্রচুর ধুলো পড়ে, বিশেষ করে দীর্ঘ সময় ধরে বন্ধ থাকার পর, ইলেকট্রোড লোহার শেলের মধ্যে ছাইয়ের একটি পুরু স্তর জমা হবে। পাওয়ার ট্রান্সমিশনের পরে যদি এটি পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে এটি ইলেকট্রোড সিন্টারিং এবং ডিলামিনেশনের কারণ হবে, যার ফলে ইলেকট্রোড হার্ড ব্রেক হবে।
২.৫ বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় দীর্ঘ, এবং ইলেকট্রোডের কাজের অংশটি চার্জের মধ্যে চাপা পড়ে না এবং মারাত্মকভাবে জারিত হয়, যার ফলে ইলেকট্রোডটি শক্তভাবে ভেঙে যাবে।
২.৬ ইলেকট্রোডগুলি দ্রুত শীতল এবং দ্রুত উত্তপ্ত হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপের মধ্যে বিরাট পার্থক্য দেখা দেয়; উদাহরণস্বরূপ, রক্ষণাবেক্ষণের সময় উপাদানের ভিতরে এবং বাইরে ঢোকানো ইলেকট্রোডগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য; যোগাযোগ উপাদানের ভিতরে এবং বাইরে তাপমাত্রার পার্থক্য বড়; বিদ্যুৎ সঞ্চালনের সময় অসম উত্তাপের ফলে হার্ড ব্রেক হতে পারে।
২.৭ ইলেক্ট্রোডের কাজের দৈর্ঘ্য খুব বেশি এবং টানার শক্তি খুব বেশি, যা ইলেক্ট্রোডের উপরই বোঝা। যদি অপারেশনটি অসাবধানতাবশত করা হয়, তাহলে এটি একটি শক্ত বিরতির কারণও হতে পারে।
২.৮ ইলেক্ট্রোড হোল্ডার টিউব দ্বারা সরবরাহিত বাতাসের পরিমাণ খুব কম বা বন্ধ হয়ে যায়, এবং শীতল জলের পরিমাণ খুব কম হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোড পেস্ট খুব বেশি গলে যায় এবং পানির মতো হয়ে যায়, যার ফলে কণা কার্বন উপাদানগুলি অবক্ষেপিত হয়, যা ইলেক্ট্রোডের সিন্টারিং শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং ইলেক্ট্রোডটি শক্তভাবে ভেঙে যায়।
২.৯ ইলেকট্রোড কারেন্টের ঘনত্ব বেশি, যার ফলে ইলেকট্রোডটি শক্তভাবে ভেঙে যেতে পারে।
নরম এবং শক্ত ইলেকট্রোড বিরতি এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
১. ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লির নরম ভাঙন এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
১.১ ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ইলেক্ট্রোডের কাজের দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
১.২ নিম্নতর গতি অবশ্যই ইলেক্ট্রোড সিন্টারিং গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
১.৩ নিয়মিতভাবে ইলেকট্রোডের দৈর্ঘ্য এবং নরম ও শক্ত পদ্ধতি পরীক্ষা করুন; আপনি ইলেকট্রোডটি তুলে শব্দ শুনতে একটি স্টিলের বারও ব্যবহার করতে পারেন। যদি আপনি খুব ভঙ্গুর শব্দ শুনতে পান, তাহলে এটি একটি পরিপক্ক ইলেকট্রোড বলে প্রমাণিত হয়। যদি এটি খুব ভঙ্গুর শব্দ না হয়, তাহলে ইলেকট্রোডটি খুব নরম। এছাড়াও, অনুভূতিও ভিন্ন। যদি স্টিলের বারটি শক্তিশালী করার সময় স্থিতিস্থাপকতা অনুভব না করে, তাহলে এটি প্রমাণ করে যে ইলেকট্রোডটি নরম এবং লোড ধীরে ধীরে বাড়াতে হবে।
১.৪ নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোডের পরিপক্কতা পরীক্ষা করুন (আপনি অভিজ্ঞতার মাধ্যমে ইলেক্ট্রোডের অবস্থা বিচার করতে পারেন, যেমন একটি ভাল ইলেক্ট্রোডে গাঢ় লাল রঙের সামান্য লোহার ত্বক দেখা যাচ্ছে; ইলেক্ট্রোডটি সাদা, অভ্যন্তরীণ ফাটল সহ, এবং লোহার ত্বক দেখা যাচ্ছে না, এটি খুব শুষ্ক, ইলেক্ট্রোডটি কালো ধোঁয়া নির্গত করে, কালো, সাদা বিন্দু, ইলেক্ট্রোডের গুণমান নরম)।
১.৫ ইলেকট্রোড শেলের ঢালাইয়ের মান নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন, প্রতিটি ঢালাইয়ের জন্য একটি অংশ এবং পরিদর্শনের জন্য একটি অংশ।
১.৬ নিয়মিতভাবে ইলেকট্রোড পেস্টের মান পরীক্ষা করুন।
১.৭ পাওয়ার-আপ এবং লোড-আপ সময়কালে, লোড খুব দ্রুত বাড়ানো যাবে না। ইলেকট্রোডের পরিপক্কতা অনুসারে লোড বাড়ানো উচিত।
১.৮ ইলেকট্রোড যোগাযোগ উপাদানের ক্ল্যাম্পিং বল যথাযথ কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
১.৯ ইলেকট্রোড পেস্ট কলামের উচ্চতা নিয়মিত পরিমাপ করুন, খুব বেশি নয়।
১.১০ উচ্চ-তাপমাত্রার কাজে নিযুক্ত কর্মীদের এমন ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা উচিত যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্প্ল্যাশ প্রতিরোধী।
২. ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস ইলেক্ট্রোডের শক্ত বিরতি এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
২.১ ইলেকট্রোডের কাজের দৈর্ঘ্য কঠোরভাবে ধরুন। ইলেকট্রোডটি প্রতি দুই দিন অন্তর পরিমাপ করতে হবে এবং সঠিক হতে হবে। সাধারণত, ইলেকট্রোডের কাজের দৈর্ঘ্য ১৮০০-২০০০ মিমি হওয়ার নিশ্চয়তা থাকে। এটি খুব বেশি লম্বা বা খুব ছোট হতে দেওয়া হয় না।
২.২ যদি ইলেক্ট্রোডটি খুব দীর্ঘ হয়, তাহলে আপনি চাপ মুক্তির সময় বাড়িয়ে দিতে পারেন এবং এই পর্যায়ে ইলেক্ট্রোডের অনুপাত কমাতে পারেন।
২.৩ ইলেকট্রোড পেস্টের মান কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন। ছাইয়ের পরিমাণ নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি হতে পারবে না।
২.৪ ইলেকট্রোডে বাতাস সরবরাহের পরিমাণ এবং হিটারের গিয়ার অবস্থান সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করুন।
২.৫ বিদ্যুৎ বিভ্রাটের পর, ইলেকট্রোড যতটা সম্ভব গরম রাখতে হবে। ইলেকট্রোড যাতে জারণ না করে, তার জন্য ইলেকট্রোডটি উপাদান দিয়ে পুঁতে রাখতে হবে। বিদ্যুৎ সঞ্চালনের পর লোড খুব দ্রুত বাড়ানো যাবে না। বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় দীর্ঘ হলে, Y-টাইপ বৈদ্যুতিক প্রিহিটিং ইলেকট্রোডে পরিবর্তন করুন।
২.৬ যদি ইলেক্ট্রোডটি পরপর বেশ কয়েকবার শক্তভাবে ভেঙে যায়, তাহলে ইলেক্ট্রোড পেস্টের মান প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।
২.৭ পেস্ট স্থাপনের পর ইলেকট্রোড ব্যারেলটি ঢাকনা দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে যাতে ধুলো ভিতরে না পড়ে।
২.৮ উচ্চ-তাপমাত্রার কাজে নিযুক্ত কর্মীদের এমন ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা উচিত যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্প্ল্যাশ প্রতিরোধী।
উপসংহারে
ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদনের জন্য সমৃদ্ধ উৎপাদন অভিজ্ঞতা থাকা প্রয়োজন। প্রতিটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লির নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নিজস্ব বৈশিষ্ট্য থাকে। এন্টারপ্রাইজের উচিত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উপকারী অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার, নিরাপদ উৎপাদনে বিনিয়োগ জোরদার করা এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লি ইলেক্ট্রোডের নরম এবং শক্ত ভাঙনের ঝুঁকির কারণগুলি সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করা। ইলেক্ট্রোড সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা, বিস্তারিত অপারেশন পদ্ধতি, অপারেটরদের পেশাদার প্রশিক্ষণ জোরদার করা, প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে কেস প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা, দুর্ঘটনার জরুরি পরিকল্পনা এবং জরুরি প্রশিক্ষণ পরিকল্পনা প্রস্তুত করা এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লি দুর্ঘটনার ঘটনা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং দুর্ঘটনার ক্ষতি কমাতে নিয়মিত অনুশীলন পরিচালনা করা।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৪-২০১৯